Агломерационная машина Советский патент 1987 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к конструкции агломерационных мап1ин для спекания дисперсных материалов и может быть применено в черной и цветной металлургии, а также в других отраслях промышленности.

Цель изобретени-я - уменьшение энергозатрат на очистку газов за счет снижения прососов в газовый тракт и повы7ление эффективности очистки газов по периметру корпуса агло маншны.

На фиг. 1 схематично изображена агломаимна.; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (бортовое уплотнение); на фиг, 4 - узел II на.фиг. 2(торцовое уплотнение).

Aглo faшинa состоит из корпуса 1, к которому снизу примыкают вакуум-камеры 2, а сверху перемещаются по рельсорому пути колосниковые тележки-паллеты 3. Между корпусом 1 и паллетами 3 смонтированы бортовое 4 и торцовое 5 уплотнения. На паллеты 3, из бункера 6 дозатором 7, располо- женньпми выше, загружают постель, а из бункера 8 дозатором 9 - аглошихту Над уровнем последней установлен горн 10 для зажи1 ания топлива в агло шихте.

Baкy -кaмep.ы 2 соединены газоходами 11 с коллектором 12, газоочист- кой 13 и дымососом 14з образующими газовый тракт

. По периметру корпуса 1 под паллетами 3 расположены камеры 15, ограниченные с двух сторон бортовыми 4 и торцовыми 5 уплотнениями и соединенные трубопроводами 16 с отсасывающим вентилятором М, На трубопроводах 16 установлены автоматически регулируемые клапаны IS, а камеры 15 секционированы перегородками.

Бортовое уплотнение 4 состоит из прижимных букс 19, примыкающих к уплотняющим поверхностям паллет 20, помещенных между буксой 19 и ложем 21 уплотнения. Последние упираются на установленные с зазором пластины 22J жестко соединенные с корпусом 1 агломашины. Пластины 22 сварены с кожухом 23 и вместе с ним обрадуют камеры 15.

Конструкщ я торцового уплотнения состоит из неподвижных лабиринтов 24, установленных под паллетами 3. В разрезе ;зидны колосники 25. и слой

аглоимхты 26. Углубления лабиринтов заполнены просыпью 27. Центральная часть зоны на выступах лабиринтов имеет перфорацию 28 и смонтированный под нею кожух 29, в совокупности они образуют торцовано камеру 15 отсоса.

АглЪмашина работает следу1ощим образ.ом.

На паллеты 3 из бункеров 6 и 8 дозаторами 7 и 9 подают постель и аглошихту, последнюю зажигают горном 10 и перемещают на паллетах над корпусом 1. Через аглошихту просасывают воздух благодаря разрежению создаваемому в вакуум-камерах 2 с помощью дымососа 14 и уплотнений с трубопроводами. В результате горения топлива в аглошихте последняя спекается и выгружается с колосников в торце агломашины. Технологические газы по газоходам 11 и коллектору 12 поступают в газоочистку 13, где отде- ляется пыль, обезвреживаются SO jCO

При движении паллет 3 по корпусу 1 уплотнение ними создается за счет прижима букс 19 к уплотняющим поверхностям паллет 20 с помощью npyKi-sH 30 или за счет аэродинамического со противления слоя прос.ыпи 27 запол 1Я ош,его зазор мерщу паллетами 3 и неподвижным лабиринтом 24.

Поскольку конструкции уплотнений не герметичны в соответствии с предложением присосанный через внешнее уплотнение воздух эвакуируют венти-. лятором 17 через камеры 15 и трубопроводы 16. С помощью регулирующих клапанов 18 в камерах 15 поддержи

вается разрежение, на 5-15 Па меньшее, чем в примьнсающих вакуум-камерах 2. Указанное разрежение является минимальным, которое может быть обеспечено автоматическим регулировакие 5„

Благодаря указанному внутренний контур уплотнений находится под перепадом давленш Па поэтому при- сосы воздуха через него утжньшаются на 95-97%.

Отсасьшаемый из камер 15 воздзлс является чистым, поэтоьгу через газоочистку проходят только технологические газы и незначительные присосы через внутренний контур уплотнений. Из-за снижения объема очищаеглгх газов з 2ньшаются энергозатраты на их транспорт через очистные устройства. По расчетам расход электроэнергии

снижается на 15,4%, что позволяет получить экономический эффект в сумме 6350 руб. на каждые 100 тыс.им /ч очищаемых газов.

Существенное уменьшение присосов в газовый тракт повышает температуру агломерационных газов на 150-250° благодаря этому становится целесообразным утилизировать их тепло. Поэтому становятся экономически оправданными каталитические методы обезвреживания СО и SO2 или термические методы окисления СО.

При агломерации сульфидных руд в цветной металлургии вдвое повышается концентрация 50 в отходящих газах, что существенно улучшает показатели серно-кислотного производст ва, утилизирующего серу в отходящих газах.

,

10

15

20

11ри прочих равных условиях уменьшение объема очищаемых газов снижает загрязнение окр жающей, среды, так как полностью газы никогда не очи- .

Формула и 3 о б р 6 т с и И я

Агломерационная машина, содр.ржящая корпус, вакуум-камеры, паллеты, горн, газоочистку, дымосос, уплотнения и приспособления для загрузки и выгрузки материала, отличающая- с я тем,что, с целью уменьшения энергозатрат на очистку газов за счет снижения прососов в газовый тракт и повьшения эффективности очистки газов по периметру корпуса агло- машины, под паллетами установлены камеры, ограниченные с двух сторон уплотняющими элементами и соединенные с отсасывающим вентилятором трубопроводами.

Изобретение относится к конструкции агломерационных машин для спекания дисперсных матариалов и может быть применено в черной и цветной металлургии. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат на очистку газов за счет снижения прососов в газовый тракт и повьшение эффективности очистки газов. Агломашина состоит из корпуса к которому снизу примыкают вакуум-камеры 2, а сверху перемещаются по рельсовому пути колосниковые тележки-паллеты 3, бортовых уплотнений 4 и торцовых уплотнений 5, бункера 6, дозатора 7, бункера 8 для аглопшхты, дозатора 9,горна 10, газоходов 11, коллектора 12, газоочистки 13, дымососа 14, камер 15, трубопроводов, описывающего вентилятора 17, клапанов 1.8, прижимных букс, паллет, пружин, ложа уплотнения, пластины, ко- куха, неподвижных лабиринтов, колосников, слоя аглошнхты, просыпИ:. перфорации, кожуха. Уменьшение энергозатрат на очистку газов за счет снижения присосов в газовый тракт и повышение эффективности очистки газов достигается за счет того, что по периметру корпуса агломашины под паллетами установлены камеры, ограниченные с двух сторон уплотняющими элементами и соединенные с отсасьша- ющим вентилятором трубопроводами. 4 ил. с . хсЛ. СО Фиг.1

1

5

/

Г i

16 15

X г

Фиг, 2

w

19

fPuz.ll

Фиг.

Редактор Н.Бобкова

Составитель А.Ашихин Техред Л.Сердюкова

Заказ 6216/43Тираж 543Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-355 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор О,Кравцова