Способ изготовления многогранных холоднодеформированных труб Советский патент 1987 года по МПК B21B21/00 B21C1/24 

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано при производстве холодно- деформированных профильных труб.

Цель изобретения - уменьшение разностенности профильных труб,

В качестве приема рассмотрен процесс формовки прямоугольного профиля размером 36,0x24,0 мм со стенкой 1,5 мм из цилиндрической трубной заготовки (;6 АО,0x1,5 мм. Материал - сплав 29НК- Ковар. Партия заготовки предварительно -упрочнена безоправоч- ным волочением с размера 48,0x1,5 на размер 40,0x1,5.

При деформации предварительно упрочненной заготовки имеет место мень пшй рост приведенного предела текучести (5 материала,углового участка а следовательно, и меньший рост поперечных напряжений в стенке трубы и меньшее утолщение стенки вблизи угловых участков профиля. Величина предварительного упрочнения определяется из анализа кривой упрочнения деформируемого материала. Как показали эксперименты,металлы и сплавы,используемые для изготовления профилей (медь,латунь,ковар,углеродистые и кор розионностойкие стали), интенсивно упрочняются до степени деформации, лежащей для разных материалов в интервале 15-30%, после чего интенсивность упрочнения понижается и далее изменяется незначительно. Целесообразно задавать величину предварительного упрочнения не менее 15%, так как при меньшей величине интенсивность упрочнения практически та- же, что и у неупрочненного материала, а это приводит к утолш;ению стенки, Предварительное упрочнение более 30% также нецелесообразно, так как приводит к повьшенному расходу инструмента и существенному понижению ресуса пластичности материала, что может вызвать образование дефектов.

Для сравнения половина протянутых труб была подвергнута отжигу в защитной атмосфере для снятия упрочнения. Формовку производили волочением чере роликовые обоймы в два прохода: на первом проходе - формовка угловых

участков профиля в калибре с выпуклы

ВНИИПИ Заказ 6021/12 Тираж 481

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ми сторонами; на втором проходе - калибровка в калибре с прямолинейными сторонами. Готовый профиль отжигали, вырезали образцы и производили измерения на инструментальном микроскопе. Измерялась величина радиуса сопряжения наружных граней (г) и утолщение стенки профиля (it) на расстоянии 1,5 толщины стенки от вершины угла по сравнению с толщиной стенки в ее средней части. Результаты измерений приведены в таблице.

Из таблицы видно, что использование упрочненной заготовки позволило уменьшить утолщение стенки профиля в угловых участках в среднем на 49% при уменьшении радиусов сопряжения наружных граней на 50%.

Предлагаемый способ -изготовления многогранных труб по сравнению с известным обеспечивает уменьшение разностенности в среднем на 50% за счет снижения утолщения стенки вблизи угловых участков и уменьшение в среднем в два раза радиусов сопряжения граней при заданной величине разно-, стенности профиля.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить разностенность прямоугольных профилей и обеспечивает изготовление из них (профилей) изделий типа Рамка (корпуса микросхем).

Формула изобретения

Способ изготовления многогранных холоднодефорнированных труб, включающий деформацию круглой заготовки в роликовых калибрах с прямолинейными и выпуклыми сторонами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разностенности профильных труб, заготовку предварительно упрочняют деформацией со степенью 15 - 30%.

Подписное

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб. Цель изобрете1гия - уменьшение разностенности профильных труб. При изготовлении профильных труб с малыми радиусами сопряжения граней заготовку предварительно упрочняют дефорг мацией со степенью 15-30%, а затем деформируют в роликовых калибрах с прямолинейными и выпуклыми сторонами, 1 табл. :л о