Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковых гальванических покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D5/34 

Изобретение относится к предвари тельной обработке поверхности порис тых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами, перед нанесением гальванических покрытий, преимущественно цинковых, толщиной не более 10 мкм.

Цель изобретения - упрощение процесса.

Перед нанесением цинковых покрытий на поверхность пористых изделий осуществляют следующую обработку: заполняют поры путем обработки горячей водой (85-95°с) в течение определенного времени. Время пропитки зависит от массы изделия и состдвляет 5-40 мин. Чем массивнее изделие, тем больше времени требуется для пропитки После пропитки осуществляют обезжиривание в щелочном растворе при температуре на 5-1 ниже температуры во

ды для заполнения пор. Обезжиривание проводят при 70-90 С.

При пропитке горячей водой последняя заполняет поры обрабатываемых изделий. Вследствие того, что поры заполнены водой, растворы обезжиривани активирования и гальванопокрытия не проникают в поры, а при сушке изделия, покрытого цинком, вода испаряется, не нарушая покрытие. Лучшие результаты получаются при пропитке дистиллированной водой.

Пример. Детали: керны для громкоговорителей, изготовленные методом порошковой металлургии, массой 30 г обрабатывают следующим образом.

Пропитывают в горячей дистиллированной воде при 15 мин, затем обезжиривают в щелочном растворе, содержащем, г/л: едкий натр 40-50; тринатрийфосфат 40-50; кальцинированная сода 20-30, при 90°С 30- 40 мин. Промывают сначала в горячей при 70 С воде 0,5 мин, а затем в холодной воде 0,5 мин. Активируют, в 20%-ном растворе соляной кислоты 5 мин, промьшают в холодной воде. Цинкуют в серно-кислом электролите, после промывки в холодной, а затем

ВНИИПИ Заказ 5972/25 Тираж 613 Подписное Произв-пслигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

g

5

0

5

0

5

В горячей (при .70 С) воде проводят сугаку при 20 мин. Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.

П р и м е р 2. Обработку проводят аналогично примеру за исключением того, что пропитку (заполнение пор) осуществляют горячей водой при 90 С 15 мин, а обезжиривание - при 80 С 30-40 мин. Цинковое покрытие дефектов коррозии не имеет.

Примерз. Цинкованию подвергают детали сварной конструкции с зачищенным швом. Масса детали 350 г. Пропитку осуществляют в горячей (80 с) воде 30 мин, затем обезжиривают в растворе, содержащем, г/л: едкий натр 50-60, тринатрийфосфат 50-60, сода кальцинированная 20-30, при 73 С 15 мин с последующей промывкой в горячей (70 с) воде 0,5 мин и холодной воде. Активируют в 20%-ном растворе соляной кислоты 5 мин, промывают в холодной воде, цинкуют в сер- но-кислом электролите и промывают последовательно в холодной и горячей воде. Производят обезводороживание при 220 с в течение 2 ч. Покрытие изделия дефектов коррозии не имеет.

По сравнению с известным предлага-- емьй способ прост и не требует применения специального оборудования, исключает использование токсичных материалов на операции обезжиривания, позволяет подготавливать для гальванопокрытия изделия, имеюшле точные размеры, любой, конфигурации. Формула изобретения

Способ предварительной обработки пористых металлических изделий перед нанесением цинковьпс гальванических покрытий, преимущественно толщиной не более 10 мкм, включающий заполнение пор жидкостью, обезжиривание в щелочном растворе и активирование, отличающийся тем, что, с целью упроп1ения процесса, заполнение пор жидкостью проводят путем обработки горячей всздой температуры 80-95 G в течение 5-40 мин, причем обезжиривание проводят при температуре щелочного раствора на 5-10 с ниже температуры воды для заполнения пор.

Изобретение относится к области предварительной обработки поверхности пористых металлических изделий, полученных методом порошковой металлургии или имеющих сварные швы с различной конфигурацией и точными размерами, перед нанесением гальванических покрытийj преимущественно цинковых, толщиной не более 10 мкм. Цель изобретения - упрощение процесса. Предварительную обработку осуществляют следующим образом. Заполняют поры путем обработки изделий в горячей