Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано для. получения медленнодействующего гранулированного азотного удобрения на основе оксамида с микроэлементами с улучшенными физико-механичес1 и- ми и агрохимическими свойствами.
Цель изобретения - получение неслеживающегося удобрения при одновременном сохранении высокой статической прочности гранул, низкой скорости их растворения и высокой агрохимической эффективности.
В гранулятор, изготовленный из нержавеющей стали и снабженный термометром и мешалкой для равномерного распределения оксамида в плаве, помещают расплав карбамида 98,0-99,5%-но концентрации, В плав при интенсивном перемешивании вводят 10-50% порошкообразного оксамида и 0,2-0,5% Со в виде .
Полученную суспензию при 115 - 135 С продавливают через сопло грануляционного устройства с последующим формированием образующихся капель в гранулы сферической формы,
Спектрофотометрические исследования, проведенные на спектрофотометре показывают, что улучшение основных физико-механических свойств удобрений по сравнению с известным способом связано с взаимодействием в расплаве Со (II) как с карбамидом, так и оксамидом. При этом координация карбамида с Со(11) протекает за счет кислородного атома карбональной группы, а оксамида - за счет атома азота амидной группы. Кроме того, соединения Со(II) при растворении гранул полностью переходят в раствор и становятся доступными для растений. Это отличается от механизма усвоения микроэлементов в системе Си(II) - Co(NHj). - (CONH,j)j, в которой микроэлементы при растворении гранул практически полностью связаны с поверхностью частиц оксамида, что затрудняет их усвоение растениями.
Свойства гранулированных удобрений в зависимости от концентрации Со(II) и оксамида в расплаве приведены в таблице.
Данные таблицы указьшают, что предлагаемые гранулированные удобрения по слеживаемости превосходят известные удобрения.Кроме того четко
прослеживается тенденция увеличения статической прочности, снижения средней скорости растворения гранул кар- бамидоксамидных удобрений (КОУ) при введении микродобавок Со(II). Средняя скорость растворения КОУ в 1,85-1,92 раза выше, а статическая прочность в 1,27-1,10 раза ниже,чем 0 У удобрений, аналогичного состава с микродобавками Со(11), полученных по предлагаемому способу. Введение менее 0,2% Со(11) не обеспечивает достижения цели изобретения (приме- 5 ры 4 и 5), так как по слеживаемости, статической прочности и скорости растворения полученные удобрения незначительно отличаются от известных. .Введение в расплав более 0,5% 0 Со(II) приводит к увеличению слеживаемости удобрения и накоплению в расплаве в процессе гранулообразова- ния биурета - продукта токсичного для растений. Удобрения (пример 5) 5 содержат 1,2% биурета против 0,4 - 0,5% по предлагаемому способу.
Таким образом, поставленную цель достигают в трехкомпонентной системе Со(11) - CO(NH),2 - (CONH) в укае занных интервалах концентраций Со(II),
Предлагаемые медленнодействующие азотные удобрения особенно эффективны на орошаемом земледелии и выращивания риса на затоплении, где ис- g пользование растворимых форм удобрений из-за больших потерь азота, связанных с его вымыванием в глубинные слои почвы, оказываются нецелесообразным .
0
Испытания удобрений под рис сорта
Краснодарский-424, приведенные в вегетационных услови5гх, показывают увеличение урожайности по сравнению g с известными удобрениями от 50,0 до 53,5-55,0 ц/га при одновременном увеличении содержания белка от 7,5 до 8,0-8,3% и углеводов от 76,2 до 76,9-77,7%.
Формула изобретения
Способ получения гранулированного медленнодействующего азотного удобрения, включающий смешение плава карбамида с 10-50% оксамида с последующей грануляцией, отличающий- с я тем, что, с целью получения неслеживающегося удобрения при од313466344
новременном сохранении высокой стати- химической эффективности, перед гра- ческой прочности гранул, низкой ско- нуляцией в плав дополнительно вводят рости их растворения и высокой агро- 0,2-0,5% Со в виде CoS04-7H O.
Редактор А.Шандор
Составитель Г.Сальникова Техред М.Дидык
Заказ 5093/24 Тираж 407Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор И.Муска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сложного удобрения | 1985 |
|
SU1283240A1 |
Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения | 1983 |
|
SU1281556A1 |
Способ получения гранулированного карбамида | 1984 |
|
SU1357403A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2144522C1 |
Способ получения гранулированного карбамида,содержащего микроэлементы | 1986 |
|
SU1421728A1 |
Медленнодействующее азотное удобрение | 1983 |
|
SU1171449A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
Способ получения медленнодействующего гранулированного оксамидсодержащего удобрения | 1981 |
|
SU990753A1 |
Способ получения гранулированного карбамида | 1984 |
|
SU1289865A1 |
Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано для получения медленнодействующего гранулированного азотного удобрения на основе оксамида в сочетании с микроэлементами с улучшенными физико-механическими и агрохимическими свойствами. Целью изобретения является получение практически неслеживаемого удобрения с высокой статической прочностью гранул, низкой средней скоростью их растворения и высокой агрохимической эффективностью. Это достигается путем смешения плава карбамида с 10-50% оксамида и 0,2-0,5% Со в виде CoS04-7HjO. 1 табл. i СЛ со 4 о: о со 4
Способ получения гранулированного азотсодержащего удобрения | 1983 |
|
SU1281556A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-02-20—Подача