Многошпиндельный сверлильный автомат Советский патент 1987 года по МПК B29C37/00 

Описание патента на изобретение SU1362639A1

Изобретение предназначено для обработки изделий из пластмасс и может быть использовано на предприятиях местной промышленности, выпускающих домино и т.п. изделия.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - изделие - фишка домино; на фиг. 5 - крепление штока в валу; на фиг. 6-8 - двухступенчатый толкатель в работе; на фиг. 9-10 - взаимодействие шпинделя с программным диском.

Многошпиндельный сверлильный автомат содержит станину, на которой смонтированы загрузочное устройство 1, узел привода шпинделей 2, вертикальный вал 3, внутри которого проходит шток 4, несу- ший программный диск 5. Кроме того, автомат содержит узел 6 выталкивания фишек.

Устройство для удаления стружки и пыли содержит систему 7 пылеотсоса и систему 8 сдува. Привод распределительного вала 9 осуществляется от электродвигателя 10 через предохранительную муфту 11, редуктор 12, цепную передачу 13, в одну из звездочек 14 которой встроена обгонная муфта 15.

На распределительном валу 9 расположены кулак 16 привода загрузочного устройства 1, кулак 17 для привода штока 4 с программным диском 5 в поступательное движение кулак-улита 18 для поворота вертикального вала 3, кулачок 19 системы 8 сдува, маховик для ручного проворота при настройке автомата.

Цикл работы автомата соответствует вре.- мени одного оборота распредвала 9.

На вертикальном валу 3 закреплены поворотный стол 21, представляюш,ий 32-по- зиционный диск, на двадцати восьми позициях которого установлены плавающие кондукторы 22, которые закреплены с возможностью точной установки по сверлу, и диск 23 для поворота вертикального вала с равномерно расположенными по окружности тридцатью двумя роликаим 24. Шток 4 закреплен в валу 3 с возможностью синхронного вращения вместе с валом 3 и поступательного движения вверх-вниз от кулака 17.

Соосно с вертикальным валом 3 на станине установлен узел-привода шпинделей 2. Узел содержит четырнадцать сверлильных 1Ьпинделей 2 со сверлами 25 (по числу положений лунок в комплекте домино), расположенных соответственно положению лунок «А (фиг. 4) в комплекте домино «В, четырнадцать радиальных рычагов-переводок 26 служат для привода шпинделей 2 в поступательное движение вниз - рабочий ход - от программного диска 5 вверх - холостой ход - от пружины 27. Для привода шпинделей 2 во вращательное движение автомат снабжен электродвигателем 28 с ременной передачей 29, состоящей из двух ремней, каждый из которых предназначен для вращения через паразитные шестерни 30 семи шпинделей 2.

Узел 6 выталкивания готовых фишек состоит из рейки 31, двух шестерен 32 и 33, к одной из которых прикреплен рычаг 34, пол- зушки-толкателя 35 и пружины 36.

Для приема готовой фишки и транспор- тировки ее к месту контроля служит приемный лоток 37, желобчатый лоток 38, рычаг 39 и пружина 40.

Загрузочное устройство 1 содержит быстросъемный бункер 41, отсекатель 42 с пружиной 43, двухступенчатый толкатель 44, плиту 45, рычаг 46, пружину 47.

Для предотврашения выталкивания фишек домино «В из бункера в зоне четырех свободных позиций 32-позиционного поворот0 ного стола 21 на последнем закреплен копир 48 для поворота рычага 49 и останова двухступенчатого толкателя 44. Для возврата рычага 49 служит пружина 50. Для вертикального перемешения штока 4 от вала 9

f. служит рычаг 51. На плоскости диска 5 зак- реплены штыри 52.

Устройство для удаления стружки и пыли содержит систему 7 пылеотсоса, представляющую соединенный с пылеотсосом приемник-воздуховод с четырнадцатью трубками в

0 зонах сверления, и систему 8 сдува, представляющую кольцевой воздуховод с четырнадцатью трубками, к зонам сверления и одной трубкой для продува кондуктора 22 после выталкивания готовой фишки «В. Автомат работает следующим образом.

