Устройство для сортировки миниа-ТюРНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B07C5/06 

Описание патента на изобретение SU801903A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ МИНИАТЮРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU801903A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля и сортировки магнитов 1987
  • Ашкинази Лазарь Ицкович
  • Мешков Евгений Семенович
  • Гончаренко Алексей Григорьевич
  • Тульчинский Леонид Наумович
  • Гольдберг Михаил Шаевич
  • Андрущак Олег Антонович
  • Зданович Ирина Ивановна
  • Дубров Александр Николаевич
  • Чекрыгин Юрий Васильевич
SU1443979A1
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Артемова Л.С.
  • Рейдес М.Д.
  • Федченков А.П.
RU2062665C1
Автомат для сортировки деталей,имеющих форму тел вращения 1982
  • Афанасьев Владимир Григорьевич
  • Блитштейн Вячеслав Наумович
  • Лившиц Борис Ефимович
  • Смыслова Ольга Николаевна
SU1009538A1
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА И ДЛИНЫ ПОДШИПНИКОВЫХ РОЛИКОВ 2022
  • Астрелин Александр Иванович
  • Горбунов Владимир Владимирович
  • Карпеев Михаил Владимирович
  • Леонов Константин Юрьевич
RU2789760C1
Автомат для контроля линейных параметров дисков фрикционов 1975
  • Наринян Эдуард Сергеевич
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
SU766670A1
Устройство для изготовления изделий типа петель из проволоки 1973
  • Вольфовский Владислав Иосифович
  • Олизаренко Владимир Филиппович
SU516457A1
Устройство для передачи штучных грузов к транспортно-складским конвейерам 1990
  • Гельман Леонид Борисович
  • Ермаков Владимир Иванович
  • Кутилин Александр Станиславович
SU1757974A1
Устройство для измерения размеров трубы 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Азнабаев Аскат Ахметович
SU1747862A1
Станок для обработки оптических деталей 1983
  • Яцевич Олег Иванович
  • Якимахо Анатолий Петрович
  • Самуйлов Эрнест Титович
SU1151430A2

Иллюстрации к изобретению SU 801 903 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сортировки миниа-ТюРНыХ издЕлий

Формула изобретения SU 801 903 A1

Изобретение относится к устройствам для сортировки миниатюрных изделий, например полуфабрикатов бриллиантов, по линейным размерам и может быть применено в ювелирной промьашленности. Известно устройство для контроля и сортировки тел вращения, содержащее измерительный механизм с приводным базовым и измерительным роликами. Измерительный механизм соединен с блоком обработки измерительной информации и приемником рассортированных изделий, а также установочносбрасывающим механизмом ij. Недостатком устройства является невозможность контроля тел вращения (в частности полуфабрикатов бриллиан тов) малых диаметров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что известное устройство,содержащее устан вочно-сбрасываиощий механизм, измерительный механизм с базовым роликом и измерительным роликом, установленным на подпружиненной каретке, блок обработки измерительной информации и приемник рассортированных изделий, имеет подвижную опору торцового базирования изделий, кинематически свлзанную с кареткой измерительного ролика, и ориентирующий механизм, состоящий из ориентатора с наконечником и подвижной каретки с поводком, при этом направляющие каретки ориентатора и опоры торцового базирования расположены под углом 45° к линии центров базового и измерительного роликов, ориентатор шарнирно установлен на каретке, кинематически связан с поводком каретки и взаимодействует с подвижной опорой торцового базирования, а измерительный механизм снабжен . приводом синхронного вращения базового и измерительного роликов, диаметры которых равны. Кроме того, установочно-сбрасывающий механизм содержит поворотный толкатель с шарнирно закрепленным на нем упругим наконечником и вибратором, взаимодействующим с упругим наконечником. На фиг. 1 схематически изображено измерительное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - измерительный механизм в промежуточном его положении, соответствующем моменту соприкосновения

базового и измерительного роликов с изделием.

