Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B35/04 

Изобретение относится к огнеупорным изделиям, получаемым на основе оксида магния, которые используются в металлургии при разливке стали.

Цель изобретения - увеличение содержания остаточного углерода в огне- упоре, повышение его прочности и упрощение процесса.о

Оксид магния в виде плавленого периклаза фракции 3-1 мм и высокотемпературный каменноугольный пек измельчают в вибромельнице в течение 60 мин до получения фракции размером частиц менее 100 мкм. Из полученно- го пресс-порошка формуют образцы диаметром 30 мм и высотой 30 мм при удельном давлении 100 МПа и термооб- рабатывают в коксовой засыпке до 850 С со средн Зй скоростью подъема температуры 5 С/мин.

Свойства полученных огнеупорных материалов, различающихся содержанием связующего высокотемпературного пека, приведены в таблице,

15

18 20

Редактор Н.Рогулич

Составитель Л.Булгакова Техред М.Дидык

Заказ 5092/24 Тираж 587Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое прочприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет более, чем в 2 раза увеличить содержание остаточного углерода в оГнеупоре (в среднем с 6,6% по известному способу до 13% по предлагаемому способу) при увеличении предела прочности при сжатии огнеупора в среднем, на 45%.

Формула изобретения

Способ изготовления пекосвязан- ных огнеупорных изделий путем приготовления шихты совместным измельчением периклаза и каменноугольного пека, формования и обжига, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания остаточного углерода в огнеупоре, повьш1ения его прочности и упрощения процесса, пе- риклаз и высокотемпературный пек, взятый в количестве 15-20% от массы П1ихты, подвергают совместному помолу до частиц размером менее 100 мкм.

Корректор И.Муска

Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий на основе оксида магния, которые используются в производстве стали. Целью изобретения является увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение прочности ог- неупооа и упрощение процесса его получения. Шихту готовят совместным помолом периклаза с высокотемпературным каменноугольным пеком, взятым в количестве 15-20 % от массы шихты до частиц размером менее 100 мкм. Кажущаяся плотность изделия 2230 - 2250 кг/м, предел прочности при сжатии 102-115 МПа, содержание остаточного углерода 9,6-16,3 мас.%. 1 табл. со 4 О5 О5 ND С5