Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент Советский патент 1987 года по МПК B23B51/06 

Описание патента на изобретение SU1346353A2

осевой зазор между втулкой 2 и штуцером 13 введен самоустанавливаюший- ся вкладыш 16, контактирующий посредством резинового кольца 17 с втулкой 2 и подпружиненный к торцу штуцера

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подвода сказочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) под давлением во вращаю- щийся инструмент, например, в ружейные сверла, ружейные развертки, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 961868.

Цель изобретения - снижение потерь давления смазочно-охлаждающей жидкости.

На чертеже изображено пр цлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, втулки 2, подшипников 3, крьш1ек 4 и 5, распорных втулок 6 и 7, колец 8- 11, крыльчатки 12,, штуцера 13, причем штуцер 13 снабжен сливным отверстием 14, а корпус 1 - дренажным от- 1верстием 15. Между втулкой 2 и штуцером 13 в осевой зазор установлен .самоустанавливающийся вкладыш 16,контактирующий с втулкой 2 посредством .резинового кольца 17 и подпружинен- ный в осевом направлении пружиной 18 к торцу штуцера 13 через твердосплавную шайбу 19.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ через штуцер 13 подается во втулку 2, при этом радиальный зазор между вкладьшем 16 и втулкой 2 перекрыт резиновым кольцом 17, которьш образует посадку с натягом. Осевой зазор мезвду втулкой 2 и штуцером 13 устранен за счет того, что вкладыш 16 подпружинен к торцу штуцера 13 через твердос-плавную шайбу 19. Вкла- дьпп 16 5 выполненный из антифрикцион-

ВНМИПИ Заказ 6319

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

13 через твердосплавную шайбу 19. Вкладыш 16 вьтолнен из антифрикционного материала и вращается вместе с втулко й 2, а резиновое кольцо 17 относительно втулки 2 неподвижно. 1 ил.

ного материала, вращается вместе с втулкой 2. Скольжение вращаюпщхся частей осуществляется по плоскости контакта вкладьша 16 и твердосплавной шайбы 19, имеющей малый коэффициент трения, или по плоскости контакта шайбы 19 и торца штуцера 13. При этом твердосплавная шайба 19 может быть неподвижной или вращаться.

Погрешности изготовления деталей - неперпендикулярность торца штуцера 13 и непараллельность торцов шайбы 19 могут привести к появлению при вращении осевого клинового зазора, а следовательно, и утечек, и устраняются за счет поджнма пружиной 18 плавающе-качающегося вкладьша 16 к горцу штуцера 13 через шайбу 19.Этим поджимом и качанием в пределах клинового зазора устраняется данный осевой клиновой зазор, а следовательно, сводятся к минимуму и утечки СОЖ.

Формула изобретения

f

Устройство для подвода смазочно- охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент по авт.св. № 961868, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь давления смазочно-охлаждающей жидкости, устройства снабжено подпружяненным самоустанавливающимся вкладьшем с резиновым кольцом и твердосплавной шайбойj установленными в осевом зазоре меяэду втулкой и штуцером, при этом вкладыш вьшолнен из материа-па, коэффициент трения которого меньше коэффициента трения резинового кольца.

Тираж 880

Подписное

Похожие патенты SU1346353A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1994
  • Кривилев А.И.
  • Широбоков С.В.
RU2072290C1
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при глубоком сверлении 1988
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Пугачев Николай Дмитриевич
SU1576278A1
Устройство для сверления отверстий в стекле 1989
  • Флом Зиновий Григорьевич
SU1726401A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1991
  • Кипрюшин Олег Федорович
SU1797556A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Коневских В.А.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Терехов В.М.
RU2169642C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Терехов В.М.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Коневских В.А.
  • Клауч Д.Н.
  • Кущева М.Е.
RU2169059C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СВЕРЛА ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088380C1
ПОДШИПНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО 1998
  • Арон А.В.
  • Шишкин Ю.П.
RU2132980C1
Устройство для направления инструмента и подвода СОЖ в станках для глубокого сверления 1987
  • Малей Владимир Григорьевич
  • Ничик Александр Феодосьевич
SU1495016A1
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ПОДШИПНИКОВОГО УСТРОЙСТВА 2000
  • Арон А.В.
  • Шишкин Ю.П.
  • Соболенко А.Н.
  • Кукушкин И.Н.
RU2199682C2

Реферат патента 1987 года Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) под давлением во вращающийся инструмент, например в ружейные сверла. Целью изобретения является сниже кие потерь давления СОЖ. В XXNNXN б S г I § 11 W /. / / г/ (Л с О) со ел со Ю /f W 13

Формула изобретения SU 1 346 353 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346353A2

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент 1980
  • Перлин Олег Савельевич
  • Третьяков Леонид Михайлович
  • Кузьменко Виталий Анатольевич
  • Солдатов Виктор Сергеевич
SU961868A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 346 353 A2

Авторы

Лакирев Сергей Григорьевич

Карсунцев Александр Иванович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-11-10Подача