1346А39
зобретение относится к оборудоващьса те бо но ди с фо ст ва то то ни съ во ву
нию для переработки полимерных изделий и предназначено для перезарядки вулканизационного пресса, в частности для изготовления фрикционных накладок .
Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, положение подачи заготовок в рабочую зону пресса; на фиг. 4 - то же, положение перезарядки пресс-формы; на фиг. 5 и 6 - ориентация заготовки относительно гнезда пресс-формы.
Устройство для перезарядки вулканизационного пресса содержит аксиально-подвижный ползун 1, смонтированный на раме 2, установленньй над ползуном в его исходном положении питатель 3 заготовок и размещенный под последним сборник 4 готовых изделий. Ползун 1 имеет верхнюю поверхность для размещения заготовки и упор 5 дл съема готовых изделий из пресс-формы 6 вулканизационного пресса 7, шар нирно смонтированный на его нижней поверхности.
Ползун 1 снабжен шарнирно смонтированными упорами 8 для захвата заготовки из питателя 3 и боковыми выступами 9 для центрирования заготовк относительно пресс-формы 6, установленными на переднем по ходу перемещения ползуна в пресс-форме его торце. В устройстве имеются подпружиненный фиксатор 10 для сталкивания заготовки с верхней поверхности ползуна 1 в пресс-форму и направляющие 11 для ориентирования готовых изделий при съеме, установленные на раме 2. Для перемещения ползуна 1 предназначен силовой цилиндр 12, шток 13 которого связан с ползуном.
Устройство для перезарядки работает следующим образом.
5
0
5
0
5
0
5
При перемещении ползуна 1 с помощью пневмоцилиндра 12 в сторону пресса 7 упорами 8 захватывается из питателя 3 заготовка 14 и подается в рабочую зону пресс-формы 6. При обратном ходе ползуна I упором 5 производится съем сформованного изделия 15 с поверхности выталкивателя пресс- формы. Одновременно в пресс-форму 6 сталкивается заготовка 14, удерживается в заданном положении фиксатором 10 и ориентируется над пресс- формой 6 при помощи выступов 9. Снятое изделие 15 поступает в сборник 4. Дпя возможности свободного перемещения ползуна 1 на подачу заготовок и съем готовых изделий упоры 3 и 5 поворачиваются на шарнирах соответствующим образом.
Ф о рмула изобретения
Устройство для перезарядки вулканизационного пресса, содержащее аксиально подвижный ползун, имеющий верхнюю поверхность для размещения заготовки, а на нижней - упор для съема готовых изделий из пресс-формы, шарнирно смонтированный фиксатор для сталкивания заготовки с верхней поверхности ползуна в пресс-форму, сборник готовых изделий и питатель заготовок, отличающееся тем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, питатель заготовок установлен над ползуном в его исходном положении, а ползун снабжен шарнирно смонтированными упорами для захвата заготовки из питателя и боковыми выступами для центрирования заготовки относительно пресс-формы, выполненными на переднем по ходу перемещения ползуна к пресс-форме его торце, причем сборник готовых изделий размещен под питателем, а упор для съема готовых изделий шарнирно связан с ползуном.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1983 |
|
SU1111874A1 |
Устройство для изготовления резиновых изделий | 1981 |
|
SU1016196A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1970 |
|
SU422206A1 |
Устройство для изготовления армированных резиновых изделий | 1985 |
|
SU1248831A1 |
Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1983 |
|
SU1118540A1 |
ТЕЛЕЖКА КАССЕТНЫХ ПРЕСС-ФОРМ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233891A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса | 1983 |
|
SU1136946A1 |
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184417A1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных изделий и предназначено дпя перезаряд-, ки вулканизационного пресса, в частности, для изготовления фрикционных накладок. Цель изобретения - облегчение обслуживания устройства. Дпя этого питатель 3 заготовок 14 установлен над ползуном 1 в его исходном положении. Сборник 4 готовых изделий 15 размещен под питателем 3. Ползун 1 снабжен шарнирно смонтированными упорами 8 для захвата заготовки 14 из питателя и боковыми выступами 9 для центрирования заготовки 14 относительно пресс-форь&1 6. Боковые выступы 9 выполнены на переднем по ходу перемещения ползуна к пресс-форме 6 торце. На нижней поверхности ползуна 1 шарнирно смонтирован упор 5 для съема готовых изделий. При перемещении силовым цилиндром 12 ползуна I в сторону пресса 7 упорами 8 захватывается заготовка 14 из питателя 3 и подается в рабочую зону пресс-формы 6. При обратном ходе ползуна 1 упором 5 снимается готовое изделие 15 с выталкивателя пресс-формы, а заготовка 14 сталкивается фиксатором 10 с верхней поверхности ползуна 1 в пресс-форму. 6 ЯП. (Л 00 а ; со со If
15
Фиг.3
Фиг.5
Редактор П.Гереши
Составитель В.Батурова Техред М.Дни 1ЛС
Заказ 5080/14 Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Обручар
Козулин Н.А | |||
и др | |||
Оборудование для производства и переработки пластических масс | |||
Л.: Химия, 1967, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КОСЕ ДЛЯ КОСЬБЫ ДВУМЯ РУКАМИ (ОКОСЬЕ) | 1921 |
|
SU565A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ и РАЗГРУЗКИ ЭТАЖНЫХПРЕССОВ | 0 |
|
SU221256A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-12-16—Подача