Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B21/90 

Описание патента на изобретение SU1738674A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона,

Известен механизм вертикальных перемещений установки для сборки и разборки форм тел вращения из бетонных смесей, содержащий грузоподьемные стрелы с захватами, кинематически связанные с приводами их перемещения и соединенные с двух сторон траверсой 1.

Недостатком указанного устройства являются повышенные удельная энергоемкость и металлоемкость из-за использования нескольких приводных механизмов, а также ненадежность и трудоемкость эксплуатации устройства, требующего установки нескольких гидроцилиндров с системой их синхронизации, необходимой при подъеме изделий и повороте грузоподъемных стрел.

Наиболее близким к изобретению является механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей, содержащий полиспаст, кинематически связанный верхней осью блоков с приводом перемещений, установленным на горизонтально подвижной опорной раме, и смонтированный на нижней оси блоков захват 2.

Недостатками указанного механизма являются повышенные удельная энергоемкость и металлоемкость, необходимые для создания значительныхусилий, обеспечивающих при разборке фермы отрыв полуформы от изделия одновременно по всей площади их соприкосновения.

Цепь изобретения - уменьшение удельной энергоемкости и снижение металлоемкости.

На чертеже схематично изображен общий вид механизма вертикальных перемещений установки для сборки и разборки форм тел вращения из бетонных смесей

Механизм состоит из двух соосных полиспастов 1 и 2 с верхней и нижней осями 3 и 4 блоков соответственно.

С

i-xj

IGJ

ч

Верхняя ось 3 кинематически соединена с приводом перемещения, например штоком 5 домкрата или гидроцилиндра 6, смонтированного на горизонтально подвижной опорной раме 7, и концами соединена с П-образной верхней траверсой 8.

В верхней траверсе 8 образованы вертикальные направляющие пазы 9 для размещения концов верхней оси 3, контактирующих с упорами 10, выполненными на опорной раме 7.

Концы 11 и 12 гибких связей каждого полиспаста 1 и 2 закреплены на верхней оси 3 и ее траверсе 8 соответственно.

Нижняя ось 4 свободно подвешена на гибких связях полиспастов 1 и 2, и к ней прикреплена нижняя траверса 13, на которой смонтирован захват 14, зачаливаемый к верхней полуформе 15.

Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед разборкой формы устройство устанавливают с помощью подвижной опорной рамы 7 на позицию распалубки, опускают захват 14 и зачаливают его к верхней полуформе 15, затем включают гидроцилиндр 6. Верхняя траверса 8, связанная со штоком 5 гидроцилиндра 6, поднимается вместе с закрепленными на ней концами 12 гибких связей полиспастов 1 и 2 и направляющими пазами 9, в то время как верхняя ось 3 с закрепленными на ней концами 11 гибких связей полиспастов 1 и 2 остается лежать на упорах 10, что приводит в действие полиспасты 1 и 2 и поднимает захват 14, обеспечивая усилие для отрыва участка верхней полуформы 15 от изделия, превышающее усилие гидроцилиндра 6 в п раз, где п - кратность полиспастов 1 и 2.

Когда шток 5 поднимает траверсу 8 на высоту hi равную зазору 62, нижний торец направляющих пазов 9 упирается в верхнюю ось 3 и начинает ее поднимать, а поли- спасты, использовав свою полную n-кратность, выключаются из работы, подняв нижнюю траверсу 13с осью 4 на высоту, равную .

В момент, когда шток 5 гидроцилиндра 6 начинает поднимать траверсу 8 на высоту,

превышающую hi, .недействующий полиспаст, связанный с траверсой 13 и неподвижной относительно нее осью 3, также будет подниматься, в результате чего захват

14, увлекаемый нижней траверсой 13, поднимает полуформу 15. Далее продолжается цодъем полуформы с использованием только усилия гидроцилиндра на необходимую для транспортировки высоту (h2).

Сборка производится в обратном порядке.

