Порционный весовой дозатор Советский патент 1987 года по МПК B65B1/06 B65B1/30 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для порционного дозирования сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Цель достигается за счет упрощения кинематической схемы и формирования дозы путем регулирования величины электрического сигнала.

На чертеже схематично приведен предлагаемый дозатор.

Дозатор содержит закрепленный в корпусе 1 питатель 2 постоянной про- изводительности с выпускным патрубко расположенный под ним узел взвешивания, который выполнен в виде шагового двигателя 3, на валу ротора которого установлен поворотный рычаг 4, а на нем подвешена дозировочная емкость 5, которая имеет крючок 6 автоматической разгрузки. Дозатор ;также включает затвор, вьшолняющий

функцию постепенного перекрытия иуво- 25 вращательное шаговое движение, в

да части потока дозируемого материа- ла, выполненный в виде второго шагового д вигателя 7 с поворотным рычагом 8, на конце которого закреплена заслонка 9. К корпусу 1 дозатора неподвижно прикреплен упор 10, который нижней своей кромкой скользящим образом взаимодействует с заслонкой 9 при ее движении. Под дозировочной емкостью 5 расположен.приемный бункер 11. Оба шаговых двигателя 3 и 7 подключены к блоку 12 управления приводом.

Порционный весовой дозатор работает следующим образом.

Дозируемый .материал из питателя 2 подается непрерывным потоком и попадает в дозировочную емкость 5. В исходном положении рычаги 4 и 8. обоих шаговых двигателей 3 и 7 занимают определенное положение: первый - горизонтальное, второй - вертикальное. Горизонтальное положение рычага 4 шагового двигателя 3 обусловлено удобством взвешивания, так как в этом положении взвешиваемая доза материала развивает наибольший врап1атель- ный момент. Положение рычага 8 обусловлено только конструктивными осо30

35

40

45

результате которого начинает поворачиваться рычаг В с заслонкой 9. Заслонка 9, входя между питателем 2 и дозировочной емкостью 5, начинает в свою очередь перекрывать падающий поток дозируемого материала и одновременно с этим направляет часть его в емкость, которая образуется между выдвигающейся частью самой заслонки

9и упором 10.

К концу дозирования заполняющаяся дозировочная емкость 5 поворачивает рычаг до определенного угла о( , со- от ветствующего норме дозы и меньшего угла одного шага шагового двигателя Зо Блок 12 управления по мере этого поворота формирует сигнал управления шаговым двигателем 7, обеспечивающим шаговьм поворот ротора с рычагом 8 и заслонкой 9 на такой угол 13, при котором поток материала в дозировочную емкость 5 совсем прекращается и направляется в емкость между упором

10и заслонкой 9.

50

В положении, когда рычаг 4 шагового двигателя 3 взвешивания занимает крайнее заданное положение под углом А , вращательный момент от величины веса дозы превышает электромаг- бенностями дозатора. Попадающий в до- gg нитный момент заторможения ротора и .зировочную емкость 5 материал по последний резким скачком поворачивает-- мере увеличивающейся силы веса созда- ся до заданного угла разворота, при ; ет увеличивающийся момент вращения. котором обеспечивается высыпание до- действующий через рычаг 4 на ротор зы из дозировочной емкости 5 в прием

шагового двигателя: 3, который является заторможенным с помощью электрического сигнала питания, подаваемого от блока 12 управления приводом,

С постепенным увеличением количества материала в дозировочной емкости 5 увеличивающийся момент вращения начинает превышать электромагнитный

момент заторможения ротора, который зависит от относительного положения ротора и статора. Вследствие этого рычаг 4 с дозировочной емкостью 5 начинает постепенно поворачиваться. При

увеличении рассогласования положения ротора относительно статора тормозящий момент увеличивается до критического ,, заданного электрическим сигналом, определяющим величину порции.

Одновременно с поворотом рычага 4,. закрепленного на роторе шагового двигателя 3, по мере этого разворота осуществляется питание шагового двига,- теля 7. Последний приводится во

0

5

0

5

результате которого начинает поворачиваться рычаг В с заслонкой 9. Заслонка 9, входя между питателем 2 и дозировочной емкостью 5, начинает в свою очередь перекрывать падающий поток дозируемого материала и одновременно с этим направляет часть его в емкость, которая образуется между выдвигающейся частью самой заслонки

9и упором 10.

