Способ изготовления керамзитобетонных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B40/02 

1

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть ис- пЪльзовано в производстве поризован- ных керамзитобетонных изделий«

Цель изобретения - повышение прочности изделий.

Сущность способа заключается в том, что приготовленную керамзито- бетонну о смесь с добавками газообра13574012

400-350 кг/м , керамзит - 480 кг/м , кварцевый песок 400 кг/м ,.вода 230 кг/м , алюминиевая пудра 0,25% от массы цемента, сульфанол 0,25% от массы цемента.

Затем укладывают смесь в формы и уплотняют смесь на лабораторной виброплощадке в течение 30 с. Образцы - кубы с размерами 150x150x150 мм

зователя и поверхностно-активного ве- Ш закрывают металлическими пластинами,

крепят пластины жестко к бортам формы болтами и устанавливают формы в лабораторную камеру для тепловой обработки. Затем производят фиксированный подъем температуры со скорощества укладывают в форму, которую замыкают крышкой после уплотнения смеси, затем производят подъем тем- пе1 атуры со скоростью 250-350 С/ч, после чего осуществляют изо термиче- скую выдержку при 110-150°С. Общее время подъема температуры и изотермической выдержки составляет 6 ч. Изделия после изотермической выдержки охлаждают.

При высокоскоростном подъеме температуры процесс газовыделения резко интенсифицируется, причем этот процесс происходит в момент, когда смесь обладает тиксотропными свойствами, вследствие чего деструктивных процессов не наблюдается. В этих условиях внутреннее давление, создаваемое расширяющимся газомj способствует отжатию части воды через, неплотности формы и отжатию воды в зерна керамзита. При этом уплотняется зона контакта с растворной составляющей смеси. Подъем температуры со скоростью 250-350°С/ч существенно повышает конечную прочность керамзи- тобетона, твердеющего в закрытых формах,

Изотермический прогрев при 110 15

20

25

0

35

стью 200-400°С/ч, а изотермический прогрев производят при температуре соответственно 90-170 с, т,е, за пределами и в пределах предлагаемых параметров, Общее время подъема температуры и изотермического прогрева составляет 6 ч. Затем образцы охлаждают и извлекают из камеры, после чего испытывают на прочность при сжатии на прессе через 4 ч после тепловой обработки по ГОСТу, а также через 28 сут после тепловой обработки. Определяют также среднюю плотность керамзитобетона в возрасте 28 сут после теплово обработки по ГОСТу, Результаты испытаний приведены в таблице. - ,

Формула изобретения

Способ изготовления керамзитобетонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси с добавками газообразователя и поверхностно-ак150 С ускоряет рост прочности карам- 40 тивного вещества, укладку ее в форзитобетона Причем керамзитобетон твердеет в закрытых формаХд наличие внутреннего давления предотвращает пересушивание изделия и не снижает конечной прочности материала.

Пример. Приготавливают за 2 мин в бетоносмесителе керамзитобе- тонную смесь состава: цемент марки

0

5

0

5

стью 200-400°С/ч, а изотермический прогрев производят при температуре соответственно 90-170 с, т,е, за пределами и в пределах предлагаемых параметров, Общее время подъема температуры и изотермического прогрева . составляет 6 ч. Затем образцы охлаждают и извлекают из камеры, после чего испытывают на прочность при сжатии на прессе через 4 ч после тепловой обработки по ГОСТу, а также через 28 сут после тепловой обработки. Определяют также среднюю плотность керамзитобетона в возрасте 28 сут после теплово обработки по ГОСТу, Результаты испытаний приведены в таблице. - ,

Формула изобретения

Способ изготовления керамзитобетонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси с добавками газообразователя и поверхностно-акмУа установку крышки на форму, подъем температуры, изотермическую выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повьше- 45 НИН прочности изделий, подъем температуры производят со скоростью 250 - 350 град/ч, а изотермическую вьщерж ку осуществляют при 110-150 С,

Редактор Н.Бобкова

Составитель В.Лебедева

Техред МДсданич Корректор Г.Решетник

Заказ 5941/22 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано в производстве поризо- ванных керамзитобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности изделий. При изготовлении керамзитобетонных изделий приготовленную смесь с добавками газообразовате- ля и поверхностно-активного вещества укладывают в форму, которую замыкают крышкой, затем производят подъем температуры со скоростью 250-350 С в час, а изотермический проррев осуществляют при температуре 110-150 С. Общее время подъема температуры и изотермической выдержки составляет 6ч. 1 табл. АЭ СП |