Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к составам керамических смесей, применяемых для различных изделий строительной и художественной керамики.

Цель изобретения - снижение объемной массы при сохранении прочности и снижение температуры обжига,

Изделия изготавливают следующим образом,

Легкоплавкую глину предварительно разводят в воде до получения однородного шликера в соотношении глины 66% и воды 34% по массе. Затем вводят вулканические шпак или пемзу. В шликер предварительно добавляют отходы -асбестоцементной промьшшенности до получения гомогенной смеси. Отходы асбестоцементной промышенности представляют собой обрезки- и инерт- ные осадки, образующиеся при формировании асбестоцементных изделий и рекуперации оборотных вод. Отходы представляют собой рыхлую массу серого цвета, полностью проходящую через сито с ячейками 5 мм. Они содержат распущенный хризотил-асбест (15% по массе) и гидратированный цемент (85% по массе). Хризотил-асбест имеет химическую формулу

,o (OH)j .

Химический состав следующий, %: MgO 43; SiO 44,1; 12,9.

Клинкерный цемент имеет следующий химический и минералогический соста- вы: SiOj 20,12; 5,89; 4,86; CaO 62,58; MgO 3,97; SOj 0,89;

Вулканическая пемза фракции

О,14-5 мм

5-40 мм Вулканический шлак

фракции

О,14-5 мм

5-40 мм

Отходы асбестоцемен промьшшенности

Зола

357392

g

ми

10

о 15 и 20ооз35 ;

25

30

c,s

2

54%;

C,,S

Г

CgA

П.П.П. I,68; 8%; €4 AF 15%.

Из полученной сырьевой смеси изготавливают образцы-кубы размером ребра 10 см. После 24-часовой сушки при 105-ПО С образцы подвергают обжигу при 950-1000 С в течение 8 ч.

Конкрет1гые составы сьфьевой смеси для керамического материала приведены в табл.1.

В табл.2 приведены физико-механические показатели изделий.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий, включающая вулканические пемзу или шлак и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранении прочности и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит отходы асбестоце- ментного производства с содержанием гидратированного цемента не менее 85% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вулканические пемза или шлак10-50

Глина30-80

Отходы асбестоцемент- ного производства с содержанием гидратированного цемента не менее 85%10-20

Таблица I

50 20

60

20

Редактор Н.Бобкова

Составитель Л.Гостева

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 5940/21 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Изобретение относится к производству изделий строительной и художественной керамики. С целью снижения объемной массы при сохранении прочности и снижения температуры обжига сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: .вулканическая пемза (или шлак) 10-50; глина 30- 80; отходы асбестоцементного производства с содержанием гидратирован- ного цемента не менее 85% 10-20. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 790-1150 кг/м , прочность при сжатии 4,2-6,8 МПа, пористость 22,6-26,5%, водопоглощение 15,2-16,1%, температура обжига 950- 970 С. 2 табл. (О (Л СО сд 00 со 1чЭ