Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к составу белого чугуна, используемого для отлив ки центробежным способом мукомольных вальцов.
Целью изобретения является повыше ние износостойкости чугуна.
Предложенный чугун им еет следующий состав, мас.%:
Углерод3,0-3,7
Кремний0,4-2,5
Марганец0,3-0,9
Фосфор0,1-0,45
Магний0,01-0,3
Редкоземельные
металлы0,01-0,06
ЖелезоОстальное
Пример. Чугун предложенного состава получают следующим образом. Лигатуру с РЗМ, например Симиш-2, состава,%: кремний 41; алюминий 5,8; сумма РЗМ 32,5, заливают в ковш, предназначенный для заливки чугуна рабочего слоя. В ковш с лигатурой заливают расплавленный передельный чугун. Ковш с расплавленным чугуном устанавливают в специальную установку для модифицирования магнием. После модифицирования чугун используют для отливки рабочего слоя мукомольных вальцов центробежным способом.
Износостойкость чугуна определяют по методике на машине типа МИ-1М. Образец перед испытаниями взвешивается на аналитических весах и измеряется по наружному диаметру. Испытания про0,19O.U
0,450,30
0,380,30
0,240,11
0,120,01
73,4-3,8 0,25-0,450,2-0,35 До 0,3 (известный)
BHUHfi.M Заказ 5098/27
Произн,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
466912
водятся при нагрузке 50 кг и частоте вращения 420 об/мин.
После испытаний образец взвешивается и замеряется по наружному диа- метру. По разности величин до и после испытаний определяется износ.
В таблице приведены составы предложенного чугуна и значение его износостойкости в сопоставлении с износостойкостью известного чугуна.
10
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный белый чу- 5 Гун (составы 1-6) обладает в сравнении с известным чугуном (состав 7) более высокой износостойкостью.
Формула изобретения
0
Белый чугун для отливки рабочего
слоя мукомольных вальцов, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор и железо, отличающийся 5 тем, что, с целью повышения износостойкости, эн дополнительно содержит магний и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод
Кремний
Марганец
Фосфор
Магний
Редкоземельные
металлы
Железо
0
5
3,0-3,7 0,4-2,5 0,3-0,9 0,1-0,45 0,01-0,3
0,01-0,06 Остальное
0,3-0,34 1,7-2,5
Тираж 604
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1444388A1 |
ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ | 1992 |
|
RU2039117C1 |
ЧУГУН ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ МУКОМОЛЬНЫХ ВАЛКОВ | 1994 |
|
RU2075532C1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1154366A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU1014957A1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1154360A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1108124A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2605016C2 |
Чугун | 1987 |
|
SU1458417A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу белого чугуна, используемого для отливки центробежным способом мукомольных вальцов. Целью изобретения является повышение износостойкости чугуна. Указанная цель достигается тем, что белый чугун для отливки рабочего слоя мукомольных вальцов, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор и железо, дополнительно содержит магний и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов,мае.%: углерод 3,0-3,7; кремний 0,4-2,5; марганец 0,3-0,9; фосфор 0,1-0,45; магний 0,01-0,3; редкоземельные ме- талль 0,01-0,3; железо - остальное. 1 табл. (Л : 05
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН | 0 |
|
SU361217A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР 216955, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1982-11-26—Подача