Устройство для укладки изделий в пакет Советский патент 1987 года по МПК B65G57/02 

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для укладки изделий в пакет.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг . 1 представлено устройство для укладки изделий в пакет, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство для укладки изделий в дакет содержит основание 1 с направляющими 2, оснащенными зубчатыми рейками 3, подающий конвейер 4, выполненный в виде цепного конвейера. На направляющих 2 установлена на зубчатых колесах 5 рама б с лотками 7, снабженная приводом 8. Над лотками 7 смонтированы поперечные конвейеры 9 и 10 - формирователи рядов пиломатериалов с приводами соответственно 11 и 12, при этом конвейеры 9 и 10 снабжены свободно качающимися и опирающимися на лотки 7 конвейерами 13 и 14, соединенными с приводами соответствующих конвейеров 9 и 10. На раме смонтированы также отсекатели 15 изделий в виде гидроцилиндров и расположенные по центральной ее оси между лотками 7 кассеты 16 с г иб- кими прокладками 17. Кроме того, на раме 6 установлен рычаг 18 с фотоэлектрическим датчиком 19. Под рамой 6 установлен подъемно-опускной стол 20 с приводом 21, рельсовым путем 22 и вертикальной пластиной 23 с круглым отверстием 24. Диаметр круглого отверстия должен быть равен диаметру набираемого пакета пиломатериалов. За отверстием 24 на основании 1 напротив фотоэлектрического датчика 19 установлен осветитель 25.

Для управления работой устройства на основании 1 закреплены конечный выключатель 26, фотоэлектрический датчик 27 и осветитель 28. На подъемно-опускном столе расположена вагонетка 29.

Устройство работает следующим образом.

На подъемно-опускной стол 20 закатывают по рельсовому пути 22 вагонетку 29. Включают привод 21, и стол 20 поднимается до конечного выключателя 26, который отключает дальнейщий подъем стола. Концы гибких прокладок 17 крепят к вагонетке. .Раму 6 переводят в правое положение до края отверстия 24. Включают конвейер 4, который поштучно подает изделия на конвейер 9. Последний переносит изделия на вилочный лоток 7 до отсекате- ля 15, перед которым с помощью конвейера 13 образуется ряд изделий. Включают устройство в автоматический режим управления. Левый отсекатель 15 поднимается, освобождая ряд изделий, и включается привод 8 рамы 6. Рама перемешается влево, а изделия с левого лотка 7 укладываются на вагонетку 29. Когда датчик 19

доходит до левого края отверстия 24, левый отсекатель прижмет последнее изделие на лотке 7, привод 8 рамы 6 останавливается, включается привод 21 на опускание стола 20, который опускается, пока свет от осветителя 28 не попадет на датчик 27. Последний включает правый отсекатель 15 на подъем. Предварительно набранный ряд изделий на лотках 7 освобождается и начинает соскальзывать на гиб- кие прокладки, лежащие на верхнем ряду изделий вагонетки.

Реверсируется привод 8 рамы 6, последняя перемещается вправо, и на верхний ряд укладывается новый ряд изделий.

5 При этом конвейер 4 подает изделия на конвейер 10, который формирует на лотке 7 ряд изделий. Гибкие прокладки огибают второй ряд изделий, располагаясь на нем. Как только датчик 19 доходит до правого края отверстия 24, правый отсекатель 15 при0 жимает последнее изделие на лотке 7, привод 8 рамы 6 отключается, включается привод 21 на опускание стола 20, пока свет с осветителя 28 не попадает на датчик 27. После этого снова включается левый отсе5 катель 15, реверсируется привод рамы, и укладывается на вагонетку третий ряд изделий. Гибкие прокладки огибают ряды изделий на вагонетке и предотвращают их выпадение при формировании цилиндрического пакета.

0 После набора цилиндрического пакета стол Опускают в крайнее нижнее положение, вагонетку с пакетом отводят со стола.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки изделий в пакет, содержащее установленные на основании подающий конвейер, механизм формирования слоев, включающий горизонтальные направляющие, подвижную от привода

раму и закрепленные на нейг с размещением навстречу друг другу своими разгрузочными концами наклонные лотки с от- екателями изделий, расположенный под рамой подъемно-опускной стол и систему управления, включающую в себя цепь управения приводом перемещения стола, отли- чающееся тем, что, с целью . повышения надежности работы, рама установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на горизонтальных направляющих,

а механизм формирования слоев дополниельно снабжен расположенными на раме горизонтальными конвейерами для подачи изделий в каждый лоток, при этом сисема управления снабжена задатчиком величины хода перемещений, включающим в себя смонтированный на раме с боковой стороны и расположенный вдоль направле- ния движения чувствительный элемент, размещенный на подъемно-опускном столе со

стор-оны последнего управляющий элемент, выполненный в виде вертикальной пластины с отверстием, и источник сигнала, закрепленный на основании с противоположной стороны пластины по отношению к чувствительному элементу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кассетой с гибким

25

Вид А

прокладочным материалом, установленной над разгрузочными концами наклонных лотков с возможностью перемещения прокладочного материала между разгрузочными концами лотков.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстие в пластине управляющего элемента выполнено круглым.

S

3 -2

сриг.2.

Фаг. 5

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для укладки изделий в пакет. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит основание 1 с горизонтальными направляющими 2, на которых установлена приводная рама 6 с лопатками 7 и установленными над ними горизонтальными конвейерами 9 и 10, при этом на раме между концами лотков 7 расположена кассета 16 с прокладочным материалом, а на боковой стороне рамы закреплен датчик. На основании 1 над рамой 6 установлен подъемно-опускной стол 20, на котором смонтирована вертикальная пластина с круглым отверстием для изменения сигнала от осветителя, закрепленного с противоположной стороны пластины. Укладку изделий начинают при поднятом столе 20, относительно которого рама 6 занимает крайнее положение. При подаче изделий по лотку 7 рама 6 перемещается горизонтально до момента расположения датчика у края отверстия пластины, где прерывается сигнал от осветителя, а прокладочный материал из кассеты 16 подается между слоями изделий. После укладки одного слоя изделий подъемно-опускной стол 20 совершает щаговое движение вниз, а рама 6, перемещаясь в обратном направлении, посредством лотка 7 производит укладку следующих слоев изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S S (Л гБ 77 (Л