Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1981 года по МПК B21D43/09 

(54) УСТ1ЮЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛПИНОДАЕРИОГО М.ЛТЕРИАЛА В ЗОПУ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относится к средствам автоматизации обработки различных материалогз и может быть использовано в устройствах для подачи дли)номерно1о материала в зону обработки, например пресса.

Известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержа и,ее установленные в корпусе прижим, ведомый валок и ведущий валок, приводимый в движение от приводного вала пресса, механизм регулировки шага подачи и шарнирно закрепленный в корпусе трехплечий рычаг, связанный своими концами с приводным валом пресса, ведомым валком и прижимом, .механизм относительной регулировки ведомого валка и прижима, выполненный в виде подпружиненной ползушки, на которой установлен ведомый валок, и регулировочного винта, через который один из концов рычага связан с прижимом, а механизм регулировки шага нодачи выполнен в виде другой подпружиненной ползушки, на которой установлен ведомый валок, и регулировочного винта, через который другой конец рычага связан с ведомым валком 1.

Однако это устройство имеет сложную конструкцию и большие габариты.

Известно также устройство для подачи длинномер}юго материала в зону обработки, содержащее установленные и корпусе прижим, ведомый валок и ведущий валок, приводимый в движение от приводного вала пресса, .механизм регу.тировки liiara подачи

5 и шарнирно закрепленный в корпусе трехплечий рычаг, связанный своими концами с приводным валом пресса, ведомым валком и прижимом 2.

Однако данное устройство имеет недостаijj точно точный шаг подачи и сложную настройку.

Наиболее блнзкнм к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, , держащее механизм подачи и тормозную каретку, включающую в себя закрепленный на основании корпус с нижней аажимной губкой, установленные в корпусе, по меньшей мере, два направляющих стержня, перемещающуюся по ним верхнюю зажимную

20 губку, подпружиненную пружинами к нижней зажимной губке, и средство регулировки усилия поджатия верхней зажимной губки к нижней 3.

Однако в известном устройстве затруднен процесс регули()онки усилия поджатия ве|)хней зажимной губки к нижкс й. Кроме того, процесс регулировк-и осуществляется только при ОСТЛ1 oEiKe механизма иодач, что снижает произвс1лительность пронесся нолачи.

11ель изобрегенияулучн1еииг усло

ВИЙ регулироЕзк i усилия ноджатия нерхней зажимной i-убки к нижней и повышение производительности нроцесса подачи.

Поставленная цель достигается тем, тго в устройстве ДЛ5- нодачи длинномерного материала в зону обработки, содержа1нсм механизм нодачи F тормозную каретку, включающую п себя акрен,( на основании корпус с нижней зажнмной губкой, успановленные в корнусе, по меньнгей мере, тва нанравляюн1их i-тержня, переменкак)П1.ук)ся но ним ве)хнюю зажимную губку, ноднружипенную 1 рух инами к нижней зажимной губке, и средство (егулировки )си,;|ия ноджатия 1ерхией )й губки к нижней, средство регу;1ировк:1 усилия прижима выполнено в виде Hiapuipno закрепленных в кор пусе при НОМОН1И об1ней оси, но меньнн-й мере, двух Г-об :азн1)1х рычагов, взаимодам ствуюн1их каждый одним конном .5 пружины с верхней зажимной губкой, |-айкн, Н1;)рнирно закре ;iefiH(Mi на свободном конце одного из двунл1чих piji4aiOB, и ввернутого в гайку BHFiTa, вчаимодействуюгнего со свободным концом друго|{) лдгутглечегО рычага.

На фиг. 1 изгб)ажено устройство для нодачи длинномерпогч) Maif i -;a;ia н зону обработки, вид; на фиг. : 15цд . iia фиг. .

Устройство д.я нодачи длинномер11ого .материала в зону обработки со.чержнт KOfinyc 1, в котором установлены ш даюнше валки 2, кронштейн 3. несущий устан( с возможностью перемещения в вертикальном направлени-i направляющие стержни 4, на верхних концах которых вьцюлнены головки 5, о на нижних закрен,те1Н упоры, вынолненные в виде шайб 6.

На направляющих стержнях 4 установлена с вoзмoжн(JCTью иеремещеиия но ним планка 7, расно/оженная над кронгитейпом 3 и несущая за;кимпую губку 8 и палец 9 со сферической го,топкой 10. На корпусе I нгарнирно закре 1лен двуплечий рычаг 11, один конец KOTopoiO выполнен в виде ви;1ки, взаимодействующей со сферической головкой 10 9. На кронгнтейне 3 зак енлена другая зажимная губка 12 и при помощи стоек 13 становлена ось 4. на которой CMOHTHpoBHifbi два двуплечих рычага 15 и 16.

На одном из коннов двугыечего рычага 15 шарнирно зачре 1лена при номощи оси 17 гайка 18, несущая винт 19 с маховиком 20. Винт 19 взаимодействует с одним из коннов двуплечего рыча а И). Материал 21 зажи.маегся между зажимными губками 8 и 12 и подается в рабочую зону 1итампа 22 подающими валками 2.

Двуплечий рычаг II закреплен в корпусе нри номоиш оси 23. На направляющих стержпях 4 подвижно установлены шайбы 24. взаимодействуюн.1ая каждая со свободЩ)1м концом одного из двуплечих рычагов, и пружипы 25, расположенные между щайбами 6 и 24.

Устройство работает следующим образом. Поворачивают двуплечий рычаг 11 вокруг оси 23, а его конем воздействует на сферическую головку 10 пальца 9, и планка 7 с зажимной губкой 8 нере.мещается BBefix. Пла)1ка 7 перемещает также нанравляю|ци( стержни 4, сжи.мая пружины 25. Двунлечпе р1)1чаги 15 и 16 удерживаются от поворота BHHTO.vi 19.

.Уитериал 21 подают через зазор зажимными губками 8 и 12 в подающие

валки 2. Затем двуплечий рыча 1 1 возвращаю в исходное положение, и направляющие стержни 4 под действием пружин 25 перемещаются вниз, перемещая нланку 7 с зажимной губкой 8 также вниз. Материал 21 при sTOM зажимается зажимными губками 8 п 12. Усилие зажатия материала 21 зажимн|,1ми губками 8 и 12 регулируется изменением усилия пружин 25. которое ре|улируется вращением винта 19 за маховичок 20 в ту или другую сторону. При этом копны двуплечих рычагов 15 и 16, связанные с винтом 19, сдвигаются или раздвигаются Другие концы двуплечих рычагов 15 п 16 воздействуют на П1айбы 24 и изменяют длину пружин 25.

Г1|)ед.ча1 аемое устройство обеспечивает

возможность регулировки усилия торможения подаваемого материала без остановки подающих валков.

Формула изобретения

Устройство для подачи длииномерного материала в 3otiy обработки, содержаи|ее механизм подачи и тормозную каретку, включающую в себя закрепленный на основании

j корпус с нижней зажимной губкой, установлещ-1ые в корпусе, по меньщей мере, два направляющих стержня, перемещающуюся по ним верхнюю зажимную губку, подпружиненную пружинами к нижней зажимной губке, и средство ре1улировки усилия под0 жатия верхней зажимной губки к нижней, отличающееся тем, что, с целью улучц;ения условий регулировки усилия пг)джатия верхней зажимной губки к нижней и новышения производительности процесса нг)дачи, средство регулировки усилия прижима выполнено в виде шарнирно закрепленных в корпусе при помощи общей оси, по меньшей мере, двух Г-образных рычагов, взаи.модействующих каждый одним конном через