Изобретение относится к изготовлению трубчатых полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий, в частности заготовок шин и камер.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей установки путем обеспечения возможности изготовления изделий любой конфигурации,
На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - то же, вид свеху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Установка для изготовления труб- чатых полимерных изделий содержит червячную машину 1 с формующей головкой 2, направляющую 3 и формователь 4 в форме части кольца, установленный на столе 5. Формователь 4 имеет основание, наружную и внутреннюю бо- ковые стенки, образованные соответственно горизонтальными 6, вертикальными 7 роликами. Стол 5 установлен на раме 8, которая посредством оси 9 смонтирована на рычаге 10 станины 11 червяной машины 1. Это позволяет откидьшать раму при смене формующей головки. Между формующей головкой 2 и направляющей 3 расположено режущее устройство 12 с ножом 13 и си- ловым цилиндром 14, размещенным на раме 8. Формователь 4 снабжен приспособлением для выгрузки, выполненным в виде смонтированных на поворотной оси 15 пальцев 16, размещен- ных между роликами 6 основания формо вателя 4. Ось 15 установлена на столе 5 в подшипн иковых узлах 17 и посредством рычага 18 шарнирно связана со штоком силового цилиндра 19, ко- торьш смонтирован на раме 8. Ролики 7 смонтированы на столе 5 посредством осей 20, а ролики 6 посредством вилок 21. Питание червячной маши нь 1 осуществляется резиновой смесью 22 из бобины 23, разрезаемой резательной машиной 24 и подаваемой в загрузочную воронку 25. Управление установкой осуществляется с помощью системы 26 управления.
Установка работает следующим образом.
Резиновая смесь 22 подается из бобины 23 к резательной машине 24,
разрезается и через загрузочную воронку загружается в червячную машину. Выходящее из формующей головки 2 трубчатое изделие 27 через направляющую 3 поступает в формователь в горячем состоянии, проходя по которому изгибается и приобретает заданную форму, одновременно остьшая. По достижении изделием заданной длины система 26 управления подает сигнал на режущее устройство 12 и нож 13 производит рез. Отрезанное изделие приспособлением для выгрузки извлекается из формователя 4 при повороте оси 15 вместе с пальцами 16 с помощью силового цилиндра 19. Затем ось 5 вместе с пальцами 16 возвращается в исходное положение. Если осуществляется непрерьюньш процесс, то выходящая в зто время из червячной машины 1 часть изделия находится в направляющей 3.
Наличие роликов 6, 7 и приспособления для выгрузки позволяет изготавливать изделия любой сложной конфигурации, при которой они сами не смогли бы выйти из формователя 4. Установка обеспечивает изготовление трубчатых изделий без гофр по внутреннему диаметру.
Формула из.обретения
Установка для изготовления трубча тьпс полимерных изделий, содержащая червячную машину, с формующей головкой, направляющую, формователь в форме части кольца, имеющий основание и боковые стенки, внутренняя из которых образована свободно вращающимися роликами, и режущее устройство, о т лич аю.ща я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей установки, основание и наружная боковая стенка формователя образованы свободно вращающимися роликами, режущее устройство расположено между формующей головкой и направляющей, а формователь снабжен приспособлением для выгрузки, вьшол- ненным в виде смонтированных на поворотной оси пальцев, размещенных между роликами основания формователя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки кольцевых изделий из полимерного материала | 1988 |
|
SU1502363A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU347206A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU204537A1 |
Роторный экструзионно-раздувной агрегат | 1990 |
|
SU1781068A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU274352A1 |
Устройство для пластикации полимерных материалов | 1981 |
|
SU1014729A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1998 |
|
RU2191722C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
РЕЗАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО МАССИВА БЕТОНА | 2006 |
|
RU2333097C1 |
Изобретение относится к области изготовления трубчатых полимерных изделий и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий, в частности заготовок шин и камер. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей установки за счет обеспечения возможности изготовления изделий любой конфигурации. Для этого основание и наружная боковая стенка формирователя 4 образованы соответственно .свободно вращающимися горизонтальными и вертикальными 7 роликами. Формирователь 4 снабжен приспособлением для выгрузки, последнее выполнено в виде смонтированных Аа поворотной оси 15 пальцев 16, размещенных между роликами основания, Режущее устройство с ножом I3 расположено между формующей головкой 2 и направляющей 3. Выходящее из формующей головки 2 трубчатое изделие 27 через направляющую 3 поступает в формователь 4 в горячем состоянии. Проходя по формовате- лю, изделие 27 изгибается и приобретает заданную форму, одновременно остьтая. По достижении изделием заданной длины срабатьшает режущее устройство . Отрезанное изделие извлекается из формователя при повороте -. оси 15 вместе с пальцами 16. 3 ил. 77 S i (Л С со СП ИишА СО 05
Фиг. 5
Шестнадцатиступенчатая трансмиссия велосипеда | 2015 |
|
RU2613392C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Способ измерения силы и коэффициента трения в очаге деформации при прокатке | 1984 |
|
SU1219930A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1984-07-18—Подача