1
Изобретение относится к области производства сборного бетона и железобетона.
Известно устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий, содержащее портал с гайковертами и опору для форм в виде приводных катков 1.
Недостатком указанной установки является то, что монтажные и демонтажные работы выполняются вручную при помощи специальиых грузозахватных приспособлений мостовыми кранами.
Наиболее близким из известных технических решений является устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий, содержащее смонтированный на основании портал, на поперечине которого установлен механизм вертикальных перемещений, приводиую тележку с ложем для формы и механизм распалубки с захватами и оипозитно расположенными силовыми цилиндрами 2.
Недостатками указанного устройства является то, что верхняя полуформа снимается вертикально вверх и остается в таком положении при очистке и смазке ее формующей поверхности. В связи с этим рабо. чий, производящий названные операции, находится под висящей полуформой, что небезопасно, и держит инструмент над головой, что неудобно и приводит к быстрой
утомляемости. Кроме того, на рабочего осыпаются остатки бетона, капает смазывающая жидкость. Целью изобретения является улучщение
5 условий труда и обеспечение безопасности обслуживающего персонала.
Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий, содержащее смонтиро 0 ванный на основании портал, на поперечине которого установлен механизм вертикальных перемещений, приводную тележку с для формы и механизм распалубки с захватами и оппозитно расположенными
15 силовыми цилиндрами, снабжено щарнирно связанной со стойками портала одной из своих сторон поворотной рамой, подвешенной посредством гибких связей к механизму вертикальных перемещений, на
20 которой размещены захваты и силовые цилиндры механизма распалубки.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства для сборки и разборки трубчатых изделий; на фнг. 2 - то же, вид
25 сбоку.
Устройство для сборки и разборки форм . трубчатых изделий состоит из смонтированного на основании 1 портала в виде стоек 2, соединенных поперечиной 3, на кото30 рой смонтирован механизм 4 вертикальных
перемещений, к которому на гибких связях 5 подвешена поворотная рама 6, соединенная одной из своих сторон при помощи шарнира 7 со стойками 2 портала, причем на поворотной раме 6 смонтированы оппозитно силовые цилиндры 8 и связанные с их щтоками захваты 9 механизма распалубки, и приводная тележка 10 с ложем И для формы 12.
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий работает следующим образом.
Перед распалубкой изделия форму 12 устанавливают в ложе И тележки 10 и развинчивают стыки полуформ. Затем тележку 10 закатывают на позицию распалубки, после чего опускают захваты 9 и сцепляют их с верхней полуформой 13, приподнимают последнюю вверх до упора в поворотную раму 6 и фиксируют на ней, :при работе механизма распалубки поворотная рама 6 удерживается в верхнем положении посредством механизма 4 вертикальных перемещений. После того как тележка 10 с трубой переместится на лозицию извлечения трубы мостовым краном, механизм 4 вертикальных перемещений опускают поворотную раму 6, которая вместе с зафиксированной на ней верхней полуформой 13 под действием веса разворачивается вокруг шарниров 7 на угол, при котором обеспечен хороший доступ к формующей поверхности верхней полуформы 13.
Сборка формы производится в обратном порядке.
Применение такой конструкции устройства для распалубки железобетонных труб позволяет увеличить производительность на операции чистки и смазки верхней полуформы и повысить безопасность работы.
Формула изобретения
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий, содержащее смонтированный на основании портал, на поперечине которого установлен механизм вертикальных перемещений, приводную тележку с ложем для формы и механизм распалубки с захватами и оппозитно расположенными силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и обеспечения безопасности обслуживающего персонала, оно снабжено щарнирно связанной со стойками портала одной из своих сторон поворотной рамой, подвещенной посредством гибких связей к механизму вертикальных перемещений, на
которой размещены захваты и силовые цилиндры механизма распалубки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 292793, кл. В 28 В 21/30, 1969.
2.Стенд сборки и разборки форм Серпуховского завода железобетонных изделий, Т-132.00.00.000, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий | 1980 |
|
SU990535A1 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1395514A1 |
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий | 1979 |
|
SU874376A1 |
Механизм вертикальных перемещений установки сборки и разборки форм для тел вращения из бетонных смесей | 1988 |
|
SU1738674A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ | 1990 |
|
RU2019339C1 |
Установка для формования малонапорных раструбных труб | 1972 |
|
SU442058A1 |
Установка для изготовления строительных изделий типа панелей из бетона или ему подобных материлов | 1966 |
|
SU540734A1 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей преимущественно центрифугированием | 1978 |
|
SU749665A1 |
Пост сборки и разборки форм в технологической линии для изготовления железобетонных труб | 1981 |
|
SU961961A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-10-10—Подача