Изобретение относится к автоматизации технологических процессов изготовления электрических конденсаторов и предназначено для использования на предприятиях электронной промышленности для групповой фиксации секций конденсаторов и защиты их боковых поверхностей от напыляемого металла при нанесении контактного слоя на их торцы.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе и качества упаковки.
На фиг. I изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - схема упаковки круглых изделий, имеющих различные диаметры; на фиг. 3 - схема упаковки плющенных изделий, имеющих различную толщину.
Устройство для упаковки изделий между лентами содержит направляющую воронку, выполненную в виде двух лапок 1, закрепленных шарнирами 2 и 3 соответственно на концах рычагов 4 механизма 5 перемещения направляющей воронки с возможностью образования посредством коромысла б па- раллелограммных механизмов, расположенных один напротив другого, механизм перемещения лапок направляющей воронки, выполненный в виде втулки 7 с двумя щарнира- ми 8 на наружной поверхности, закрепленной гайками 9 на силовом штоке 10, на котором между втулкой 7 и внешней гайкой 9 размещен упругий элемент 11.
В результате такого выполнения получили самоцентрирующий механизм, у которого рабочая поверхность лапок 1 всегда параллельна плоскости симметрии устройства, на которую при зажиме выстанавли- вается ось цилиндрических изделий или плоскость симметрии плющенных. Отклонение размеров в диаметре или толщине изделий компенсируется за счет упругости элемента 11.
Пластинчатые элементы 12 механизма обжим,а и закрепления изделий между лентами, установлены аналогично лапкам 1 направляющей воронки. При этом с помощью гаек, закрепляющих втулку привода и упругий элемент на силовом штоке, регулируется предварительное сжатие упругого элемента, что определяет усилие смыкания пластинчатых элементов 12.
Устройство также имеет загрузочный механизм (не показан) с толкателем 13, бобины 14 для запаса лент 15 в рулонах, роликовые направляющие 16 и приемную бобину 17 для сворачивания в рулон закрепленных между лентами 15 изделий 18.
Устройство работает следующим образом.
Лапки 1 и пластинчатые элементы 12 в разжатом состоянии. Ленты 15 сматываются с бобин 14 и протягиваются через роликовые направляющие 16, рабочую поверхность лапок 1 и закрепляются на бобине 17. Ленты 15 скрепляются пластинчатыми 5 элементами 12, упаковываемые изделия 18 из накопителя с помощью известных механизмов (не показаны) поступают в зону перед толкателем 13, далее досылаются им в щель между рабочими поверхностями лапок 1 с одновременной вытяжкой лент 15 с бобин 14 путем упора изделия 18 в шов предварительно скрепленных лент 15. При этом толкатель 13 независимо от длины или диаметра изделия 18 всегда доводит его за плоскость перемещения пластинчатых элементов 12,
5 далее лапки 1 смыкаются, выстанавливая ось цилиндрического изделия или плоскость симметрии плющенного строго в плоскость симметрии устройства независимо от их диаметра или толщины, а после этого происходит обжим и. закрепление изделия пластин0 чатыми элементами 12.
Далее цикл повторяется, а по мере накопления определенного запаса упакованных в ленты 15 изделий 18 периодически включается привод (не показан) бобины 17, на
5 которую они сматываются в рулон.
Формула изобретения
1.Устройство для упаковки радиодеталей между лентами преимущественно секций
0 конденсаторов, содержащее механизм загрузки радиодеталей с толкателем, направ ляющую воронку, механизм обжима и закрепления радиодеталей между лентами, выполненный в виде пластинчатых элементов, соединенных с механизмом их переме5 щений, приемную бобиау для лент с радиодеталями, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности в работе и качества упаковки, оно снабжено рычажным механизмом перемещения направляющей воронки и упругим элементом, причем направляющая воронка выполнена в виде лапок, шарнирно соединенных с рычагами с возможностью образования параллелограммных механизмов, расположенных один напротив другого, один из ры5 чагов каждого из которых шарнирно соединен с механизмом перемещения лапок направляющей воронки, который выполнен в виде втулки, закрепленной с двух сторон посредством гаек на штоке, а упругий элемент расположен между втулкой и наружной
0 гайкой.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения пластинчатых элементов механизма обжима и закрепления радиодеталей выполнен идентично механизму перемещения лапок направляющей
5 воронки.
0
//
18 f
F
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки радиодеталей между лентами,преимущественно секций конденсаторов | 1986 |
|
SU1437934A1 |
Устройство для упаковки изделий между лентами,преимущественно секций конденсаторов | 1979 |
|
SU907601A1 |
Устройство для обмотки изделий липкой лентой | 1980 |
|
SU911642A1 |
Устройство для транспортирования керамических конденсаторов с однонаправленными выводами, преимущественно в установках для упаковки между лентами | 1989 |
|
SU1700620A1 |
Устройство для металлизации торцов секций конденсаторов | 1979 |
|
SU788201A1 |
Автоматическая линия для группового изготовления радиодеталей | 1991 |
|
SU1799481A3 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРВИЧНОЙ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ | 1964 |
|
SU165248A1 |
Устройство для упаковки радиодеталей | 1979 |
|
SU865704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ИЗДЕЛИЙ С КОНВЕЙЕРА И ИХ УКЛАДКИ В ТАРУ | 2014 |
|
RU2549319C1 |
Устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки | 1972 |
|
SU482823A1 |
Изобретение может быть использовано в электронной промышленности для групповой фиксации конденсаторов и защиты их боковых поверхностей при нанесении контактного слоя. Устройство для упаковки радиодеталей (РД) между лентами содержит направляющую воронку (НВ) в виде лапок 1, закрепленных щарнирами 2 и 3 на концах рычагов 4 механизма (М) 5 перемещения НВ и образующих посредством коромысла 6 параллелограммные М, расположенные один напротив другого, М перемещения лапок НВ в виде втулки 7 с шарнирами 8, закрепленной гайками 9 на силовом штоке 10, на котором между втулкой 7 и гайкой 9 размещен упругий элемент 11, позволяющий компенсировать отклонение размеров в диаметре или в толщине РД. Устройство надежно в работе и имеет большую производительность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 75 Ш сл оо ел 00 N3 Фиг. 1,
fd
Редактор Л. Лангазо Заказ 5507/52
Составитель 3. Яшина
Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(Put. 5
Устройство для упаковки изделий между лентами,преимущественно секций конденсаторов | 1979 |
|
SU907601A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-03-24—Подача