Устройство для сборки и разборки форм железобетонных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B21/90 

1353605

Изобретение относится к производ

ству железобетонных изделий, в частности к устройствам для разборки фор и извлечения отформованньк изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности распалубки изделий различных типоразмеров.

На фиг.1 изображено устройство в исходном положенииJ на фиг.2 - устройство при включении захватов для подъема верхней полуформы на фиг.3 - устройство при подъеме верхней полу- формы; на фиг.4 - устройство при изменении высоты подвески захватов для извлечения изделия; на фиг.5 - устройство при включении захватов для из влечения изделия; на фиг.6 - устройство при извлечении изделия.

Устройство содержит опертую на ос нование горизонтальную траверсу 1, с установленной на ней с горизонтально-подвижной тележкой 2 на колесах 3 Тележка 2 выполнена с кронштейнами 4, к которым прикреплены гибкие свя- зи 5) огибающие установленные на траверсе 1 направляющие блоки 6. К свободным концам гибких связей 5 прикреплены захваты 7.

С одной стороны горизонтальной траверсы 1 на ней шарнирно установле силовой цилиндр 8, Шток 9 которого шарнирно соединен с торцом тележки 2

На тележке 2 установлена с возможностью перемещения каретка 10 на колесах 11 при помощи вспомогательного силового цилиндра 12, шарнирно закрепленного на тележке 2, Шток 13 цилиндра 12 шарнирно соединен с торцом I каретки 10.

На тележке 2 установлен упор 14, ограничивающий перемещение каретки 10.

Каретка 10 выполнена с кронштейнами 15, с которыми соединены гибкие связи 16, огибающие установленные на горизонтальной траверсе 1 направляю- щае блоки 17. К свободным концам гибких связей 16 прикреплены захваты 18

Горизонтальная траверса 1 перемещается в поперечном направлении по балкам 19 основания на колесах 20.

Форма 21 железобетонного изделия

22состоит из верхней 23 и нижней 24 полуформ, причем для подъема верхней

23полуформы она выполнена с захват- ньми выступами 25, а изделие 22 выполнено со строповочными отверстиями 26.

2

5

5

0

0

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства тележка 2 и каретка 10 находятся в крайнем правом положении, а захваты 7 и 18 - в верхнем поднятом положении (фиг.1).

Для съема верхней полуформы 23 рабочая жидкость подается в штоковую полость силового цилиндра 8. .При этом шток 9 перемещает тележку 2 с установленной на ней кареткой 10 и кронштейнами 4 и 15 влево, благодаря чему гибкие связи 5 и 16 с захватами 7 и 18.опускаются вниз, причем захваты 7 доходят до уровня захватных выступов 25 верхней полуформы 23, после чего включаются захваты 7 для фиксации захватных выступов 25. В этом положении захваты 18 находятся несколько выше верхней полуформы 23 (фиг.2).

Для подъема верхней полуформы 23 рабочая жидкость подается в бесшто- ковую полость силового 1р1линдра 8, и шток 9 перемещает тележку 2 и каретку 10 с кронштейнами 4 и 15 вправо. При этом захваты 7 отрывают верхнюю полуформу 23 и поднимают ее вверх (фиг.З), Далее устройство передвигается по балкам 19 в зону разгрузки верхней полуформы 23. Операция по разгрузке приводится в обратной пос- 5 ледовательности.

Для извлечения готового железобетонного изделия 22 рабочая жидкость подается в поршневую полость вспомогательного силового цилиндра 12, шток 13 которого перемещает каретку 10 влево до ее соприкосновения с упором 14. При этом гибкие связи 16 опускают захваты 18 ниже захватов 7 (фиг.4).

0

Далее рабочая жидкость подается в штоковую полость силового цилиндра - 8, и шток 9 перемещает тележку 2 с кареткой 10 влево, опуская при этом захват 18 до уровня строповочных отверстий 26 изделия 22, после чего . производится фиксащ-гя захватами 18 изделия 22 (фиг.5).

Для подъема изделия 22 рабочая

идкость подается в поршневую полость силового цилиндра 8, и шток 9 перемещает тележку 2 и каретку 10, опертую на упор 14, с кронштейнами 4 и 15 влево.

При этом захваты 15 поднимают изделие 22 вверх (фиг.6). Далее грузо- подъемное устройство передвигается по балкам 19 в зону разгрузки изделия 22. Операция по разгрузке производится устройством в обратной последовательности, после чего оно возвращается в исходное положение и готово к повторению цикла. Формула изобретения

Устройство для сборки и разборки форм железобетонных- изделий,, содержа

щее опертую на основание горизонтальную траверсу с направляющими блоками, огибающими их гибкими связями с захватами и силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения распалубки изделий различных типоразмеров, горизонтальная траверса снабжена связанными шар- нирно со штоками силовых цилиндров горизонтально-подвижной тележкой и установленной на ней кареткой, соединенными с концами гибких связей.

Изобретение относится к производству железобетонных изделий, в частности к устройствам для разборки .форм и извлечения отформованных изделий. Цель - обеспечение возможности распалубки изделий различных типоразмеров. Для этого горизонтальная тра-г верса 1 снабжена связанной шарнирно со штоком 9 силового цилиндра В горизонтально-подвижной тележкой 2. На тележке 2 установлена с возможностью перемещения каретка 10 на колесах 11 при помощи вспомогательного силового цилиндра 12, шарнирно закрепленного на тележке 2. Шток 13 цилиндра 12 шарнирно соединен с торцом каретки 10. fia тележке 2 установлен упор 14, ограничивающий перемещение каретки 10. Последняя выполнена с кронштейнами 15, с которыми соединены гибкие связи 16, огибающие установленные на горизонтальной траверсе 1 направляю- блоки 17. К свободным концам гибких связей 16 прикреплены захваты 18. 6 ил. i (Л 7 / 5 16 1Z 10 ц fi 15 5 i2 / , / / . / / « со ел СО 05 о ел / / . 7 Г fej

Фиг.г

Г « р„.3

/ту

Г j

(Pa.. 5

Редактор Б.Данко

Vu2.6

Составитель Е.Шуленина

Техред Л.Олийнъж Корректор Н .Король

Заказ 5659/14Тираж 525 . Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4