Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/32 

к образцу усилием 14000 кгс, т.е. с контактным давлением 4 кгс/мм. Испытания прекращались в момент бурного выделения по границам контакта на кладки с образцом красных порошкообразных продуктов разрушения (много краснее ржавчины). По времени испытания и скорости нагружения (18000 цик/

Q /мин) определяли количество циклов до активного разрушения поверхности.

Изобретение относится, к металлургии, в частности к составу рессорно- пружинной стали, применяемой для изготовления деталей, работающих в условиях фреттинг-коррозии, напряжений в области упругопластических деформаций и контактной выносливости, например j упругих элементов машин и механизмов, а также деталей, работающих в условиях контактных напряжений.

Цель изобретения - повышение предела прочности, предела устгшости, предела упругости и снижение фреттинг-коррозии стали.

В полупромьшшенных условиях выплавлены пять плавок предложенной стали и три стравнительных плавки известной стали.

Технология плавки предложенного сплава не имеет особенностей. Состав плавок приведен в табл. 1.

Полосы подвергнуты термообработке Сталь, содержащая углерод, марга- по режиму: закалка с ЗЗО-бУО С в мае- 25 нец, кремний, хром,, кальций и железо, ло, отпуск - ..отличающаяся тем, что.

Из термообработанных полос поперек с целью повышения пределов прочности.

15

20

Результаты всех исследований приведены в табл. 2.

Данные результаты показывают, что предложенная сталь превосходит известную по уровню предела упругости, предела усталости и, особенно, по меньшей склонности .к фреттинг-коррозии.

Формула изобретения

нарезаны абразивными дисками и прошлифованы плоские образцы размером 2 ч 10 X 80 мм. Образцы испытывались на растяжение и подвергались циклическому нагружению для испытания на усталость и фреттинг-коррозию. Скорость нагружения на машине МИМ-ТОО - 1800 циклов/мин.

Испытания ни фреттинг-коррозию

усталости и упругости и снижения фреттинг-коррозии, тэна дополнительно со- 30 держит титан, бор и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,55-0,70

Марганец,0,8-1,3

Кремний0,6-1,0

Хром0,7-1,1

Кальций0,001-0,008

35

к образцу усилием 14000 кгс, т.е. с контактным давлением 4 кгс/мм. Испытания прекращались в момент бурного выделения по границам контакта накладки с образцом красных порошкообразных продуктов разрушения (много краснее ржавчины). По времени испытания и скорости нагружения (18000 цик/

/мин) определяли количество циклов до активного разрушения поверхности.

Результаты всех исследований приведены в табл. 2.

Данные результаты показывают, что предложенная сталь превосходит известную по уровню предела упругости, предела усталости и, особенно, по меньшей склонности .к фреттинг-коррозии.

Формула изобретения

усталости и упругости и снижения фреттинг-коррозии, тэна дополнительно со- держит титан, бор и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,55-0,70

Марганец,0,8-1,3

Кремний0,6-1,0

Хром0,7-1,1

Кальций0,001-0,008

Составитель В.Врострем Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова

6117/27

Тираж 605Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица 2

Корректор М.Максимишинец

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу рессорно-пружинной стали. Цель изобретения - повьппение предела прочности, предела усталости, предела упругости и снижение фреттинг-коррозии стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит титан, бор и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,55-0,70; марганец 0,8-1,3; кремний 0,6-1,0; хром 0,7-1,1; кальций 0,001-0,008; титан 0,05-0,15; бор 0,0005-0,005; фосфор 0,02-0,05; железо - осталь ное. Применение стали позволит увеличить срок службы изделий в несколько раз. 2 табл. (О СО ел со СлЗ со