ИлоПретеиис DTiiofn гея к илмери и .п.ной 1Ч г1ике, и час riiiR-rn к ангоматам л.1Я конт- po.iH разме|1()Н конических и ии.иш. ЦШчес- ких po. utKoii и ii(),uiin iHHKO ioii iipoMbiiij;ieH ноет II.
Не.Ill и «)Г)регеиия иормлшение точное- ги измерения и yii)()HieHne коиетрукции нутем намерения диаметра ролика в грех еечеииях по мегоду макеимально точки и выао,тения oaioiibix ип1ерите.1ьны наконечников ненодвижными.
На фиг. I н;-;оГ))ажена кинематическая схе.ма 11редла аемого и:1мерительного уетр(Л1- етва; на фиг. 2 сечение А -А на фиг. 1.
Измерител1 ное уетро11ство содержит кор- нус 1, транеиоргирующий диск 2, каретку 3 с раз.ме1ценн1,1.1и на ней толкателем 4 с двумя ()11()|) ро.1иками 5 и вытал- ки(ателем (к прижимноГ )олик 7 и у им Д.1Я измерения диаметра ролика 8 и грех сечениях, Bi)iiio.iHeHHi)Ui в виде ненод и1жн1)1 радиа. 11)НЫх и-(мсри ге. 1ьных накоиечнпкои 9 и К), ||однижн1,1Х радиальн1 1Х измеригель- iiiiix наконечников 11 14, неподвижных lof)- U(IH|)|X наконечников 15 и подвижного наконечника И). Рабочая часть всех наконечников выио.шена С(()е))ичеекой, а rojuiiii и од в и ж н 1)1 X из ерите,11)Иых наконечников 11 14 взаимодеГкт вуюг с датчиками 17.
Каретка Л раси(),1ожена в роликовых нанрав,1як)1иих 18 и связана с гя1Ч)й 19 нрив(1а возира гио- пос гуиатс, 1ьн()1 о иереме- 1Иения ка|К гки, а имеющийся на ка 1егке упор 20 контактирует с одии.м н.к-чом новоротного рычага 21, другое п,лечо KOTOpoi o находится в контакте с ку,1ачком 22, уе- та11()в;|ениым на na.iy 23, а карегка поджата к )1,1чагу 2 пружиной 24.
11рижим1-;ой ролик 7 установлен па iia.:iy 2Г) червячно1 о ко. leca 26, паходяп1е1 ося и .зацеплении с ерияком 27, установ, 1енпым па UL iy 23, на к(.1гором гакже |)азме1цена iH iop- ка 28, фотоу,1скт)пческого коммутатора 29 и муфТс 3(1 привода вращения ва, 1а 23. Ва,1 25 уетано,1еп на подвижной каретке 31, иоднружииспной нружиной 32.
Измерите,ил1ое устройство рабогает c,ie дуюп1им обра 10М.
Из (а1 рузочпого усгройства (не показано) изме1)ясм1.1е ро.шки 8 поступают li трапс- портируюнип диск 2 и при пере нмцении каретки ii го, 1кате.1ем 4 с опорными роликами 5 поочередно вво.чятся в узел измерения, где ро.чик 8 подвижными изме- рите,-; ,ыми наконечниками 12-14 поджимается к неподвижным измерите,1Ь)1ым наконечникам 9 и 10 и к подвижному измерительному наконечнику 11, а юджимп1 1м наконечником l(i п.меряемый ролик 8 п(хт- жимается к неподвижному торцовому наконечнику 15, п)и этом каретка 3 своим упором 20 jioxo.uir до соприкосновения с рычагом 21.
В уз, 1е измерения изме)яемый ро.1ик 8 совершает одповремеппо впащате,-1ЫП)е и
возвратно-поступательное (сканирующее) движения.
Вращение измеряемому ролику 8 передается прижимным роликом 7 от привода вращения через муфту 30, червяк 27 и червячное колесо 26, к измеряемому ролику 8 ролик 7 поджимается пружиной 32.
Возвратно-поступательное движение каQ регки 3 вместе с измеряемым роликом 8 осу|цествляется от вращающегося кулачка 22, размещенного на валу 23, через двуплечий рычаг 21, а прижим каретки 3 через упор 20 к рычагу 21 осуществляется пружиной 24.