Устройство содержит базовый ролик 1 и измерительный ролик 2, установленный на измерительной каретке 3 Ролики равного диаметра и соединены с приводом 4 синхронного их вращения.

, Между роликами расположена подвижная опора 5 торцового базирования, рабочая плоскость которой совмещена с верхней плоскостью измерительного стола 6.

Устройство снабжено также кареткой 7 подвижного ориентатора 5 с рабочим наконечником 9. Ориентатор 8 находится под действием пружины 10 и связан коромЬюлом 11 с поводком 12 каретки ориентатора 8.

Каретка 3 измерительного ролика 2 находится под действием пружины 13, создающей измерительное усилие, и кинематически связана с измерительным преобразователем 14, а через электрическиеконтакты 15, поводок 16 и передаточный механизм 17 - с поводком 12 каретки 7 ориентатора и с распределительным валом 18.

Подвижная опора 5 торцового базирования и каретка 7 ориентатора 8 снабжены направляющими 19, расположенными под углом 45 к линии, соединякнцей центры роликов, и параллельно рабочей плоскости торцового базирования.

Каретка 7 ориентатора и опора 5 торцового базирования взаимосвязаны так, что имеется возможность как совместного их хода на участке ориентирования полуфабриката бриллианта, так и дополнительного хода каретки 7 на участке отвода ориентатора 8 в нерабочее положение, для чего предусмотрен ограничитель 20 обратного хода опоры 5 и пружина 21 компе.нсации разности хода каретки 7 и опоры 5. Каретка 7 ориентатора опора 5 торцового базирования могут быт1 в момент завершения ориентирования зафиксированы электромагнитным стопором 22, электрически связанным через блок управления 23 с электрическими контактами 15 каретки 3 измерительного ролика и ее поводка 16. Поводок 12 каретки 7 находится под действием пружины 24.

С распределительным валом 18 кинематически связаны также транспортер-накопитель 25 и поворотный толкатель 26, ось поворота которого расположена на линии, соединяющей центры базового и измерительного роликов.

Поворотный толкатель 26 имеет призматический наконечник 27 и предназначен для транспортирования полуфабрикатов бриллиантов от транспортера-накопителя к наконечнику 9 ориентатора и взаимодействия с ним для

предварительной ориентации полуфабрикатов бриллиантов, а также для сброса измеренных полуфабрикатов бриллиантов в секции приемника 28.

Поворотный толкатель 26 имеет возможность подъема для прохода над очередным полуфабрикатом бриллианта при возвратном повороте в исходное положение.

Призматический наконечник 27 поворотного толкателя 26 выполнен упру гим, подвешен шарнирно к корпусу толкателя с возможностью колебания в направлении его движения и взаимодействует с вибратором 29, закрепленным на корпусе толкателя. Вибрация наконечника 27 устраняет возможность залипания полуфабрикатов бриллиантов к поверхности наконечника. Такое залипание может происходить по причине электростатического заряда полуфабрика бриллианта или загрязненности.

Измерительный преобразователь 14 электрически связан с приемником 28 через блок 30 обработки измерительной информации и через блок управления 23,

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие сортировке полуфабрикаты бриллиантов 31 укладываются торцом вниз в транспортер-накопитель 25 который перемещает их поштучно в зону действия поворотного толкателя 26.

Поводок 12 перемещает каретку 7 ориентатора 8 до соприкосновения с опорой 5 торцового базирования и останавливается.

Поворотный толкатель 26 опускается в рабочее положение, перемещает полуфабрикат бриллианта 31 по плоскости стола 6 до упора в наконечник 9 ориентатора 8, затем отводится. Происходит кинематически связанное рабочее движение поводков 16 и 12,

Вслед за поводком 16 под действи еМ пружины 13 рабочее движение совершает каретка 3 измерительного ролика 2.

Вслед за поводком 12 рабочее движение совершают каретка 7 ориентатора 8 и опора 5 торцового базирования и .совместно с ними полуфабрикат бриллианта 31.