К концу дозирования заполняющаяся дозировочная емкость 5 поворачивает рычаг до определенного угла о( , со- от ветствующего норме дозы и меньшего угла одного шага шагового двигателя Зо Блок 12 управления по мере этого поворота формирует сигнал управления шаговым двигателем 7, обеспечивающим шаговьм поворот ротора с рычагом 8 и заслонкой 9 на такой угол 13, при котором поток материала в дозировочную емкость 5 совсем прекращается и направляется в емкость между упором

10и заслонкой 9.

ный бункер 11, Заданный угол разворота фиксируется электромагнитньм полем в одной из обмоток статора дви- 7, Высыпание из дозировочной емкости 5 обеспечивает свободно висящий на рычаге 4 при взвешивании, т.е. в положении,близком к горизонтальному, крючок 6, фиксирующий ее положение относительно рычага 4 при его повороте.

За время высыпания дозируемый материал полностью поступает в упомянутую емкость между заслонкой 9 и упором 10.

После вьтолнения разгрузки блок 12 управления формирует сигнал реверса, под действием которого ротор шагового двигателя 3 поворачивается обратно, возвращая рычаг 4 с дозировочной емкостью 5 в исходное положение.

Одновременно с возвращением дозировочной емкости 5 в исходное положение блок 12 управления по заданной программе формирует реверсивный сигнал для второго шагового двигателя 7 jToT, поворачивая рычаг 8 с заслонкой 9, открывает путь падающему потоку материала в дозировочную емкость 5. При этом в дозировочную емкость 5 падает накопившийся между заслонкой 9 и упором 10 материал.

Производительность питателя 2 выбирается такой, чтобы во время выСоставитель З.Макарьян Редактор Н.Егорова Техред, И.Верес

Заказ 5083/17 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного KoivfliTeTa СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

грузки из дозировочной емктсти 5 на заслонке 9 не скапливалось материала больше заданной порции.

Как механическое, так и электрическое выполнение дозатора достаточно простое и гарантирует высокую надежность действия. Предлагаемый весовой дозатор по причине легкости из- Q менения величины дозы пригоден к системам гибкого производства.

Формула изобретения

1.Порционный весовой дозатор, содержащий корпус, питатель постоянной производительности с выпускным патрубком, перекрываемым заслонкой, расположенный под ним узел взвешивания, снабженный дозировочной емкостью и привод с блоком управления, отличающийся тем, что,

с целью повьппения надежности дозатора, привод вьтолнен в виде двух ша- 5 говых двигателей, при этом узел вэ.ве- шивания представляет собой поворотный рычаг, одним концом укрепленный на валу первого двигателя, а на его . ,противоположном конце шарнирно размещена дозировочная емкость, а на валу второго двигателя, укреплен поворотный рычаг с заслонкой,

2.Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что.на корпусе разме.щен упор для взаимодействия с рыча- гом с заслонкой.

0

0

Корректор И.Шулла Подписное

Изобретение относится к устройствам весового дозирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Дозатор имеет простую кинематическую схему за счет того, что формирование дозы, также как и ее регулирование, происходят в электрической схеме. Величина дозы задается величиной электромагнитного момента торможения вращения ротора шагового двигателя 3. На валу ротора укреплен поворотный рычаг 4 с дозировочной емкостью 5 таким образом, что последняя сообщает ротору момент вращения, противоположно направленный заданному электромагнитному моменту. В случае поступления в емкость 5 заданной дозы механический момент вращения превьшает электромагнитный, ротор проворачивается и происходит разгрузка дозы.. Материал на дозирование поступает от питателя 2 постоянной производительности. Его попадание в емкость 5 регулируется заслонкой 9, установленной на валу второго шагового двигателя 7 посредством рычага 8. Заслонка 9, перекрывая поток материала, образует с упором 10 пересьтную емкость. Двигатели 3 и 7 подключены к одному блоку 12 управления. 1 з.п. ф-лы,. 1 ил. с (Л со 4 05 4 00 СУ5