Заготовка для вытяжки с обжимом Советский патент 1987 года по МПК B21D22/28 

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к заготовкам для вытяжки с обжимом.

Цель изобретения - повьшение ка- честжа деталей путем предотвращения утонения стенки в опасном сечении.

На чертеже изображена заготовка (слева от оси симметрии показано исходное положение, справа - в момент обжима).

На чертеже обозначены пуансон 1, заготовка 2, матрица 3.

Заготовка 2 имеет цилиндрическую часть и коническую часть, расширяющуюся к краю.

Площадь поверхности цилиндрической части заготовки 2 на 10-15% больше площади поверхности части готовой детали (не показана), образованной из это цилиндрической части, а высота цилиндрической части заготовки определяется из выражения

h к Ji-i-S n.i-St.Mi)- dj-.

TT-d

)

-где К - коэффициент, равный 1,11,15 и определяющий превышение площади поверхности цилиндрической части заготовки площади поверхности части готовой детали, образованной из этой части заготовки; F| - площадь боковой поверхности конической части детали, ограниченной двумя поперечными сечениями, одно из которых имеет диаметр цилиндрической части детали, другое - цилиндрической части заготовки плЬщадь дна готовой детали;

F.,,

F - площадь поверхности цилинд цил

рического участка готовой детали; d, - диаметр цилиндрической части

заготовки.

Вытяжку деталей из заготовки 2 осуществляют следующим образом.

Пуансон 1 располагают симметрично относительно заготовки 2, В начальной стадии деформирования пуансон J своей цилиндрической частью упирается в дно заготовки 2, а остальная рабочая и коническая поверхности пуансона 1 свободны от контакта с заготовкой 2.

Под действием силы Р производится вытяжка цилиндрической части заготовки 2 в начальные стадии деформирова349836 2

ния. с увеличением высоты вытягиваемого цилиндрического стакана в очаг деформации втягиваются более утол- щенуые и упрочненные элементы заготовки 2.

Это приводит к росту усилия деформирования и повьшению разнотолщин- ности заготовки 2 из-за растущего утонения заготовки 2 в придонной части стакана. Наиболее интенсивно утонение начинает расти после того, как в очаг деформации внятуто 85- 90% площади цилиндрической части заготовки 2. В этом момент опорная поверхность конической части пуансона

10

15

1 (от диаметра D до диаметра d)

соприкасается с конической частью заготовки 2 и начинает передавать , на нее усилие деформирования Р.

Заготовка 2 начинает деформиро- ваться по схеме процесса обжима. Снижается усилие с донной части цилиндрического стакана, разгружается опасное сечение заготовки 2 и прекращается ее утонение В результате того, что площадь цилиндрической части заготовки 2 на 10-15% больше, чем площадь поверхности участка готовой детали, образованного из этой цилиндрической части, на заключи- тельной стадии деформирования - обжиме донная часть детали несколько отходит от пуансона 1, сохраняя при этом размеры радиуса сопряжения. Процесс деформирования заканчивается тогда, когда кон таеская часть заготовки 2 коснется матрицы 3.

40

45

50

55

Предлагаемая заготовка обеспечивает повышение качества изготавливаемых деталей путем предотвращения утонения стенки в опасном сечении, т.е. в месте перехода дна в цилиндрическую часть.

Формула изобретения

Заготовка для вытямски с обжимом, имеющая цилиндрическую часть и коническую часть, распиряющуюся к краю, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества деталей путем предотв ращения утонения стенки в опасном сечении, высота цилиндрической части заготовки определяется из выражения

h к ( А... TT d 4

К - коэффициент, равный 1,11,15;

Гц - площадь боковой поверхности конической части детали, ограниченной поперечными , сечениями, одно из которых имеет диаметр цилиндрической части детали, другое цилиндрической части заго- товки;

площадь дна готовой детали;

площадь поверхности цилиндрического участка готовой детали;

диаметр цилиндрической части заготовки.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей, имеющих цилиндрическую и коническую части. Цель изобретения - повышение качества деталей путем предотвращения утонения стенки .в опасном сечении. Высота цилиндрической части sa-i готовки 2 определяется из выражения h K(F,+F,. 4.F,.JA- djl-dj/4, где К - коэффициент, равньй 1,1-1,15; Fy, - площадь боковой поверхности конической части детали, ограниченной двумя поперечными сечениями, одно из которых имеет диаметр цилиндрической части детали, другое - цилиндрической части заготовки; F - площадь для готовой детали;-Рц д - площадь поверхности цилиндрического участка заготовки; d. - диаметр цилиндрической части заготовки. При обжиме пуансон 1 соприкасается с конической частью заготовки 2, вследствие чего снимается усилие с донной части заготовки 2, разгружается опасное сечение и прекращается утонение стенки в этом сечении. 1 ил., о (Л