5 Для синхронизации возвратно-поступа- те.|ьного движения каретки 3 с электросхемой автомата служит фотоэлектрический коммутатор 29, П1торка KOTOpoix) установлена на вращаюп1емся валу 23.
Процесс измерения осуществляется сле0 дующим образом. При движении каретки 3 с измеряемым роликом 8 в одном направ- .1ении включаются пиковые детекторы для запоминания максимальных показаний датчиков 17, а при движении каретки в об5 ратном направлении эти показания пере- дaкJгcя в па.мять .ЭВМ. В начале следую- nieixj цикла таких движений пиковые детек- горы (JбнyJIяютcя. За один оборот контролируемого ролика 8 в ЭВМ поступает 27 чисе,1, содержащих информацию об измере0 ПИИ. В ЭВМ производится обработка даппых, в результате которой вычис- .ляегся овальность (непостоянство диаметра) в каждом из трех радиальных сечений, диаметр, угол конуса и бочкообразность измеряемого (конического) ролика 8.
5
Формула изооретения
Пзмерительпое уетройство к авто.мату для контроля роликов, содержащее корпус, юлкатель, опорные ролики, прижимной под0 пружиненный ролик, привод вращения прижимного ролика, выталкиватель и узел для измерения диаметра в трех сечениях, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения и упрощения конструкции, опорные ролики установлены на толкателе, узел для измерения диаметра выполнен в виде установленных на корпусе трех пар измерительных наконечников, неподвижного торцового наконечника и поджимного наконечника, оси измерительных
Q наконечников параллельны между собой и расположены в одной плоскости, перпендикулярной направлению движения толкателя, в каждой паре измерительные наконечники расположены на одной оси, в крайних парах один измерительный наконечник
5 выполнен неподвижным, а другой -- подвижным, а в средней паре оба измерительных наконечника выполнены подвижными, оси торцового и поджимного нако5
нечников перпендикулярны осям измерительных наконечников и расположены в одной с ними плоскости, рабочая часть измерительных наконечников, торцового наконечника и поджимного наконечника выполнены в виде сферы, оси опорных роликов, ось прижимного ролика и ось поджимного наконечника расположены в одной плоскости, перпендикулярной плоскости paciio. io- жения осей измерительных наконечников, а устройство снабжено дополнительным приводом для возвратно-поступательного пере- мепдения толкателя с опорными роликами с амплитудой перемещения, превьплающе сме- ш.ение осей измерительных наконечников D плоскости их расположения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА И ДЛИНЫ ПОДШИПНИКОВЫХ РОЛИКОВ | 2022 |
|
RU2789760C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
Устройство для сортировки деталей по углу конуса | 1978 |
|
SU745556A1 |
Устройство для сортировки миниа-ТюРНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU801903A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ИХ ЛИНЕЙНЫМ РАЗМЕРАМ | 1947 |
|
SU85098A1 |
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2003 |
|
RU2247318C2 |
СИСТЕМА СЪЕМА ИНФОРМАЦИИ С ПЛЕНКИ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU305680A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1971 |
|
SU296173A1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Устройство для контроля и сортировки уплотнительных колец | 1986 |
|
SU1359008A1 |
Изобретение относится к из.мерительной технике и используется в автоматах для контроля размеров конических и цилиндрических роликов. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции и повьииении точности измерения. Для этого диаметр ролика 8 измеряется в трех сечениях по методу максимальной точки, а узел для измерения содержит неподвижные измерительные наконечники, подвижные измерительные наконечники, неподвижный торцовой наконечник 15 и поджимной наконечник. При измерении ролик совершает одновременно врашательное и возвратно-поступательное движения. Сигналы от датчиков, взаимодействующих с измерительными наконечниками, пере.ааются на ЭВМ, где после их обработки вь даются данные об овальности в трех сечениях диаметра, угле конуса и бочко- образности измеряемого (конического) ролика. 2 ил. (Л оо 4 00 Oi ю 00
12
К-А
f
11
(fue. 2
Коченов М | |||
И | |||
и др | |||
Контрольно- измерительные автоматы и приборы для автоматических линий | |||
М.: Машиностроение, 1965, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1984-05-22—Подача