4: Ю
СО
ю |
о:)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу | 1979 |
|
SU852445A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU952416A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU865516A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2015836C1 |
Формовочная линия для изготовления литейных форм | 1985 |
|
SU1424725A3 |
Автоматическая линия для производства отливок по вакуум-процессу | 1978 |
|
SU766744A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1987 |
|
SU1519822A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1979 |
|
SU863173A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1977 |
|
SU632485A1 |
Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1724417A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке вакуумно-пленочных форм. Цель изобретения - уменьшение пылевыде- лений, повьшение надежности работы, обеспечение возможности выбивки форм различной высоты. Способ заключается в том, что перед вакуумированием удаляют верхнюю пленку, а герметизацию освободившейся поверхности и вакууми- рование формы осуществляют посредством жесткой плиты. Установка содержит раму, перегружатель 2 с привода- ми, рычагами и приспособлениями для вакуумирования, бункеры, решетку и транспортирующие средства. На перегружателе 2 установлена полая плита 6, прокладками 9 плотно прилегающая к полуформе. Полость плиты 6 разделена фильтрующей перегородкой 7 и связана патрубком 8 с системой вакуумирования. Плита 2 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости по направляющим 22, на которых размещены регулируемые упоры 23. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
фае. 2
Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке, вакуумно-пленочных форм.
Целью изобретения является уменьшение пылевыделения и повышение надежности работы, а также обеспечение возможности выбивки форм различной высоты.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 Установка для выбивки литейных форм (фиг,1) включает раму 1 для перемещения перегружателя 2, на котором размещены поворотные удерживающие рычаги 3 для захвата нижней опоки 4 и связанный с рычагами патрубок 5 для вакуумирования нижней полуформы через клапан опоки. На подвижной в вер- тикальной плоскости части перегружателя жестко закреплена полая герметизирующая плита 6, сообщенная с вакуумной системой (не показана),
Внутренняя полость плиты 6 (фиг,2) 25 форма 10 устанавливается перегружаразделена фильтрующей перегородкой 7 и сообщена с вакуумной системой патрубком 8. По наружному габариту рабочей плоскости плиты расположена рези новая прокладка 9, контактирующая поверхностью корпуса полуформы 10 верха. Кроме того, в составе установки бункера 11 и 12, провальная решетка 13 и устройства 14-16 для удаления пленки соответственно верха, низа и средних пленок. Над бункерами 11 и 1 расположены рольганги 17 и 18 для перемещения опок после опустошения. Под бункерами 11 и 12 расположен ленточный транспортер 19 для транспорти- рования формовочного песка, а у про™ вальной решетки 13 - пластинчатый транспортер 20 для перемещения отливок.
Залитые формы подаются в зону дей ствия перегружателя 2 на транспортном устройстве 21, На плите 6 установлены направляющие колонки 22 с регулируемыми по высоте упорами 23, а в корпусе перегружателя размещены втулки 24„
Способ и работа установки осуществляются следующим образом.
Залитая вакуумная форма на транс™ портном устройстве 21 (фиг.1) пода- втся в зону действия перегружателя 2, где устройством 14 удаляется пленка верха. После этого плиуа 6 с рычагами 3 и патрубком 5 опускается и
0
5 0
прижимается резиновой прокладкой 9 к опоке верха, осуществляя ее ваку- умирование через освобожденную от пленки поверхность.
Затем рычаги 3 поворачиваются и захватывают опоку 4 низа, патрубок 5 взаимодействует с клапаном опоки 4 и вакуумируют ее. После захвата и вакуумирования перегружатель 2 по раме 1 перемещает полуформы и устанавливает их над бункером 11, где устройство 15 удаляет нижнюю пленку, а перегружатель 2 опускает полуформы на рольганги 17, Рычаги освобождают опоку 4, которая отключается от вакуумной системы, В результате полуформа низа разрушается, а формовочный песок проваливается в бункер 11, а из него - на ленточный транспортер 19, Затем перегружатель 2 устанавливает полуформу 10 верха с отливкой над бункером 12, где устройство 16 удаляет средние пленки, Полуной
телем 2 на рольганги 18, плита 6 отключается от вакуумной системы, в результате отливка падает на решетку 13 и по ней перемещается на пластинчатый транспортер 20, а песок через бункер 12 поступает на ленточный транспортер 19. После зтого, перегружатель 2 возвращается в исходное положение, а опоки по рольгангам 17 и 18 подаются на позицию формовки.
Направляющие колонки 22 и регулируемые по высоте упоры 23 позволяют перемещать плиту 6 по вертикали,обеспечивая возможность выбивки форм раз- высоты.
ной
Использование предлагаемых способа и установки позволяат снизить пы- левыделение и повысить надежность
с устройства,
е
0
Формула изобретения
1, Способ выбивки литейных форм, включающий вакуумирование полуформ перед перемещением, перемещение пслу- форм на позицию выбивки, удаление пленок и отключение полуформ от ва- КУУ1ЧНОЙ системы, отличающий- с я тем, что,с целью уменьшения пылевыделения и повышения надежности,работы, верхнюю пленку формы удаляют перед вакуумированием5 а герметизацию поверхности, освобожденной от пленки.
и вакуумирование полуфорь ы верха осуществляют с помощью жесткой герметизирующей плиты.
надежности работы, она снабжена полой плитой, закрепленной на корпусе перегружателя, а полость плиты подсоединена к системе вакуумирования.
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-03-16—Подача