1
Изобретение относится к катализаторам для получения метилалкилкето- нов С4-С j присоединением сУ-олефино к ацетальдегиду, которые используются в качестве растворителей в лакокрасочной и целлюлозной промьгашен- ностях для депарафинизации топлив и масел.
Целью изобретения является повышение активности и селективности катализатора за счет изменения качественного и количественного состава ктализатора.
Пример 1. В автоклав объемом 0,35 л загружают 2,68 моль аце- тальдегида, катализатор состава,
моль/л: ацетат кобальта Со(ОАс) 4,5-10 --2,8-103 , ацетилацетонат
циркония гг(асас)з 3,6.10-- -2,2-10
-2
N-бромсукцинимид NBS 4,5- ,8 10 бромид калия КВг 2,3 ,4-Ю , в растворе ледяной уксусной кислоты 0,2 моль (1,23). Вводят этилен в количестве 2,23 моль (давление этилена 50 атм), инициатор - перекись бе зоила 1,6 10 моль (1 моль/л, 0,39 г). Температура опыта 60°С, продолжительность 5 ч Конверсия ацетальдегида 35,2 мол. %, селективность образования метилалкилке- тонов 92,8% (баланс опыта по продуктам реакции см. в таблице).
Пересчет молей компонентов катализатора на концентрации (моль/л) осу- ществляют следующим образом.
Общий объем реакционного раствора 162 млг ацетальдегид 2,68 моль (117,9 г или 150,6 мл, d 0,783, Mb 44), уксусная кислота 0,2 моль (12. г или 11,4 мл, d 1,049, ) Следовательно, в 1 л реакционного раствора компонентов катализатора .растворяют в 6,17 раз больше, чем в 162 мл (1000:162 6,17). Так, умножением количества взятых компонентов в молях на 6,17 осуществляют пере
10
25
, -ход от фактической загрузки в молярные концентрации (моль/л). Например, ацетата кобальта берут 4,5-10 моль, что составит 2,8-10 моль/ч (4,5 10 у «6,17 2,8 10-).
Пример 2. Катализатор состава, моль: Со(ОАс), 4Н20 .ш-з
- -г ч J IjZlU
Zr(acac) 1,1-10-2, NBS 1,210-, КВг 6,2-10, уксусная кислота 1,25, испытывают в тех же условиях, что и в примере 1, только температура опыта 50 С, количество подаваемого зти- лена 2,68 моль (60 атм). Конверсия 5 ацетальдегида 35,1 мол.%, селективность 92,8% (см. таблицу).
Пример 3. Катализатор состава, моль: Со(ОАс)2 4Н20 1,9 10- ; Zr(acac)4 1,5.102., NBS 1, , 20 1,2-10 уксусная кислота 1,20, испытывают в тех же условиях, что и в примере 1. Конверсия ацетальдегида 35,2 мол.%, селективность 92,8% (см. таблицу).
В таблице представлены результаты
испытания катализаторов различного состава.
Формула изобретения
Катализатор для получения метил- алкилкетонов , включающий ацетат кобальта, отлича.ющий- с я тем, что, с целью повьшения активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит ацетилацетонат циркония, N-бромсукцинимид, бромид калия и уксусную кислоту при следующем содержании компонентов, моль/л:
5
Ацетат кобальта
Ацетилацетонат
циркония
N-Бромсукцинимид
Бромид калия
Уксусная кислота
1,2 ,8-103
1.1-10 -2,2-10
1.2-10 -2,8- 10 6, -1,4 -Ю1,20-1,25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения смеси метилалкилкетонов С @ -С @ | 1985 |
|
SU1467048A1 |
Способ получения метилэтилкетона | 1985 |
|
SU1328345A1 |
Катализатор для жидкофазного окисления ацетальдегида | 1986 |
|
SU1431828A1 |
Способ получения аценафтенхинона и/или нафталевого ангидрида | 1987 |
|
SU1518335A1 |
Способ получения алифатических альдегидов и карбоновых кислот | 1979 |
|
SU809805A1 |
Способ получения насыщенных и ненасыщенных @ - @ карбоновых кислот | 1982 |
|
SU1158560A1 |
СПОСОБ КАРБОНИЛИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРОВ С МЕТАЛЛТРИДЕНТАТНЫМИ ЛИГАНДАМИ | 2004 |
|
RU2348607C2 |
Способ получения изо- или терефталевой кислоты | 1980 |
|
SU910593A1 |
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПИРТОВ И/ИЛИ КЕТОНОВ | 2001 |
|
RU2235714C1 |
Способ получения (С @ -С @ )алифатических кетонов | 1987 |
|
SU1578122A1 |
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам (КТ) для получения метилал- килкетонов . Цель - повышение активности и селективности КТ. КТ имеет состав компонентов, моль/л: ацетат кобальта 1, 2,8-10, ацетилацетонат циркония 1,1 2,2 10 j N-бромсукцинимид 1, 2,8-10 ; бромид калия 6,2 1,4-10 ; уксусная кислота 1,20 - 1,25. Испытания КТ показьюают, что конверсия ацетальдегида 35,2%, селективность 92,8%. 1 Табл. а со ел С35 .4;: 00
Способ получения алифатических кетонов | 1972 |
|
SU459455A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Патент США № 3865881, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-07-11—Подача