ТЕЛЕЖКА КАССЕТНЫХ ПРЕСС-ФОРМ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B29C35/02 B29C33/26 

Описание патента на изобретение SU233891A1

Известны тележки кассетных пресс-форм к установке для непрерывной вулканизации резиновых изделий, включающие основание и крышки, на которых смонтированы ролики, для перемещения тележки от ценного конвейера на рельсовых нанравляющих и копирах, смонтированных в корпусе установки, и кронштейны, закрепленные на основании с замками запирания частей тележки и пресс-форм на период вулканизации заготовок.

В известных тележках на нижних и верхних частях смонтированы направляющие штифты для перемещения частей тележки по вертикали, пластинчатые пружины для создания заданного давления на пресс-форму и кронштейны клиновых замков с роликами, взаимодействующими с подпружиненными укосинами, укрепленными на направляющих и копирах установки.

Известные тележки не пригодны для качественной вулканизации губчатых резиновых изделий заданной высоты без их повреждения при перезарядке пресс-форм.

Предлагаемая тележка отличается от известных тем, что крышки тележки соединены посредством шарниров с ползунами, взаимодействующими с упорами, смонтированными на копирах и направляющих установки, и при этом перемещаемыми с крышками на вертикально установленных направляющих, закрепленных на основании тележки.

Кроме того, эта теленша отличается от известных тем, что замки запирания частей тележки и пресс-форм выполнены в виде поворотных на вертикально закрепленных осях

кронштейнов основания двуплечих рычагов, взаимодействующих с упорами, которые смонтированы на копирах и направляющих установки, и при этом входящих в зацепление с кронщтейнами, установленными на направляющих ползунов.

Такая конструкция обеспечивает качественпое изготовление губчатых резиновых изделий заданной высоты без их повреждения при перезарядке нресс-форм за счет подъема крышек тележ:ки параллельно основанию и поворота их на 90°.

На фиг. 1 изображена тележка с двумя крышками в закрытом состоянии; на фиг. 2- тележка с замками запирания частей тележки; на фиг. 3 - тележка с вертикально поднятыми и повернутыми на 90° крыщками.

Тележка кассетных пресс-форм к установке для непрерывной вулканизации губчатых резиновых изделий включает основание / и

крышки 2, 3, на которых смонтированы ролики 4, 5 и 6, для перемещения тележки от цепного конвейера на рельсовых направляющих (на чертежах не показаны) и на копирах 7, 8, смонтированных в корпусе установки, и

вания /, крышек 2 vi 3 к пресс-форм 10, 11 на период вулканизации заготовок.

Крышки 2 -и 3 тележки соединены посредством шарниров 12 с ползунами 13 и 14, которые взаимодействуют с упорами (на чертежах не показаны), смонтированными на копирах 7, 5 и на паправляюших установки в заданных точках линии движения тележки, и при этом перемещаются с крышками 2, 3 на вертикально установленных направляющих 15, закрепленных на основании тележки.

Замки запирания указанных частей тележки и пресс-форм 10, 11 выполнены в виде поворотных на вертикально закрепленных осях 16 кронштейнов 9 основания 1 двуплечих рычагов 17, взаимодействующих с упорами (на чертежах не показаны), которые смонтированы па копирах 7, 5 и рельсовых направляющих в заданных точках линии движения тележки, и при этом входящих в зацепление с кронштейнами 18, установленными на направляющих 15 ползунов 13 и 14.

В зоне перезарядки кассетных пресс-форм подъем крышек тележки с крыщками прессформ па заданную высоту проводится с помощью ползунов и упоров. После подъема крышек тележка продолжает перемещение по рельсовым направляющим, а затем по копирам, причем крышки одновременно поворачиваются на 90°. В этом положении тележка проходит некоторый участок пути за время, в течепие которого готовые изделия выгружают из пресс-форм и загружают заготовки. Затем крышки тележки с прикрепленными к ним крышками пресс-форм опускаются параллельно основанию до полного соединения с нижними частями пресс-форм; двуплечие рычаги входят в зацепление с кронштейнами

ползунов и запирают части тележки и прессформ; тележки перемещаются в вулканизационной установке. После окончания вулканизации заготовок процесс перезарядки кассетных пресс-форм тележки повторяется.

Предмет изобретения

1.Тележка кассетных пресс-форм к установке для непрерывной вулканизации резиновых изделий, включающая основание и крышки, на которых смонтированы ролики, для перемещения тележки от цепного конвейера па рельсовых направляющих и копирах, смонтированных в корпусе установки, и кронщтейны, закрепленные на основании с замками запирания частей тележки и пресс-форм на период вулканизации заготовок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного изготовления губчатых резиновых изделий заданной высоты без их повреждения при перезарядке, крышки тележки соединены посредством шарниров с ползуна.ми, взаимодействующими с упорами, смонтированными

на копирах и направляющих установки, и при этом перемещаемыми с крышками на вертикально установленных направляющих, закрепленных па основании тележки.

2.Тележка кассетных пресс-форм по п. 1, отличающаяся тем, что замки запирапия частей тележки и пресс-форм выполнены в виде поворотных на вертикально закрепленных осях кронштейнов основания двуплечих рычагов, взаимодействующих с упорами, смонтированными на копирах и направляющих установки, и при этом входящих в зацепление с кронштейнами, установленными на направляющих ползунов.

Похожие патенты SU233891A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1973
SU366978A1
Установка для непрерывного формования и вулканизации резиновых изделий 1964
  • Чухин Александр Александрович
  • Поляков Иван Васильевич
  • Муратов Энвер Османович
SU461842A1
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий 1985
  • Косякин Иван Федорович
  • Князьков Лев Александрович
  • Гудынин Валерий Алексеевич
  • Гасилов Алексей Иванович
  • Киселев Михаил Александрович
  • Котляр Семен Михайлович
SU1310230A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ 1973
  • Е. М. Боксер Д. М. Клейнман
SU395276A1
Устройство для перезарядки пресс-форм вулканизационных прессов 1987
  • Копаев Виктор Алексеевич
  • Башнин Владислав Алексеевич
  • Ищенко Виталий Григорьевич
  • Пузиков Владимир Васильевич
SU1717382A1
Загрузочное устройство к вулканизационному котлу 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Ковергин Михаил Александрович
  • Бакланов Михаил Георгиевич
SU925662A1
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
  • А. А. Шабанов, Л. П. Горбунова, А. Г. Селезнев Ю. П. Григорьев
SU233877A1
ГТПГГШПТШЧЕОНБИБЛИОТЕКА 1972
  • И. Н. Кожевников, Н. И. Позвонков, И. М. Жировое, С. М. Шур
  • Б. Соловьев, Е. И. Голованцев, С. Г. Рум Нцев, В. А. Соколов,
  • О. И. Довжик, Б. И. Зацепин С. М. Гунько
SU339413A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1991
  • Велиев Мамед Акпер Оглы[Az]
  • Шляховский Михаил Давидович[Az]
  • Богданов Алексей Васильевич[Az]
RU2034707C1

Иллюстрации к изобретению SU 233 891 A1

Реферат патента 1969 года ТЕЛЕЖКА КАССЕТНЫХ ПРЕСС-ФОРМ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 233 891 A1

/3 2

ТБ

Фа2 /

П 7

ю //

,

/ / %

|1тйт Шт

. 2

SU 233 891 A1

Авторы

В. М. Кунакова, Ю. Н. Хитров М. А. Ковергин

Даты

1969-01-01Публикация