Способ заделки концевой арматуры рукава высокого давления Советский патент 1987 года по МПК F16L33/22 

Изобретение относится к способам заделки обжатием концевой арматуры гибких рукавов для жидких и газооб- раз1шх рабочих сред.

Целью изобретения является повышение надежности заделки концевой арматуры.

На фиг,1 изображены рукав и де тали заделки в сборе; на фиг,2 - обжатая заделка рукава в момент прекращения деформации деталей заделки на фиг,3 - устройство, осуществляющее способ заделки рукава высокого давления.

Элементами заделки являются рука 1 с Наружной 2 и внутренней 3 упругими оболочками, силовой оболочкой А трубчатый ниппель 5 с отверстием внутри диаметром d муфта 6 с наружным диаметром Б„ар , Рукав 1 имеет внутри отверстие диаметром dp и наружный диаметр по внешней оболочке d.

HOfJ °

При обжатии муфты 6 на величину

DH

- DU

- иа(1- - на( ниппель по внутдиаметру обжимается на вели

Способ заделки осуществляется следующим образом.

Перед сборкой обрезают, например, наружную оболочку 2 рукава , надевают свободно на этот участок муфту 6 и вставляют внутрь рукава ниппель 5, после чего муфту обжимают по наружному диаметру В„с,(. « При достиже- НИИ максимального давления на муфту обжимными кулачками обжатие прекра- . щают,

Степень обжатия рукава между муфтой и ниппелем ограничивают величиной допустимой деформации внутренней поверхности ниппеля за счет введения внутрь него центрирующего щтыря 10, улавливающего допустимую деформацию ниппеля.

Через датчик 14 с помощью направляющего устройства 11 гидропривода и переключающего устройства 13 автоматически ограничивается ход кулачков 8 (фиг,3)о

ормула изобретения

чину id-.. dgH - d

Вн

ен

Эта величина

и является контролируемым параметром качества заделки.

Устройство для осуществления предлагаемого способа заделки должно содержать обжимную головку 7 с кулачками 8, гидроприводом 9 (например гидроцилиндром с насосной установкой и клапанно-регулирующей аппаратурой) и центрирующим щтырем 10, Причем гидропривод должен включать в себя направляющее устройство 11, датчик 12 давления в рабочей полости гидроци- линдра обжимной головки с переключающим устройством 13 и датчик 14 ограничения деформации во виутренней поверхности ниппеля, связанные с приводом направляющего устройства 11,

6

Способ заделки концевой арматуры рукава высокого давления, включающий

30 в. себя свободную сборку рукава с упругой и силовой оболочками муфты, ниппеля и других элементов арматуры с предварительной обработкрй упругой части рукава в зоне заделки и после-

35 дующим обжатием муфты и оболочек

рукава, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности заделки, обжатие заделки проводят, контролируя максимальное усилие об- . 40 жатия муфты и ограничивая величину деформации диаметрального обжатия внутренней поверхности ниппеля, причем обжатие прекращают при достижении деформации ниппеля, равной 5-

45 7,5% От внутреннего диаметра рукава.

3

(ffuef

ю

I

I3offt3 еформсг(ии ftunnf /

Cpu&Z

Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к спосо- бам заделки обжатием концевой арматзл ры гибких рукавов высокого давления. Цель изобретения состоит в повышении надежности обжатия рукава высокого давления за счет контроля внутреннего диаметра деформации ниппеля. При включении гидропривода 9 происходит обжатие головкой 7 с кулачками 8 муфты 6 резинового рукава и ниппеля 5 с центрирующим штырем 10, Датчик 14 ограничения деформации внутренней поверхности ниппеля дает сигнал на направляющее устройство 11 привода, которое через переключающее устройство 13 автоматически ограничивает ход кулачков, 3 ил. ю Л 7 в

Редактор И.Рыбченко

Составитель Ю.Руденко

Техред Л.Сёрдюкова Корректор И, Эрдейи

Заказ 6136/38 Тираж 804Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,-д. 4/5

Ироизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4