Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов Советский патент 1987 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU1348122A1

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам -для дуговой сварки преимущественно в среде инертных газов неплавящимся электродом алюминиевых сплавов .

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений из сплава АМгб за счет оптимального соотношения прочности и пластичности.

Сварные соединения для сравнительных исследований получали АрДЭС неплавящимся W-электродом без присадочной проволоки из пластин сплава АМгб. Параметры режима сварки следующие: ток сварки 155-160 А; скорость сварки 20 м/ч; напряжение на дуге 12-14 В; толщина пластин 3,0мм; расход аргона 8-10 л/мин.

Свойства сварных соединений оценивали по нескольким показателям: суммарный обьем пор в металле шва в исходном состоянии и после тепловой пробы (потенциальный запас газов) ; количество оксидных включений на регламентируемой длине пша; предельный угол изгиба до образования трещины; временное сопротивление разрьгау сварного соединения. Результаты сравнительных испытаний сварных соединений приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, оптимальное содержание фтористого скандия во флюсе с точки зрения обеспечения максимального угла изгиба и минимальнтзй пористости металла шва составляет 1-7 мас.%. Введение во флюс фторида скандия до 17 мас.% приводит к увеличению прочностных свойств металла шва.

Скандий имеет благоприятный размерный фактор, близкий по значению к размерному фактору марганца и циркония - наиболее эффективных антикристаллизаторов в алюминии. Упрочнение сплавов алюминия со скандием достигается за счет процессов дисперсионного твердения с вьщелением дисперсных когерентных частиц фазы ScAlj. Частицы скандиевой фазы равномерно расположены по объему субзерен, имеют сферическую (Ъорму и малые размеры выделений, структурное и размерное соответствие матрицы и фазы. Наличие такой фазы приводит к повьш1ению механических свойств металла шва. Однако при содержании во флюсе свыше 7мас.% ScF,, наблюдается снижение пластических свойств металла пша. Это определяется наличием процесса укрупнения частиц фазы ScAl.j (свыше 0,15% скан- дия в металле).

Применение флюса, в состав которого входит фторид скандия, приводит к снижению величины пористости, кроме того, значительно снижается величина потенциального запаса газов в металле шва. Наличие такого эффекта связано с положительным влиянием скандия на увеличение предела растворимости водорода в твердом растворе металла сварного шва.

Наряду с уменьшением пористости изменяются механические свойства металла шва. С увеличением содержания фторида скандия во флюсе увеличивает- ся временн ое сопротивление разрьшу. металла шва. Фрактографические исследования изломов металла шва показали зависимость характера разрушения от содержания фтористого скандия во флюсе:

1-7 мас.% - вязкое ячеистое разрушение;

до 17 мас.% - квазивязкое разрушение (в изломе присутствуют ячейки и фасетки скола); свыше 17 мас.% - скол - хрупкое

разрушение.

У алюминиевомагниевых сплавов с содержанием магния более 3% существует склонность к межкристаллитной коррозии. Коррозия происходит в том случае, если фаза, выделяющаяся из пересыщенного твердого раствора, рас- полагается по границам зерен в виде непрерьгоной цепочки, так как соединение AljMgj менее нейтрально, чем eL-твердый раствор, то оно в первую очередь растворяется. Если вьщеления фазы AljMgj отдалены друг от друга, то происходит лишь местное растравление. При введении во флюс фтористого скандия изменяются условия кристаллизации металла шва. Пограничные вьщеления jb -фазы существуют в виде отдельных глобулей. Следовательно, введение фтористого скандия делает металл шва нечувствительным к межкристаллитной коррозии.

Таким образом, использование предлагаемого состава флюса по сравнению с известным позволяет снизить пористость в металле шва с 0,14 до 0,05 см /100 г ме., снизить потен3I348I22

циальный запас газов с 0,29 до 0,13 г ме., исключить оксидные включения в металле шва, а также значительно повысить механические свойства сварного соединения.

5

Формула изобретения

10

Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов, содержащий фторид лития, фторид алюминия, фторид кальция, фторид магния.

