Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел
Цель изобретения - снижение температуры обжига и уменьшение истираемости.
Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая,
Массу готовят совместным мокрым помолом компонентов в шаровой мельнице в две стадии. Сначала проводят мокрый помол глинозема до остатка на сите 0063 0,08-0,1%. Затем загружают остальные компоненты и продолжают помол до полного прохождения черел сито 0063.
слива из мельницы суспензию обезвоживают на фильтре-прессе. Из коржей после двойной проработки на вакуумном ленточном прессе и 2-суточ ного вылеживания методом протяжки формуют мелющие тела. Подвялку осуществляют в цехе при температуре ок ружающей среды под полотном. Мелющие тела сушат на подставках в сушилке при 110 150°С, после чего обжигают в печи навалом при 1250-1280°С,
Глина ВГО Глинозем ГК
Доломит
Датолитовый концентрат
Рутил
Марганцевая руда
Мел
Составы предлагаемой и известной шихты приведены в табл. 1.
В табл. 2 представлены основные технические характеристики керамического материала.
При изготовлении мелющих тел при пониженных температурах достигается экономия топлива до 18%,
Формула изобретения
Шихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, глину, доломит и марганцевую руду, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения истираемостИг она дополнительно содержит датолитовый концентрат и рутил при следующем соотношении компонентов, мас,%:
руда кон
19,5-23,5 8,0-9,0 3,0-10,0
4,0-6,0
1,5-3,0
Остальное
Таблица 1
25,0
62,8
5,2
3,0 5,0
4,0 2,0
Температура спекания, С 1250-1280 1250-1280 Предел прочности при
Таблица 2
1250-1280 1250-1280
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления мелющих тел | 1986 |
|
SU1433942A1 |
Шихта для изготовления мелющих тел | 1989 |
|
SU1682351A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1988 |
|
SU1521733A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ | 1995 |
|
RU2083530C1 |
Шихта для изготовления мелющих тел | 1982 |
|
SU1047880A1 |
Шихта для изготовления мелющих тел | 1976 |
|
SU607823A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1981 |
|
SU998430A1 |
Шихта для изготовления мелющих тел | 1978 |
|
SU740728A1 |
Масса для изготовления мелющих тел | 1989 |
|
SU1608167A1 |
Способ изготовления изделий из высокоглиноземистой керамики | 1988 |
|
SU1622341A1 |
Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано для изготовления керамического материала, применяемого для футеровки канальных агрегатов и изготовления мелющих тел. Изобретение позволяет снизить температуру обжига и . уменьшить истираемость керамического материала. Керамический материал изготавливают из шихты, содержащей, мас.%: глина 19,5-23,5; доломит 8-9; марганцевая руда 3-10; датолитовый концентрат 4-6; рутил 1,5-3,0 и глинозем остальное. Температура спекания . 1250-1280 с, истираемость 0,022 - 0,036 %/ч, предел прочности при изгибе 220-250 МПа, объемная масса 3,07- 3,25 г/смз. 2 табл. . (Л со Р1
Шихта для изготовления мелющих тел | 1978 |
|
SU740728A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления керамическогоМАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU806649A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-03-20—Подача