Клепальное устройство Советский патент 1987 года по МПК B21J15/12 

Изобретение относится к области клепки, в частности к клепальному оборудованию, которое может быть использовано в различных отраслях промышленности ,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения соединения стержня малого диаметра с шайбой с осевым и радиальным зазорами.

Цель достигается обеспечением условий клепки, при которых образование соединения происходит с использованием дополнительного элемента, который после образования замыкаю- ш;ей головки удаляется из собранного соединения, а энергия удара дозирована и прикладывается к торцу стержня локально.

На фиг,1 изображен собираемый узел; на фиг.2 - устройство, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.2| на фиг.4 вид Б на фиг.2; на фиг.З рабочий торец пуансона|на фиг.6 - се- 25 ансон 11. При вращении храпового кочение В-В на фиг.4.

На корпусе 1 установлен разъемный держатель детали с неподвижной 2 и подвижной 3 относительно корпуса губками. Составной подкладной элемент 4 крепится к неподвижной 2 и подвижной 3 губкам винтами через пружинные элементы 5 и прокладки 6, толщина которых равна толщине собираемой шайбы 7.

Для поджима стержневой ступенчатой детали 8 на корпусе смонтирован рычаг 9. Соосно разъемному держателю установле ны регулируемый по высоте упор 10 и смонтированный с возможностью поворота расклепывающий пуансон 11. Кроме того, на корпусе смонтированы пневмоцилиндр 12 и силовой цилиндр 13 На корпусе 1 одним концом закреплена упругая пластина 14, несущая на себе боек 15.

Свободным концом пластина 14 установлена с возможностью взаимодействия с храповым колесом 16. Рабочий торец 17 (фиг,5) расклепывающего пуансона 11 выполнен со сферическим углублением и со скосом. Скос на рабочем торце выполнен под углом 20 и смещен относительно центра.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении губки 2 и 3 , разведены в стороны, стержневую деталь 8 помещают между губками 2 и

3 и досылают рычагом 9 до контакта с упором 10. На конец детали 8 надевают вторую собираемую деталь - шайбу 7. Включением пневмоцилиндра 12 смыкают губки 2 и 3, которые осуществляют зажим детали 8.

Цри этом составной подкладкой элемент 4 также смыкается и осуществляет зажим меньшей ступени детали 8. Шайба 7 находится между губками 2 и 3 и составным подкладным элементом 4. Для обеспечения расклепывания осуществляют подачу воздуха в силовой

цилиндр 13, под действием которого перемещается поршень со шток-рейкой

18.Цри перемещении штока-рейки 18 приводится во вращение вал-шестерня

19,шестерня 20 и вал-шестерня 21. Через храповую муфту 22 движение передается на шестерни 23 и 24 и на вал храпового колеса 16. С шестерней 23 на валу сидит косозубая шестерня 25, которая приводит во вращение пу30

леса 16 упругая пластина 14 с бойком 15 срывается с его зубьев и наносит удары по пуансону 11. Одновременно последний совершает вращательное движение и своим рабочим торцом 17 локальным воздействием на деталь 8 оформляет замыкающую головку соединения. Цри возврате штока 18 в исходное положение кинематическая цепь отключается храповой муфтой 22, затем разжимают губки держателя и вынимают готовую деталь.

Црименение предлагаемого устройства позволяет повысить качество со- 4Q единения стержневой детали малого диаметра (1,2 мм) с шайбой с обеспечением осевого и радиального зазоров

35

45

50

55

Формула изобретения

1. Клепальное устройство, содержащее корпус со смонтированными на нем опорой и расклепываюш 1М пуансоном, подпружиненным относительно Кор пуса, а также осевой привод пуансона, выполненный в виде установленного на корпусе приводного храпового колеса, кинематически связанного с пуансоном, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения соединения стержня малого диаметра и шайбы с осевым и радиальным зазорами, оно снабжено разъемным держателем стержня и смонтированным на нем составным подкладным элементом, установленным соосно пуансону, а также закрепленной одним концом на корпусе упругой пластиной несущей боек, установленной с возможностью взаимодействия вторым концом с храповым колесом, при этом пуансон установлен с возможностью

В 8 3

- -/

Фиг. i

10

вращения, а его рабочей торец выполнен со сферическим углублением и скосом.

2, Устройство по П.1, о т л и - ча юще ее я тем, что привод вращения храпового колеса и пуансона выполнен в виде кинематически связанного с ними пневМОцилиндра.

К

10

Вые S

- 16 1}П 2S

/ I/ /

Изобретение относится к клепке, в частности к клепальным устройствам. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения соединения стержня малого диаметра и с осевым и радиальным зазорами. Клепальное устройство содержит корпус, в котором установлен разъемный держатель детали с неподвижной 2 и подвижной 3 губ нами. Составной подкладной элемент 4крепится к неподвижной 2 и подвижной 3 губкам через пружинные элементы 5и прокладки 6, толщина которых равна толщине собираемой шайбы 7. Соос- но разъемному держателю установлены упор и расклепывающий пуансон. На корпусе одним концом закреплена упругая пластина, несущая на себе боек. Свободным концом пластина установлена с возможностью взаимодействия с храповым колесом. Стержневую деталь 8 зажимают губками 2 и 3. При этом подкладной элемент 4 смыкается и осуществляет зажим утонченной части стержня. При включении силового цилиндра посредством кинематической связи приводится во вращение храповое колесо и расклепывающий пуансон. Упругая пластина с бойком, срываясь с зубьев храпового колеса, наносит удары по вращающемуся пуансону. 1 з.п. ф-лы, 6ил. (Л со о 00 а: Фи2.1

Фагб

Составитель Н.Пожидаева Редактор 0.Головач- Техред М.Ходанич

Заказ 6179/14 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор С.Шекмар