Способ изготовления муллитокорундовых огнеупорных изделий Советский патент 1991 года по МПК C04B35/105 C04B35/626 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству мулиттокорундовых огнеупорных изделий, предназначенных для службы в условиях переменных температур и интенсивного воздействия шлаков, например, в сводах электро печей.

Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при сохранении высокой шла- коустойчивости,,

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Муллитокорундовые огнеупорные изделия изготавливают из шихты, содержащей, мас.%: корунд фракции 3-0,5 мм - 60; корунд фракции менее 0,09 мм - 18,6; глину огнеупорную 13; оксид хрома фракции менее 0,04 мм - 2,8; глинистофосфатный шликер плотностью 1,4 г/см - 5,6. Гли- нистофосфатньп шликер готовят из молотой глины и ортофосфорной кислоты плотностью 1,35 г/см в соотношении 10:90. Зерно корунда увлалгняют 20 мас.% глинистофосфатного шликера, вводят тонкодисперсный оксид хрома и перемешивают до затвердевания на поверхности зерен. Время перемешивания составляет 3-10 мин. При перетирании зерен оксид хрома не осыпается с поверхности. Затем добавляют остан- Ш11йся шликер и тонкомолотую смесь корунда с глиной и перемешивают. Из полученной массы прессуют изделия при давлении 100 МПа, сушат и обжигают при 1600°С.

П р и м е р 2. Муллитокорундопые огнеупорные изделия изготаБЛива от из шихты, содержащей, мас.%: корунд фракции 3-0,5 мм - 60; корунд фракции менее 0,09 мм - 19; глину огнеупорную фракции менее 0,09 мм - 10; оксид хрома фракции менее 0,04 м.м - 5; глинистофосфатный шликер 6. Зерна корунда увлажняют 30 мас.% глинистофосфатного шликера, вводят тонкодисперсный оксид хрома и перемешивают до затвердевания на поверхности зерен. Затем добавляют оставшийся шликер и тонкомолотую смесь корунда с глиной и перемешивают. Далее способ осуществляют аналогично примеру 1.

П р и м е р 3. Изделия изготавливают из шихты, указанной в примере 2, но зерна корунда увлажняют 45 мас.% глинисто фосфатного шликера. Далее

способ осуществляют аналогично примеру 1.

Пример 4. Изделия изготавливают из шихты, указанной в примере 1, зерна корунда увлажняют 60 мас.% глинис- тофосфатным шликером. Далее способ осуществляют аналогично примеру 1. П р и м е р 5. Из шихты,, указанной в примере 1, изготавливают изделия известным способом. Свойства полученных изделий приведены в таблице. Перемешивание увлажненного глннис- тофосфатным шликером зернистого корунда с тонкодисперсным оксидом хрома до затвердевания поверхности.увлажненных зерен обеспечивает фиксацию на поверхности зерен корунда и образование прочной оболочки. В процессе термообработки оболочка , вокруг зерен корунда препятствует образованию химических соединений между зернами корунда и глиной, что исключает образование монолитной нетермостойкой структуры. Кроме того, в процессе взаимной диффузии и , в краевой части корунда в результате стока вакансий вначале образуются поры, которые затем коалесцируют с образованием микротрещин.

Таким образом, на контакте зерна и связующей образуются микротрещиноватые зоны - фрагменты, позволянлпие предотвратить распространение трещин, возникающих в результате напряжений в процессе эксплуатации, за счёт чего обеспечивается высокая термостойкость и прочность изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления муллитокорун- довых огнеупорных изделий из шихты, содержащей зернистый корунд, тонко/J5 молотые корунд, оксид хрома, глину и ортофосфорную кислоту, путем приготовления глинистофосфатного -шликера, увлажнения шликером зернистого корунда, введения тонкомолотых ком50 цонентов, формования, сушки и обжига, отлича.ющийся тем, что, с целью повьш1ения термостойкости и механической прочности при сохранении высокой щлакоустойчивости, зернистый

55 корунд увлажняют 20-60 мас.% шликера вводят оксид хрома до затвердевания поверхности увлажненных зерен, а затем добавляют 40-80 мас.Х шликера и тонкомолотые корунд и глину.

Термостойкость - число теппосмеи ( - вода) 50 50

Предел прочности при сжатии,

Площадь проиикновения шлака при по сечению образца,

52

47

120 64

127 126

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности, а именно к производству муллятокорундовых огнеупорных изделий, предназначенных для футеровок тепловых агрегатов, . работающих а условиях переменных температур и интенсивного воздействия шлаков. Целью изобретения является повышение термостойкости и механической прочности при сохранении высокой галакоустойчивости изделий, получаемых путем увлажнения зернистого корунда 20-60 мас.% глинистофосфат- иым шликером -от общего его количества п шихте, последующего смешения его с ок сидом хрома до затвердевания поверхности увлажненных зерен, введения остальных компонентов шихты. Из получемной шихты прессуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 1300-1600 С. 1 табл. с (Л со 4 .