Непрерывный прокатный стан Советский патент 1987 года по МПК B21B13/00 

Изобретение относится к обработке . металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос, преимущественно тонкой ленты.

Целью изобретения является улучше- ние качества прокатьгоаемой полосы.

На чертеже показана схема стана.

Непрерывный прокатный стан включает последовательно расположенные ти 1 с верхними приводным 2 и опорным 3 валками и нижним неподвижным деформирующим элементом 4, клети 5 с верхним неподвижным деформирующим

элементом 6 и нижними приводным рабо- 5 первой клети к последней позволит

улучшить обработку поверхностей полосы путем последовательной неоднократной полировки и достичь высокой чистоты обработки поверхности полосы. Более высокие значения шероховатости поверхности у валка в каждой

чим 7 и опорным 8 валками. Опорные валки 3 и 8 снабжены нажимными устройствами 9 и 10. Осевые перемещения (вдоль бочек валков 2 и 7) неподвижных деформирующих элементов 4 и 6 предотвращаются фиксаторами (не показаны) , закрепленными соответственно на станинах 11 и 12 с возможностью вертикального перемещения по сторонам от неподвижных деформирующих эЛемен- тов 4 и 6. В станинах 11 и 12 выпол- . нены направляющие пазы 13 и 14. Шероховатость поверхности неподвижных деформирующих элементов возрастает от первой клети к последней. Каждый приводной рабочий валок, кроме установленного в первой клети, имеет шероховатость поверхности, совпадающую со значением шероховатости поверхности неподвижного деформирующего элемента предьщущей клети.

Устройство работает следующим образом.

Неподвижные деформирующие эле(мен- ты 4 и 6 вставляют в направляющие пазы 13 и 14 станин 11 и 12 соответственно. Далее крепят эти элементы выдвигаемыми фиксаторами. С помощью нажимных устройств 9 и 10 устанавливают требуемый начальный зазор (или прижатие) между неподвижными деформирующими элементами 4 и 6 и рабочими

20

клети позволят вести прокатку без проскальзывания на валках. Применение изобретения даст возможность умень- 25, шить неравномерность деформации по высоте полосы. Все это в целом позволит повысить качество полосы.

Формула изобретения

30

Непрерывный прокатньй стан, включающий последовательно расположенные клети, каждая из которых содержит приводной валок и неподвижный деформирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемой полосы, клети выполнены с чередующимися верхним и нижним расположениями приводных . валков и 1ФПОДВИЖНЫХ деформирующих элементов и с уменьшением значения шероховатости их поверхностей от пер- ,вой клети к последней, при этом значение шероховатости поверхности каждого рабочего валка одинаково со значением шероховатости поверхности неподвижного элемента предьщущей клети.

35

45

валками 2 и 7. Заправляют в стан полосу и производят ее прокатку. Для замены неподвижных деформирующих элементов 4 и 6 достаточно поднять фиксаторы и извлечь эти элементы из направляющих пазов 13 и 14 станин 11 и 12.

Использование изобретения позволи получить полосу с двусторонней полировкой, причем снижение значений шероховатости поверхности неподвижных деформирующих элементов и валков от

клети позволят вести прокатку без проскальзывания на валках. Применение изобретения даст возможность умень- 25, шить неравномерность деформации по высоте полосы. Все это в целом позволит повысить качество полосы.

Формула изобретения

30

Непрерывный прокатньй стан, включающий последовательно расположенные клети, каждая из которых содержит приводной валок и неподвижный деформирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прокатываемой полосы, клети выполнены с чередующимися верхним и нижним расположениями приводных . валков и 1ФПОДВИЖНЫХ деформирующих элементов и с уменьшением значения шероховатости их поверхностей от пер- ,вой клети к последней, при этом значение шероховатости поверхности каждого рабочего валка одинаково со значением шероховатости поверхности неподвижного элемента предьщущей клети.

35

45

лз

7ff

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос преимущественно тонкой ленты. Цель изобретения - улучшение качества прокатываемой полосы. Чередующиеся верхнее и нижнее расположения приводных валков и неподвижных деформирующих элементов позволит получить полосу с двусторонней полировкой. Уменьшение значений шероховатости поверхности у неподвижных деформирующих и приводных валков от первой клети к последней позволяет достичь высокой чистоты обработки поверхности полосы. Равенство значений шероховатости поверхностей приводных валков и неподвижных элементов предьщущей клети создает благоприятные условия деформации полосы. Полоса прокатывается без проскальзывания на валках из-за большей их относительно неподвижных элементов шероховатости. 1 шт. S (Л со ел ел со