Вяжущее Советский патент 1987 года по МПК C04B7/14 

1

Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов .

Цель изобретений - повьшение проности;

Маточная жидкость является отход производства бикарбоната натрия. Плотность ее 1,1-1,15 г/см.

Состав маточной жидкости, г/л:

Naj СОз50-55

NaHCOj125-135

NaCl2,2

ЖелезоСледы

Годовой объем зтого отхода состаляет 8-10 тыс.т в год в пересчете н 100% соды - NajCOj, , который не. используется в производстве, а полностью поступает в отвалы.

Введение в состав вяжущего ваграночного шлака и щелочного компонента (маточная жидкость) повышает реа

Таким образом, наряду с портландционную способность среды затворения, т.е. повьш1ает рН среды, которая обес- 25 Цементом ваграночный шлак и маточная печивает гидратацию силикатной и алю- жидкость являются дополнительными мосиликатной составляющих шлаков.

Начальным этапом в процессе гидратации является самопроизвольное диспергирование частиц шлака в условиях Q . высокой рН среды. При взаимодействии вещества шлака с водными растворами соединений щелочных металлов изменяактивизаторами твердения стеклофазы шлака.

Вяжущее готовится путем совместно

го помола шлаков в шаровой лабораторной мельнице до удельной поверхности не менее 3000 с последующим домолом совместно с золой и портландцементом до удельной поверхности 4000-5000 .

ются химический состав, структура и объем твердой фазы, что приводит к и диспергации.

Шлаковые гранулы топливных электростанций сильно остеклованы. Стекловидная фаза составляет 80-95%. является термодинамически не- уст ойчнвой фазой. Топливные гранулированные золы и шлаки - это бес- капьциевые алюмосиликатные вещества, которые только с активной минеральной добавкой в виде портландцемента и ваграночного шлака обладают способностью к гидравлическому тверде- нмо. А щелочной компонент (маточная жидкость) при твердении вяжущего интенсифицирует разрушение и гидролитическое растворение стекла, обес- йечивает образование щелочньв: гидро- апюмосиликатов и создание среды, способствующей образованию и высокой устойчивости низкорсновных кальциевых гидросиликатов.

Активный кремнезем и глинозем, находящиеся в золе и топливном шлаке связывают щелочные и щелочно-зе0

мельные водорастворимые соединения в прочные водонерастворимые соединения, аналогичные природному аналь- циму..

Низкая растворимость новообразований, стабильность структуры во времени являются условиями долговечности шлакощелочного камнт.

Введение в состав вяжущего молотого ваграночного шлака также повышает морозостойкость вяжущего, зола-унос играет роль центров кристаллизации и способствует повьш1ению его физико- 15 механических показателей, а маточная жидкость оказывает сильное пластифицирующее действие на вяжущее, в связи с чем оно отличается пониженной водопотребностью и повьш1енной удобо- укладываемостью„ а также как щелочной компонент, входящий в состав вяжущего, выполняет роль и противомо- розной добавки.

Таким образом, наряду с портланд0

25 Цементом ваграночный шлак и маточная жидкость являются дополнительными

Цементом ваграночный шлак и маточная жидкость являются дополнительными

активизаторами твердения стеклофазы шлака.

Вяжущее готовится путем совместно Q

ЗВ

40

го помола шлаков в шаровой лабораторной мельнице до удельной поверхности не менее 3000 с последующим домолом совместно с золой и портландцементом до удельной поверхности 4000-5000 .

Для получения вяжущего готовятся смеси из ваграночного шлака, золошла- ковой смеси, портландцемента.

Результаты химического анализа исходных компонентов даны в табл. 1.

Смесь 1:3 (вяжущее песок) перемешивают в мешалке и уплотняют на виброплощадке в формах-балочках 4x4x16 см- Образцы пропаривают в лабораторной

пропарочной камере по режиму 3+6+3 ч при температуре изотермического прогрева 95+5°С.

С целью исключения доступа к nor верхности конденсата во время тепловлажностной обработки и уменьшения на поверхности вяжущего концентрации щелочного компонента поверхность балочек защищена резиновыми ковриками. Перед тепловлажной обработкой

вяжущие выдерживаются не менее 4 ч. Одновременно проводят испытания вяжущих в Нормальных воздушно-влажных ус- ловижс в 28 и 90-суточном возрасте твердения.

Данные физико-механических испытаний вяжущих приведены в табл. 2,

Водопотребность теста нормальной густоты предлагаемого вяжущего находится в пределах 20-24%, в то время как известных - 27-29%.

Водошлаковое отношение предлагаемого вяжущего состава 1:3 нормальной консистенции (расплыв конуса 1 70 мм) 0,28-0,3, а водоцеметное отношение известньк вяжущих такой же консистенции 0,40. Морозостойкость предлагаемого вяжущего более 100 циклов. Кро- ме того, предлагаемое вяжущее имеет более высокую прочность, чем известное.

Так как в составе предлагаемого вяжущего содержится определенное рав- новесное количество свободной щелочи механическая прочность вяжущего не только не понижается, а увеличивается на 10-15%.

Достаточно высокая прочность пред- лагаемого вяжущего свидетельствует о

44,91 10,2 4,4 34,8 3,02 0,78 Остальное

23,5 3,5 5,6 63,6 1,5 1,5

Золошлаковая смесь 48,8 25,15 13 3,0 2,2 0,2

возможности использования шлака и золошлаковой смеси и тепловых электростанций в производстве шлакощелоч- ных вяжущих и позволяет считать их весьма перспективными для применения в сельском строительстве при производстве сборного железобетона с теп- ловлажностной обработкой.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцемент, золошлаковую смесь и активиза- тор твердения, отличающее- с я тем, что,с целью повышения прочности, оно содержит в качестве акти- визатора ваграночный шлак и маточную жидкость при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Портландцемент 10-15 Ваграночный щлак 30-40 Маточная жидкость (в пересчете на сухое вещество) 4-11 Золошлаковая смесь Остальное

Таблица 1

0,2 Остальное

1,6 2,9 0,75 0,12 0,15 Остальное

го

го

го

о ш

N|

vO I--.

in t

о о

rv4 см

о о см см

00 ЮО ГМ lO

- см о r-j го

f J- 3- 4t

r-« о о го LA

- t 4f

04 r

(N

00 CM

ГО

r

ГМ

T- Ch

00 00

M CM

OO LO LO t- OO CJ

CM CM CM

r ГЧ

о -го го

о CTi 00 о о -- го го го

) d- Ш

о - см го го г

t 00 in о го tо in о го го r

ото

го го чг

in

f го

чО in -

in - го

ЧО Ш -. Ш -vT го

о CM in

о гч in

о ГМ ш

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано в производстве получения шлакощелочных вяжущих. Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. Вяжущее включает, вес.%: портландцемент 10-15, ваграночный шлак 30-40, маточная жидкость (в пересчете на сухое вещество) 4-11, зо- лошлаковая смесь остальное. Прочность вяжущего при изгибе после 90 сут твердения 59-77 кгс/см при сжатии 405-450 кгс/см. 2 табл. со ел со vl