Способ изготовления древесноволокнистых плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/00 

Описание патента на изобретение SU1362569A1

Изобретение относится к технологии производства древесно-волокнисты плит мокрым способом и может найти применение в деревообрабатывающей промьшшенности.

Цель изобретения - интенсификация процесса изготовления плит за счет сокращения цикла прессования.

Способ изготовления древесно-во- локнистых плит включает отлив ковра, его обезвоживание и прессование плит Ковер перед прессованием подвергают обработке метастабильной перегретой водой при 200-302°С в течение времени, определяемого по формуле

с- ГР

2 Х -t,

где Z

if

Р -Д

t половина толщины ковра;

теплота парообразования;

плотность воды в ковре;

теплопроводность воды;

температура воды. Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Отлитый и отжатый древесноволокнистый ковер для плит толщиной 3,2 мм обрабатьшали путем гидродинамической стабилизированного течения метастабильной перегретой водой, которая вскипала внутри древеснволокнистого ковра. Использовали мет стабильную жидкость с температурой 200 С. Определяли по формуле время прохождения фронта вскипающей жидкости.

Прессовали ковер с помощью специально смонтированных пишущих прибо-

45

ров, определяющих равенство суммарной 40 как при 302°С происходит спинодаль- силы упругости ковров и давление греющих гшит пресса, что является необходимым условием сохранения качества прессуемых плит.

В таблице представлены результаты эксперимента.

Пример 2. Осутцествляли по примеру 1. Через отлитый и отжатый ковер продували метастабильную воду с температурой 302 С. Определяли по формуле время прохождения фронта вскипающей падкости, т.е. время прессования

50

вый распад воды. Уменьшение температ ры воды приводит к незначительному снижению времени прессования по срав нению с прототипом.

Таким образом, предлагаемое техни ческое решение позволяет повысить пр изводительность за счет сокращения цикла прессования, так как перед прессованием осуществляют гидродинам чески стабилизированное течение мета стабильной перегретой воды с интенсивным теплообменом в межволоконном пространстве древесных частиц.

2,56-10 2-46,4

.-6

335,4-712,5

7,85 с. ее Формула изобретения

П р и м е р 3. Способ осуществляли по примеру 2. Использовали мета стабильную воду с температурой 250°С. Определяли по формуле время прохождения фронта вскипающей жидкости, т.е время прессования

-6 .409,8-799

2-53,1

11,3 с.

Прессовали ковер. Пример 4. Способ ли по примеру 3.

ойуществля- Испрльзовали мета- стабильную воду с температурой 150°С. Определяли по формуле время прохождения фронта вскипающей воды, т.е. время прессования

1

10 505-917

2-58,8-10-2.150

24,1 с.

Прессовали ковер.

, Пример 5 (прототип). Способ осуществляли по прототипу т.е. перед прессованием отлитый и отжатьш ковер не обрабатывали метастабильной перегретой водой, а прессование вели по

известной цилограмме.

Анализ результатов проведенных экспериментов по примерам 1-5 показал, что наиболее оптимальной является температура 200-302 С метастабильной воды, которой продувают отлитый и отжатый древесно-волокнистый ковер. Такая температура метастабильной воды способствует сокращению продолжительности в среднем на 30% по сравнению с

базовым объектом, в качестве которого принят прототип.

Увеличение температуры воды приводит к невозможности получения жидкости в метастабильном состоянии, так

45

40 как при 302°С происходит спинодаль-

50

вый распад воды. Уменьшение температуры воды приводит к незначительному снижению времени прессования по сравнению с прототипом.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность за счет сокращения цикла прессования, так как перед прессованием осуществляют гидродинамически стабилизированное течение метастабильной перегретой воды с интенсивным теплообменом в межволоконном пространстве древесных частиц.

Способ изготовления древесноволокнистых плит путем отлива ковра, его обезвоживания и прессования плит.

31

отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса изготовления плит за счет сокращения времени их прессования, ковер перед прессованием подвергают обработке метастабильной перегретой водой при 200-302 С в течение времени, определяемого по формуле

Продолжительность цикла

прессования, мин 5,6 5,0 5,25 6,7 7,5 мин

Примечание. Качество плит соответствует ГОСТу 4598-74.

2.Р 2Л- t«

половина толщины ковра; теплота парообразования; плотность воды в ковре; теплопроводность воды; температура воды.

Похожие патенты SU1362569A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ И ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА 2020
  • Сугияма, Наоки
  • Хомма, Тосикацу
RU2811899C2
Способ производства древесноволокнистых плит с облагороженной поверхностью и линия для его осуществления 1979
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Хакимов Камиль Минисламович
  • Пашков Никодим Митрофанович
  • Порохин Юрий Федорович
SU889473A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Кузьмин Андрей Брониславович
  • Коржова Мария Андреевна
  • Байбарисов Евгений Валерианович
  • Корожнев Владимир Ефимович
RU2082603C1
Способ производства древесно-волокнистых плит с облагороженной поверхностью 1991
  • Обседшевский Виктор Севостьянович
  • Гусева Галина Григорьевна
  • Никитин Юрий Александрович
  • Злобин Владимир Дмитриевич
  • Гаркуша Любовь Игнатьевна
SU1831541A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1972
  • Н. Я. Солечник А. М. Колачепко
SU327072A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ 2016
  • Мальцева Людмила Владимировна
  • Лобанова Татьяна Владимировна
  • Логинов Валентин Витальевич
  • Шишова Юлия Алексеевна
RU2622706C1
Способ изготовления древесноволокнистых плит мокрого формования 1986
  • Бирюков Михаил Васильевич
SU1423660A1
Способ изготовления древесно-волокнистых плит 1980
  • Мануйлов Анатолий Иванович
  • Хакимов Камиль Миниславович
  • Смолякова Валентина Ивановна
  • Пашков Никодим Митрофанович
  • Бурнашов Алексей Семенович
  • Бирюков Виктор Иванович
SU939298A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 2013
  • Баяндин Михаил Андреевич
  • Ермолин Владимир Николаевич
  • Елисеев Сергей Геннадьевич
  • Мозговой Владимир Григорьевич
RU2541323C1
Способ очистки глянцевых листов производства древесноволокнистых плит 1991
  • Ламоткин Александр Иванович
  • Марцуль Владимир Николаевич
  • Проневич Анатолий Никифорович
  • Соловьева Тамара Владимировна
  • Хорошун Виктор Иванович
SU1784468A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления древесноволокнистых плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к производству древесноволокнистых плит мокрым способом. Цель изобретения - интенсификация процесса изготовления плит за счет сокращения цикла прессования. Для достижения цели в способе изготовления древесно-волокнистых плит мокрым способом путем отлива ковра, отжима влаги из ковра и прессования плит перед прессованием осуществляют гидродинамически стабилизированное течение метастабильной перегретой воды с интенсивным теплообменом в межволоконном пространстве древесных частиц, причем температура метастабильной перегретой воды составляет 200- 302 С, а время обработки метастабильной перегретой водой определяют по формуле Т р/2 А t, где z - половина толщины ковра; ir - теплота парообразования; р - плотность воды в ковре; - теплопроводность воды; t« - температура воды. 1 табл. i (Л

Формула изобретения SU 1 362 569 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362569A1

Козаченко A.M
Общая технология производства древесных плит
М.: Высшая школа, 1984, с
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1

SU 1 362 569 A1

Авторы

Васильев Александр Николаевич

Даты

1987-12-30Публикация

1986-06-12Подача