Направление хода каретки 7 ориентатора и опоры 5 торцового базирования под углом 45 к прямой линии, соединяющей центры базового и ..змери1тельного роликов 1 и 2, обеспечивает возможность paBHOjyiepHoro сближения полуфабриката бриллианта 31 в процессе его ориентации как в напрайлении пересечения оси полуфабриката бриллианта с прямой линией, соединяющей центры базового и измерительного роликов, так и в направлении сближения цилиндрической поверхности

полуфабриката бриллианта с рабочими поверхностями роликов. В момент соприкосновения базового ролика 1 и измерительного ролика 2 с полуфабрикатом бриллианта 31 ось последнего оказывается на пересечении с , соединяющей центры этих роликов.

Ход поводков 12 и 16 постоянный и превышает соответственно наибольший ход каретки 7 ориентатора и каретки 3 измерительного ролика, благодаря чему после завершения процесса ориентации полуфабриката бриллианта 31 имеет место дальнейшее Движение этик поводков. При этом поводок 16 размыкает электрические контакты 15, благодаря чему включаеся электромагнитный стопор 22, фиксруя каретку 7 ориентатора 8 и опору 5 торцового базирования, а поводок 12 отходит от коромысла 11, благодаря чему ориентатор 8 действием пружины 10 поворачивается, отводя его рабочий наконечник 9 от ориентированного полуфабриката бриллианта 31 что необходимо для устранения трения между вращающимся при измерении полуфабрикатом бриллианта и рабочим наконечником ориентатора и обеспечения этим долговечности и надежности работы измерительного механизма.

Далее происходит собственно процесс измерения, при котором синхронно вращаемые базовый и измерительный ролики 1 и 2 прокатывают .между собой полуфабрикат бриллианта 31, поворачивая его примерно на 180 , а измерительный преобразователь 14 выдает информацию о положении каретки 3 измерительного ролика 4 в блок 30 обработки измерительной информации, который фиксирует максимальный и минимальный размеры полуфабриката бриллианта 31, их разность и взаимодействует соответственно с блоком управления 23, который управляет работой приемника 28. Затем поводки 12 и 16 совершают обратный ход, замыкаются контакты 15, выключается электромагнитный стопор 22 и возвращаются в исходное положение измерительная каретка 3, ориентатор

8 и опора 5 торцового базирования. Рабочий наконечник 9 ориентатора В оказывается вне зоныдвижения призматического наконечника 27 поворотного толкателя, а измеренный полуфабрикат бриллианта - на его пути исбрасывается поворотом толкателя 26 в приемник 28.

Формула изобретения

10

1. Устройство для сортировки миниатюрных изделий, содержащее установочно-сбрасывающий механизм, измерительный механизм с базовым

15 роликом и измерительным роликом, установленным на подпружиненной каретке, блок обработки информации и приемник рассортированных изделий, отличающееся тем, что,

20 с целью расширения технологических возможностей, оно имеет подвижную опору торцового базирования изделий, кинематически связанную .с кареткой измерительного ролика, и ориентирую22 1ЦИЙ механизм, состоящий из ориентатора с наконечником и подвижной кареки с поводком, при атом направляющие каретки ориентатора и опоры торцового базирования расположены под углом

45 к линии центров базового и из30

мерительного роликов, .ориентатор шарнирно установлен на каретке, кинематически связан с поводком каретки и взаимодействует с подвижной опорой торцового базирования, а из леритель35 ный механизм снабжен приводом синхронного вращения базового и измерительного роликов, диаметры которых равны.

2. Устройство по п. 1, о т л и40 ч а ю щ е е с я тем, что установочно-сбрасывающий механизм содержит поворотный толкатель с шарнирно закрепленными на нем упругим наконечни-. ком и вибратором, взаимодействую-- щим с упругим наконечником.

45

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании №1140899, кл. G 1 М, 1972.

SU 801 903 A1

Авторы

Спиричев Владимир Васильевич

Артамонов Игорь Михайлович

Голиков Дмитрий Александрович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-12-08Подача