Способ изготовления прямошовных труб Советский патент 1987 года по МПК B23K20/12 B21C37/08 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления сварных прямошовных труб из металлических и неметаллических матери- алов.

Целью изобретения является интенсификация процесса нагрева путем увеличения площади контакта между вращающейся вставкой и кромками штрипса.

На фиг. 1 изображена схема процесса изготовления прямошовных труб сваркой трением; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,

На фиг. 3 приняты следующие обозначения: ti, - угол схождения кромок штрипса (град); t - расстояние между распорной шайбой и вращающейся вставкой (мм); S - толщина расйорной шай- Вы (мм).

Формирование кромок штрипса и создание угла охлаждения их в горизонтальной плоскости распорной шайбой, равного углу скоса вращающейся встав- ки, позволяет максимально увеличить площадь контакта между вращающейся шайбой и кромками штрипса, что в свою очередь обеспечивает максимальную интенсивность нагрева кромок и, соответственно , повьш1ает производитель- ность процесса в целом.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Штрипс 1 задают в формовочные валки 2, где он формуется в трубу 3, затем сформованную трубу 3 прижимными валками 4 прижимают к формующему диску 5, где за счет выбора определенной толщины S формующего диска 5 обеспечивается угол об схождения кромок штрипса, равный углу скоса кромок сварочного диска 5. При трении кромок штрипса о кромки сварочного диска 6, происходит разогрев кромок штрипса, которые под действием давления сварочных валков 7 свариваются. Св арочный диск 6 приводится во вращение двигателем 8.

И р и м е р, В лабораторных условиях была проведена сварка 60 труб диаметром 33 мм с толщиной стенки 1,5 мм из стали марки 08Х18Т1. При зтом расчетное

5

0

5

0

усилие прижатия кромок штрипса к сварочному дис.ку составило 5 кгс/мм. Угол скоса кромок сварочного диска oi бып выполнен равным 10 . Формующий- диск размещали от сварочного диска на расстоянии 100 мм. Диаметры дисков бьши одинаковы и составляли 500 мм. Толщину формующего диска выбирали из соотношения

S 2 tg ot/2, .

при этом величина S составила 10 мм. За счет того, что угол схода кромок штрипса совпадал с углом скоса сварочного диска, площадь контакта достигала максимального значения и разогрев их происходил более интенсивно (со скоростью 200 С/с, по сравнению с 170°С/с при известных способах) в связи с чем скорость сварки увели- чилась до 7 м/с, по сравнению с 5,8 м/сек.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность известных способов производства прямошовных труб из металлических и неметаллических (пластмассы, стекло и др.) материалов.

Формула изобретения

Способ изготовления прямошовных труб по авт. св. № 1233978, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева путем увеличения площади контакта между вращающейся вставкой и кромками штрипса, угол схождения кромок штрипса в горизонтальной плоскости предварительно формируют распорной шайбой, толщину которой выбирают из соотношения:

S 26 tgo6/2

где S - толщина распорной шайбы,мм;

6 - расстояние между распорной шайбой и вращающейся вставкой, мм;

oi - угол скоса вращающейся вставки, град.

L

d

ЬгЗ

м

г/г.7

/1-/1

Составитель Э.Ветрова Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 6339/10 Тираж 970 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предп риятие, г.Ужгород, ул.Пр 5ектная,4

йгг.г

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для изготовления сварных прямошовных труб из металлических и неметаллических материалов. Целью изобретения является интенсификация процесса нагрева путем увеличения площади контакта между вращающейся вставкой и кромками штри- пса. Формующий диск 5 заданной толщины S определяет угол об схождения кромок заготовки, при котором площадь контакта кромок со сварочным диском 6 максимальна. Разогретые до температуры сварки вращающимся сварочным диском 6 кромки сдавливаются сварочными валками 7 и свариваются. 3 ил. (Л Напроблрние сёарни 6-5 00 05 N3 СЛ СО to 14)