Устройство для пакетирования анодных остатков Советский патент 1990 года по МПК B65G57/09 

Изобретение относится к оборудованию цехов электролиза меди и может быть использовано в производстве цветных тяжелых металлов, получаемых в процессе электролиза.

Цель изобретения - повышение качества укладки.

На фиг. 1 изображено устройство для пакетирования анодных остатков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (без подающего конвейера); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (анодный остаток установлен); на фиг. 4 - элем ент анодного остатка; на фиг. 5 - то же, вид сбоку.

Устройство состоит из трех основных устройств, основания которых соединяются между собой посредством фланцевых соединений.

Подающий конвейер представляет собой сварную конструкцию, на передней вертикальной стойке ее установлена опора 1 гидроцилиндра 2, шток его соединен с двуплечим рычагом 3, закрепленным на одной оси с храповиком 4 и звездочкой 5, соединенной цепью 6 с ведущей звездочкой 7, находящейся в зацеплении с основной тяговой цепью 8.

Механизм кантования и укладки анодных остатков содержит основание 9 с опорой для гадроцилиндра 10, шток которого соединен с рычагом 11, и с цапфой оси 12. Рычаг 11 установлен жестко на одной оси с рамой 13 сварной конструкции, состоящей из двух Г-образных стоек, отстоящих одна от другой на ширину анода. На одной из полок стоек рамы с обеих наружных сторон на концах полок установлены захваты (по одному на каждой), а с внутренней стороны - поддерживающий механизм.

Захват (фиг. 1 и 3) состоит из гидроцилиндра 14, шток которого соединен с зубчатой рейкой 15, имеющей опору 16 и проел

О 1C

1C

&

со

ходящей между шестернями 17, жестко установленными на одной оси с зажимами 18.

Поддерживающий механизм укладываемого анодного остатка состоит из двух поворотных в плоскости анодного остатка планок 19, установленных по одной на каждой из двух стоек рамы на одной оси с шестернями 20, находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой 15.

На раме и основании устройства установлены конечные выключатели 21, фиксирующие крайние положения рамы.

Подъемно-опускной стол состоит из основания 22, выдвижной рамы 23 и подъемно-опускной плиты 24, установленной на четыре колеса и имеющей четыре штыря 25 прямоугольного сечечия. Стойка 26 плиты в верхней части соединена с опорой штока гидроцилиндра 27 (фиг. 2} Основание - рельсовый путь 28 всей конструкции стола - изготовлено из круглого проката, соединенного для жесткости пластинами 2S (фиг. 2). Ниже основания установлены два одинаковых по длине хода гидроцилиндра 30, служащие приводом стола и соединенные тягой 31.

Анодный остаток 32 имеет уши 33 и юбку 34, которая может быть сработана наполовину и более, вплоть до границы.

Устройство работает следующим образом.

Подвижная плита 24 стола должна быть в верхнем положении, только в этом случае зажимы 18 рамы 13 (фиг 1, положение правой рамы) открыты и с устройства подачи (правого) при движении цепи 8 поступает только один анодный остаток на зажимы 18, которые смыкаются в результате вращения шестерен 17 на обеих стойках рамы при движении зубчатой рейки 15 от усилия гидроцилиндра 14 и образуют прочный механический зажим ушей 33 анодного остатка. Одновременно при движении рейки 15 вращается шестерня 20 поддерживающего механизма, что устанавливает планки 19 в положение, перпендикулярное стойкам рамы 13. Далее одновременно только в противоположных фазах происходит качание рам 13 (левой и правой) под действием усилий гидроцилиндров 10, и полки с захватами правой рамы занимают горизонтальнее положение над плитой 24 со штырями 25 подъемно-опускного стола. При этом левая рама 13 устанавливается в положение приема анодного остатка с левого устройства подачи. Положения обеих рам фиксируются конечными выключателями 21, расположенными на раме и основаниях устройств. После этого зажимы 18 и планки 19 правой рамы одновременно раскрываются и анодный остаток падает на штыри 25 сгола, в это же время в зажимы левой рамы 13 устанавливается с левого

устройства подачи очередной анодный остаток, и далее переходы повторяются, как описано выше.

Теперь правая рама возвращается на

исходную позицию для приема следующего анодного остатка, а левая занимает положение для укладки на стол анодного остатка ушами 33 на нижнюю часть юбки 34 предыдущего анодного остатка. После укладки в описанной выше последователь° ности четырех анодных остатков стол опускается под действием усилия гидроцилиндра 27 на 100 мм и цикл с укладкой повторяется до получения пакета необходимой высоты, например 800...850 мм, для загрузки

в окно анодной печи медеплавильного цеха на переплав.

Затем выдвижная рама 23 с пакетом анодных остатков ка штырях 25 выкатывается по рельсовому пути под действием усилий поочередно вступающих в работу

® гипгюцилиндров 30 до транспортного средства (вагонетки). Пакет устанавливается на него, а рама 23 возвращается в исходное положение, плита 24 занимает верхнее положение. Цикл образования и установки

5 на транспортное средство повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для пакетирования анодных остатков, содержащее основание, уста0 новленные на нем подъемно-опускной стол, размещенный с одной из сторон последнего подающий конвейер и раз лещенный между этой стороной подъемно-опускного стола и подающим конвейером приводной механизм кантования и укладки анодных

5 остатков, включающий в себя захваты, отличающееся тем, чго, с целью повышения качества укладки, оно снабжено установленными с противоположной стороны подъемно-опускного стола симметрично основ

ным дополнительными подающим конвейером и механизмом кантования и укладки анодных остатков, при этом каждый механизм кантования и укладки анодных, остатков выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости рамы, образованной

параллельными Г-образными стойками, на свободных концах одних полок стоек которой закреплены захваты и свободные концы других полок стоек которой шарнирно закреплены на основании с возможностью размещения первых из упомянутых полок

горизонтально над подъемно-опускным столом, а вторых - вертикально при укладке анодного остатка на подъемно-опускной стол. 2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на снабженных захватами полках стоек Г-образной рамы установлены поворотные в плоскости полки рамы поддерживающие планки.

N

w «о сч

N

Ј Ю

,Ox USU-ч

v5 g

JJ

Изобретение относится к оборудованию цехов электролиза меди и может быть использовано в производстве цветных тяжелых металлов, получаемых в процессе электролиза. Цель изобретения - повышение качества укладки. Устройство содержит подъемно-опускной стол, симметрично которому установлены механизмы кантования и укладки анодных остатков и подающие конвейеры. Анодный остаток тяговыми цепями подающего конвейера транспортируется в зажимы захватов, установленные на концах Г-образных стоек рамы механизмов кантования и укладки. После фиксации анодного остатка захватами он переносится к выдвижной раме подъемно-опускного стола, при этом указанный остаток переводится в горизонтальное положение. Над подъемно-опускным столом захват раскрывается, и анодный остаток укладывается в пакет. Далее этот механизм кантования и укладки возвращается в исходное положение, а второй - производит укладку следующего анодного остатка, повернутого относительно предыдущего на 180°. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

LLB. t

/

J4

J4Фиг. 5