5 От электродвигателя 10 через предохранительную II, редуктор 12, цепную передачу 13 с встроенной в звездочку 14 обгонной муфтой 15 вращение передается распределительному валу 9, кулачки 16-19 которого и маховик 20 приводят в действие

0 автомат.

От кулака 16 через рычаг 46 получает поступательное перемещение двухступенчатый толкатель 44 загрузочного устройства 1. Толкатель 44 сделан двухступенчатым

5 для уменьшения хода.

При ходе толкателя 44 вперед торец нижней ступеньки заталкивает фишку «В в кондуктор 22 поворотного стола 21, одновременно торец верхней ступеньки выталкивает фишку «В из быстросъемного бунке0 ра 41. При ходе толкателя назад отсекатель 42 с пружиной 43 отсекает фишку и она опускается на плиту 45.

При ходе толкателя вперед цикл повторяется. Рабочий ход толкателя - заталкивание фищки - от пружины 47, холос5 той ход - назад - от кулака 16.

Заталкивание фищек в кондукторы происходит на двадцати восьми позициях 32-позиционного поворотного стола.

На четырех свободных позициях поворотного стола под действием копира 48 рычаг 49 проворачивается и останавливает двухступенчатый толкатель - фишка на поворотный стол не подается. Возврат рычага 49 - от пружины 50.

Кулак-улита 18, воздействуя на ролики 24 32-позиционного диска 23, приводит вертикальный вал 3, шток 4 с программным диском 5 и закрепленный на валу поворотный стол 21 с двадцатью восьмью кондукторами 22 в импульсное вращение, поворачивая его за один цикл на 1/32 оборота.

Во время выстоя программный диск 5, закрепленный на штоке 4, получающем поступательное перемещение вверх-вниз от кулака 17, через рычаги-переводки 26 приводит шпиндели 2 узла привода сверл 25 в поступательное движение: вниз - рабочий ход (сверление) - от программного диска 5, вверх - холостой ход - от пружины 27.

При этом программный диск 5 соответствующими штырями 52 взаимодействует с соответствующими концами рычагов - переводок 26. Если под упором рычага-переводки оказался штырь программного диска, происходит сверление, если нет, рычаг-переводка в соответствующий шпиндель неподвижны, сверление не происходит. При перемещении штока 4 с программным диском 5 вниз все шпиндели со сверлами 25 под действием пружин 27 возвращаются в исходное положение. За полный оборот вертикального вала 3 фищка в кондукторе проходит последовательно мимо всех шпинделей, которые сверлят в ней требуемое количество отверстий согласно заданной программе.

Вращательное движение щпиделя получают от электродвигателя 28 через ременную передачу 29 и паразитные шестерни 30. При поступательном движении штока 4 с программным диском 5 последний приводит в поступательное перемещение рейку 31 узла 6 выталкивания готовых фишек, которая через шестерни 32 и 33, рычаг 34 приводит в поступательное движение пол- зушку-толкатель 35. Рабочий ход - выталкивание готовой фишки - от рейки 31, холостой ход - назад - от пружины 36.

Вытолкнутая из кондуктора 22 готовая фишка домино «В попадает на приемный лоток 37 и далее под действием рычага 39 транспортируется по желобчатому лотку 38

к месту контроля. Рычаг 39 получает ка- чатёльное движение от поворотного стола 21, за каждый цикл сдвигает фишки домино «В на шаг, равный ширине фишки. Возврат рычага 39- от пружины 40. От кулака 19 вала 9 периодически при подъеме сверл включается система 8 сдува. Система 7 пыле- отсоса работает постоянно при работе автомата. В дальнейшем цикл повторяется.

Использование устройства обеспечивает автоматизацию операции сверления в широ5 ком диапазоне расположения отверстий на фишках с улучшением условий и культуры труда.

