Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обра- g ботки.

Целью изобретения является расширение диапазона шага подачи-.

На фиг.1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в 10 зону обработки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.I.

Устройство содержит двуплечий рычаг 1 , установленный при помощи 2 в корпусе 3, тягу 4, шарнирно связы- If .вающую один из концов двуплечего рычага 1 с кривошипом 5, установленным на приводном валу 6, подающий валок 7, закрепленный на приводном валу 6, ползушку 8, установленную в корпусе 3 20 над приводным валом 6 с возможностью перемещения в вертикальном направлег:. НИИ, прижимной подающий валок 9, смонт1ированный на ползушке 8. Другой конец двуплечего рычага 1 размещен в пазу ползушки 8 и снабжен упорами 10 и 11. В ползушке 8 установлен шток 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно про положении (фиг.2). Упоры 10 и 11 размещаются в кольцевых канавках HI..

При необходимости регулировки подачи и при работе с ловителями через трубопровод 16 подают сжатый воздух в силовой цилиндр 15. Поршень 14 перемещает шток 12 вправо (фиг.2) на величину И2.

Упоры 10 и 11 (угол поворота кри-. вошипа 5 rf) взаимодействуют со штоком 1-2, и двуплечий рычаг 1 перемещает ползушку 8 с валком 9 вверх. При дальнейшем вращении вала 6 ползушка 8 под действием пружины 18 перемещает- С.Я вниз. Материал 17 зажимается при высоте между валком 9 и направляющей плоскостью корпуса 3, а при перемещении - между валками 9 и 7.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерно - го материала- в зону обработки, содержащее корпус, смонтированные в Kopnyt- 25 се приводной вал, связанный с приводным подающим валком, подпружиненную .ползушку, установленную с возможностью перемещения в вертикальном направлении и несущую прижимной подающий

дольной оси приводного вала 6 fflTOjc 12JO валок и нажимной элемент, двуплечий перемещается под действием пружины 13 рычаг, шарнирно закрепленный в корпу- 14

и поршня

силового цилиндра 15, соединенного трубопроводом 16 с системой подачи сжатого воздуха. В штоке 12 выполнены две кольцевые канавки 11 с шириной больше толщины упоров 10 и 11, расположенные одна .от другой на расстоянии, равном расстоянию между упорами 10 и 11. Длина хода Н2

се с возможностью взаимодействия одним концом с нажимным элементом, и кривошипйо-шатунньш механизм, связы- 35 вающий другой конец двуплечего рьтчага с приводным валом, отличающет е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нажимной элемент выполнен в виде штока с

45

штока 12 равна ширине кольцевых кана- 40 кольцевыми канавками, установлен- вок HI. Ползушка 8 подпружинена пружиной 18.

Устройство работает следующим образом.

Приводной вал 6 вращается непрерывно совместно с подающим валком 7. Приводной вал 6 через кривошип 5 и тягу 4, являющуюся шатуном кривошип:-, но-шатунного механизма, приводит в качательное движение двуплечий рычаг /1 вокруг оси. Шток 12 под действием пружины 13 находится в крайнем левом

ленного с возможнос тью возвратно-по тупательного перемещения и снабженн .го приводом перемещения, выполненны в виде пружины, установленной на по зушке с возможностью взаимодействия с одним из концов штока, силового ц линдра с поршнем, смонтированного н ползушке с возможностью взаимодейст ВИЯ его Поршня с другим концом што- 50 ка, причем на конце рычага выполнен упоры с возможностью взаимодействия со штоком и кольцевыми канавками.

положении (фиг.2). Упоры 10 и 11 размещаются в кольцевых канавках HI..

При необходимости регулировки подачи и при работе с ловителями через трубопровод 16 подают сжатый воздух в силовой цилиндр 15. Поршень 14 перемещает шток 12 вправо (фиг.2) на величину И2.

Упоры 10 и 11 (угол поворота кри-. вошипа 5 rf) взаимодействуют со штоком 1-2, и двуплечий рычаг 1 перемещает ползушку 8 с валком 9 вверх. При дальнейшем вращении вала 6 ползушка 8 под действием пружины 18 перемещает- С.Я вниз. Материал 17 зажимается при высоте между валком 9 и направляющей плоскостью корпуса 3, а при перемещении - между валками 9 и 7.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерно - го материала- в зону обработки, содержащее корпус, смонтированные в Kopnyt- се приводной вал, связанный с приводным подающим валком, подпружиненную ползушку, установленную с возможностью перемещения в вертикальном направлении и несущую прижимной подающий

валок и нажимной элемент, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный в корпу-

се с возможностью взаимодействия одним концом с нажимным элементом, и кривошипйо-шатунньш механизм, связы- вающий другой конец двуплечего рьтчага с приводным валом, отличающет е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нажимной элемент выполнен в виде штока с

45

40 кольцевыми канавками, установлен-

ленного с возможнос тью возвратно-поступательного перемещения и снабженно- .го приводом перемещения, выполненным в виде пружины, установленной на ползушке с возможностью взаимодействия с одним из концов штока, силового цилиндра с поршнем, смонтированного на ползушке с возможностью взаимодейстг. ВИЯ его Поршня с другим концом што- 50 ка, причем на конце рычага выполнены упоры с возможностью взаимодействия со штоком и кольцевыми канавками.

Редактор 0. Спесивых

(Риг.2

Составитель И. Ментягова Корректоров. Гирняк

Заказ 6336/7тираж l7 подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфические предприятие, г. УжгородГулГпроёктн яГА

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения авто- матизации настройки, подающего устройства. Введение в устройство подпружиненного штока с кольцевыми канавками, установленного с возможностью осевого перемещения от действия пневмоцилиндг ра, позволяет осуществлять переналадг ку подающего устройства в зависимости от типа используемых штампов. Процесс переналадки осуществляется включением электромагнита воздухораспределителя, обеспечивающего подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр перемещения оси державки. 2 ил.