Влияние содержания компонентов в предлагаемом флюсе на свойства

сварных соединений

Фторид кальция18Фторид магния18Фторид скандия1Фторид литияОст

Примечание. I.„Спиртовую 5%-ную суспензию наносили на торцы

и корневую поверхность соединяемых кромок. 2. В таблице приведены средние результаты испытания пяти сварных швов.

Заказ 5150/13 Тираж 969Подписное

Проиэв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

о тличающийс я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений из сплава АМгб за счет оптимального соотношения прочности и пластичности, флюс дополнительно содержит фтористый скандий при следующем соотношении компонентов,мае.%: Фторид алюминия15-16

Фторид кальция1820

Фторид магния1820

Фторид скандия117

Фторид литияОстальное

Похожие патенты SU1348122A1

название год авторы номер документа
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1983
  • Никифоров Геннадий Дмитриевич
  • Никитин Владимир Михайлович
  • Никитина Елена Владимировна
  • Куликов Феликс Романович
SU1138283A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1986
  • Никитина Елена Владимировна
  • Никитин Владимир Михайлович
  • Куликов Феликс Романович
  • Кузьмин Евгений Викторович
  • Силантьева Софья Александровна
SU1349938A1
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Чикунов Михаил Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Рабкин Данил Маркович
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Белянин Владимир Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
SU1310156A1
Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1988
  • Буланый Евгений Викторович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1588522A1
Керамический флюс 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Бор Альфред Рейнгольдович
  • Садыков Рустам Турсунович
  • Панченко Яков Александрович
  • Ющенко Константин Андреевич
SU1276471A1
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Маннонович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Дуняшин Сергей Павлович
SU872132A1
ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Баранов Александр Владимирович
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Чернобаев Сергей Петрович
  • Бишоков Руслан Валерьевич
RU2406598C1
ФЛЮС ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Баранов Александр Владимирович
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Чернобаев Сергей Петрович
  • Бишоков Руслан Валерьевич
RU2396157C2
ФЛЮС ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Баранов Александр Владимирович
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Чернобаев Сергей Петрович
  • Бишоков Руслан Валерьевич
RU2406600C1
Флюс для сварки титана и его сплавов 1980
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Маслова Нина Дмитриевна
  • Храмушин Виктор Алексеевич
  • Вертелов Владимир Михайлович
  • Аввакумов Владимир Александрович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Никишова Наталья Ивановна
SU935239A1

Реферат патента 1987 года Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки алюминиевых сплавов в среде инертных газов. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений при сварке сплавов типа АМгб за счет оптимального соотношения прочности и пластичности. Введение во флюс фторида скандия в количестве 1-17 мас.% обеспечивает упрочнение алюминиевого сплава при его высокой пластичности. Флюс содержит 15-16% фторида алюминия, 18- 20% фторида кальция, 18-20% фторида магния, остальное фторид лития. 1 табл. i (Л 00 х с fo

Формула изобретения SU 1 348 122 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348122A1

Флюс для сварки алюминиевых сплавов 1983
  • Никифоров Геннадий Дмитриевич
  • Никитин Владимир Михайлович
  • Никитина Елена Владимировна
  • Куликов Феликс Романович
SU1138283A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Флюс-паста для дуговой сварки алюминиевых сплавов 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Саидов Рустам Маннапович
  • Абдурахимов Абдужаббар Абдусаламович
  • Куликов Феликс Романович
  • Картышов Николай Григорьевич
  • Чикунов Михаил Иванович
  • Пастух Михаил Никитич
  • Рабкин Данил Маркович
  • Яковлев Дмитрий Федорович
  • Лукин Владимир Иванович
  • Белянин Владимир Петрович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Ищенко Анатолий Яковлевич
SU1310156A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Сварочный флюс 1974
  • Балакир Эдуард Андреевич
  • Бушуев Юрий Георгиевич
  • Иванов Вениамин Яковлевич
  • Мамон Михаил Данилович
  • Крылов Валентин Григорьевич
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Попов Олег Петрович
  • Шиганов Николй Васильевич
SU496139A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 348 122 A1

Авторы

Нестеров Алексей Федорович

Никитин Владимир Михайлович

Райков Сергей Валентинович

Ржанов Борис Павлович

Даты

1987-10-30Публикация

1986-05-07Подача