Формула изобретения

0 1. Многошпиндельный сверлильный автомат, содержащий смонтированные на станине полый приводной вертикальный вал, на котором закреплен поворотный стол с кондукторами, установленный внутри полого ва5 ла шток, программный элемент и шпиндели, установленные с возможностью взаимодействия с последним и вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен подпружиненными рычагами,

0 один конец которых закреплен на шпинделе, программный элемент выполнен в виде закрепленного на штоке горизонтального диска, на плоскости которого установлены штыри, а шток смонтирован в полом валу с возможностью осевого перемещения и син5 хронного вращения со столом, при это.м подпружиненные рычаги установлены ради- ально относительно программного диска с возможностью взаимодействия другим концом со штырями диска.

2. Авто.мат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен бункером для размещения заготовок с закрепленными на нем двухступенчатым толкателем и отсекателем и установленным на поворотном столе копиром для взаимодействия с толкателем.

50

33

Фиг. 2

М

22 21

Похожие патенты SU1362639A1

название год авторы номер документа
Машина для набора планок иглами или колками 1937
  • Андреев Б.И.
  • Тепляков Г.Н.
SU55219A1
Роторный автомат для сверления 1975
  • Миронов Виктор Иванович
  • Алмазов Василий Григорьевич
  • Бразалюк Ростислав Иванович
  • Марков Евгений Иванович
SU509350A1
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий 1979
  • Туровский Арнольд Самойлович
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Айнбиндер Борис Иойнович
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Рубальский Илья Нафтулович
SU804212A1
Токарно-револьверный автомат 1979
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU882703A1
Многошпиндельная сверлильная головка 1986
  • Мартиян Николай Иванович
  • Бондарь Юрий Николаевич
  • Точеный Анатолий Семенович
  • Гавриш Анатолий Павлович
  • Яковенко Виктор Петрович
SU1380872A1
Автомат для печатания ярлыков 1979
  • Колодезнев Юрий Андриянович
  • Дрокин Алексей Яковлевич
  • Корниенко Виктор Михайлович
SU825344A1
Автомат для изготовления бумажных стаканчиков 1971
  • Бережной Виктор Васильевич
  • Гольдштейн Михаил Самуилович
  • Штейн Альфред Владимирович
  • Щервинский Семен Абрамович
SU479664A1
Автомат для мерной резки проволоки 1983
  • Евдокимов Леонид Борисович
  • Литвинюк Петр Николаевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1169783A1
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОЛУАВТОМАТ для ЗАТОЧКИпо 1969
  • М. Н. Конников, И. Т. Вильчиков, М. Левин В. С. Бараног
SU241252A1
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ 1929
  • Штыков П.Я.
SU20315A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 362 639 A1

Реферат патента 1987 года Многошпиндельный сверлильный автомат

Изобретение предназначено для обработки изделий из пластмасс, например для сверления лунок домино. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого многошпиндельный сверлильный автомат снабжен подпружиненными рычагами, один конец которых закреплен на шпинделе. Программый элемент выполнен в виде закрепленного на штоке горизонтального диска. На плоскости диска установлены штыри. Шток смонтирован в полом валу с возможностью осевого пе- ремеш,ения и синхронного вращения со столом. Подпружиненные рычаги установлены радиально относительно программного диска с возможностью взаимодействия другим концом со штырями диска. При этом автомат снабжен бункером для размещения заготовок с закрепленными на нем двухступенчатым толкателем и отсекателем. На поворотном столе установлен копир для взаимодействия с толкателем. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л со С5 ГчЭ Oi со со

Формула изобретения SU 1 362 639 A1

/

&

/

/

Фиг.

Фиг.5

Z1

фи.8

ъ 52

Vas.fO

Составитель Е. Михайлова

Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.п. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362639A1

Авторское свидетельство СССР № 1060337, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 362 639 A1

Авторы

Ольшанецкий Давид Ильич

Фридман Эсфирь Израйлевна

Бурштейн Чарита Семеновна

Даты

1987-12-30Публикация

1985-12-12Подача