Длину направляющих и величину зазоров di и $2 на траверсе „8 определяют с учетом вытяжки гибких связей полиспастов

и степени жесткости формы, а кратность полиспаста выбирают в зависимости от коэффициента сцепления формы с бетоном в начальный момент отрыва полуформы и от массы самой формы.

Применение такого механизма при распалубке форм тел вращения из бетонных смесей позволяет значительно повысить экономичность устройства благодаря снижению мощности привода перемещений на

самом энергоемком участке (отрыва полуформы от изделия) за счет использования в данный момент времени усилия тяги п- кратного полиспаста.

Формула изобретения

Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей, содержащий полиспаст, кинематически связанный верхней осью блоков с приводом перемещений,

установленным на горизонтально подвижной , установленный на горизонтально подвижной опорной раме, и смонтированный на нижней оси блоков захват, отличающийся тем, что, с целью уменьшения

удельной энергоемкости и снижения металлоемкости, он снабжен дополнительным полиспастом, имеющим общие оси с основным, опорная рама - закрепленными на ней упорами, верхняя и нижняя оси блоков полиспастов - траверсами соответственно в виде верхней и нижней скоб, причем в верхней скобе выполнены вертикальные направляющие пазы, в которых размещены концы оси блоков, контактирующей с упорами, а концы гибких связей полиспастов закреплены на верхней оси и ее скобе.

Похожие патенты SU1738674A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий 1979
  • Драневич Антон Юльянович
  • Денищик Николай Николаевич
  • Миланович Владимир Викторович
SU874376A1
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий 1980
  • Булавин Владимир Терентьевич
  • Валуевич Владимир Александрович
  • Ясинявский Владимир Яковлевич
  • Давгель Ольгерд Антонович
SU990535A1
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Граник Юрий Григорьевич
SU841982A1
Захватная балка для маневрирования гидротехническим затвором 1984
  • Вознесенский Владимир Алексеевич
SU1182110A1
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием 1978
  • Дервинскас Эдмундас Мартинович
  • Ходырев Исай Ефремович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Дон Эдуард Яковлевич
SU749665A1
Устройство для сборки и разборки форм железобетонных изделий 1987
  • Самурин Александр Яковлевич
SU1428588A2
Устройство для сборки и разборки форм железобетонных изделий 1986
  • Добринский Виталий Федорович
  • Самурин Александр Яковлевич
  • Бахрех Евгений Яковлевич
SU1353605A1
СТЫКОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 2007
  • Титов Александр Васильевич
  • Новожилов Михаил Васильевич
  • Чирков Борис Дмитриевич
RU2341447C1
Пост сборки и разборки форм в технологической линии для изготовления железобетонных труб 1981
  • Казарин Сергей Кузьмич
  • Пономарев Владимир Петрович
SU961961A1
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия 1987
  • Аванесов Виталий Борисович
  • Самедов Рафик Салахович
  • Крюков Роберт Владимирович
SU1497012A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 738 674 A1

Реферат патента 1992 года Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей

Сущность изобретения: на поперечине горизонтально подвижной опорной рамы 7 смонтирован привод, перемещения, шток 5 которого соединен с П-образной верхней траверсой 8. Через вертикальные направля ющие пазы 9 траверсы 8 пропущены концы верхней оси 3 соосных полиспастов 1 и 2. На стойках рамы 7 закреплены упоры 10. на которые оперты концы оси 3. Концы 11 и 12 гибких связей полиспастов 1 и 2 закреплены на оси 3 и траверсе 8 соответственно Нижняя ось 4 полиспастов 1 и 2 подвешена на гибких связях 11 и 12. а ее концы размещены в нижней траверсе 13, имеющей захват 14, взаимодействующий с верхней полуформой 15 1 ил

Формула изобретения SU 1 738 674 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738674A1

Устройство для сборки и разборки форм железобетонных изделий 1987
  • Самурин Александр Яковлевич
SU1428588A2
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 738 674 A1

Авторы

Самурин Александр Яковлевич

Щетинский Виталий Владимирович

Даты

1992-06-07Публикация

1988-12-05Подача