Зажимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/00 F16J10/00 

Изобретение относится к станко- строению в частности к устройствам для закрепления заготовок на металлорежущих станках,

Цель изобретения - автоматизация процесса зажима-разжима заготовок.

На фиг.I показано устройство, осевой разрез; на фиг.2 - узел I на фиг. 1 .

Устройство содержит корпус 1 с толкателем 2, механизм 3 фиксации и силовой цилиндр А, на штоке 5 которого с помощью винта 6 установлена втулка 7 со скосом 8. В корпусе 1 размещены нажимная планка 9 со скосом 10, через которую пропущены ограничительные винты 11, закрепленные на толкателе 2, и тяга 12, закрепленная на торце штока 5. Между нажимной планкой 9 и толкателем 2 расположены тарельчатые пружины 13. Механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных пружинами 14 сухарей 15, имеющих по два скоса 16 и 17, один из которых

(16)выполнен под углом, меньшим угла самоторможения, и параллелен скосу 10 нажимной планки 9, а другой

(17)выполнен под углом, большим угла самоторможения, и параллелен ско- су 8 втулки 7.

Устройство работает следующим образом.

Для зажима заготовки 18 напорную магистраль (не показана) соединяют с бесштоковой полостью силового цилиндра 4, при этом шток 5 через нажимную планку 9 и пружины 13 перемещает толкатель 2 к заготовке 18. Пос ле их соприкосновения нажимная планка 9 сжимает пружины 13 за счет продолжающегося перемещения штока 5. В это время сухари 15 под действием пружин 14 выдвигаются из корпуса 1 и заклинивают нажимную планку 9, взаимодействуя скосами 16 со скосами 10

нажимной планки. После снятия давления в цилиндре 4 деталь 18 остается зажатой пружинами 13.

Для разжима заготовки 18 напорную магистраль соединяют со штокойой полостью силового цилиндра 4. Шток 5 перемещается от детали, а втулка 7, закрепленная на нем, скосом 8 частично утапливает сухари 15 в корпус I. При этом зазор между головками винтов 1I и планкой 9 выбирается и усилие тарельчатых пружин снимается с сухарей 15, замыкаясь на толкателе 2 и нажимной планке 9.

При дальнейшем ходе штока 5 тяга 12 перемещает нажимную планку 9, которая, воздействуя на скосы 17 сухарей 15, утапливает их в корпус 1. Толкатель 2 занимает крайнее правое положение и напорная магистраль отключается от силового цилиндра 4. Заготовка 18 оказывается разжатой и удаляется из устройства.

Формула изобретения

Зажимное ycтpoйctвo, содержащее корпус, силовой цилиндр со штоком, толкатель, тарельчатые пружины, предназначенные для взаимодействия с толкателем, и механизм фиксации, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса зажима- разжима, оно снабжено закрепленной

на штоке силового цилиндра втулкой со скосом и размещенной между штоком и тарельчатыми пружинами нажимной планкой со скосом, а механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных к центру сухарей с двумя скосами, причем скос на втулке выполнен под углом большим, а скос на планке - меньшим угла самоторможения, при этом один из скосов сухарей предназначен для взаимодействия со скосом втулки, а другой - со скосом планки.

Редактор А.Огар

Составитель А.Гаврюшин

Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдеи

Заказ 5151/13 Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.-, д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие. 2

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для зажима деталей на металлорежущих станках. Целью изобретения является автоматизация процесса зажима-разжима заготовки. В корпусе 1 размещены силовой цилиндр 4 со штоком 5, воздействующим через нажимную планку 9 и тарельчатые пружины I3 на толкатель 2 зажима заготовки 18. На штоке 5 за креплена втулка 7. Механизм фиксации 3 выполнен в виде -подпружиненных к центру сухарей 15 с двумя скосами. Скос 16 выполнен под углом, меньшим угла самоторможения, и параллелен скосу 10 на планке 9, а скос 17 выполнен под углом, большим угла самоторможения, и параллелен скосу 8 на втулке 7. При подаче давления в бесштоковую полость силового цилиндра шток 5 перемещает толкатель 2 через планку 9 и пружины 13. При этом сухари 15 выдвигаются пружинами 14 и заклинивают планку 9, а следовательно, и толкатель 2. После снятия давления усилие зажима сохраняется. При подаче давления в штоковую полость силового цилиндра скос 8, взаимодействуя со скосом 17, частично утапливает сухари 15, расклинивая контакт между скосами 16 и 10. При дальнейшем ходе штока скос 16 контактирует со скосом 17 и окончательно утапливает сухари 15. Заготовка разжата. 2 ил. (С (Л /J 12 I Фи&.1