Теплоизоляционный материал Советский патент 1987 года по МПК C04B28/34 C04B38/08 

Описание патента на изобретение SU1362727A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления тепловой изоляции промышленных печей.

Цель изобретения - повьшение прочности сырца и готовых изделий, снижение внутренних термических напряжений при эксплуатации.

В теплоизоляционном материале при- Q фатное связующее в пересчете на

меняют древесные опилки, подготавлива емые по технологии производства дре- весно-стружечных плит следующего фракционного состава, мас.%: О - 2 мм 15J 2-5 мм 45; 5-10 мм 40, влазкность опилок до 5%, насыпная плотность 350 кг/мз.

Используемый бой глушеного стекла является отходом при производстве белой стеклянно-мозаичной плитки и имеет следующий химический состав (на Рижском стекольном заводе Сар- кандаугава), мас.%: SiO 68,9±0,1; NajO 17,67±0,b5 , Al,,, 6,04± to,05, CaO+MgO 2,50±0,05, F 4,88±0,05

Бой измельчают в шаровой мельнице до полного прохождения через сито № 064, что соответствует удельной поверхности частиц 5500-6000 . Насыпная плотность боя 1850 кг/м,

Алюмохромовые отходы нефтехимического производства представляют собой катализатор ИМ-2201, отработанный (отходы) по ТУ 38.103544-83, тонкодисперсный порошок фракции менее 0,6 мм следующего усредненного хим

состава,

мас.%: , 73, CrgO, 14,

K.jO 3.

SiOa 10,

Большую часть сырья в композиции

предлагаемого теплоизоляционного мате-40 рамзитовый гравий, о т риала составляют промышленные отходы - древесные опилки, отходы нефтехимического производства и бой глушенного стекла, что также является отходом производства стеклянно-моз.а- 45 ичной плитки. Таким образом, производство теплоизоляционного материала станет частью комплексной программы создания безотходной технологии производства, строительных материалов 50

Пример 1. В лопастном Смесителе готовят смесь следующего состайа, мас.%: ортофосфорная кислота в пересчете на Ру,0у 4,5, глина 10, алюмохромовые отходы нефтехимическо- 55 го производства 22, древесные опилки 15, бой глушенного стекла 4, керамзи™ товый гравий 44,5. Компоненты перемешивают до получения однородной смеси

Теплоизоляционный м чающий фосфатное связую нистое сырье, алюмохром нефтехимического произв

щ и и с я тем, что, с прочности сырца и готов снижения внутренних те пряжений при эксплуатац нительно содержит древ и бой глушеного стекла соотношении компонентов

Фосфатное связующее

в пересчете на

Глинистое сырье

Алюмо хромовые

отходы нефтехимического производства

Древесные опилки

Вой глушеного

стекла

Керамзитовый

гравий

в течение 3-5 мин, укладывают в пресс- формы и уплотняют с усилием 5-7,5 МПа. Отформованные изделия (формовочная влажность 9-11%) термосбрабатывают . при 150-350 С. После чего они готовы для эксплуатации.

Пример 2. Готовят смесь следующего состава, мас.%: алюмохромофосфатное связующее в пересчете на

,

6, глина 12, алюмохромовые отходы нефтехимического производства 24, древесные опилки 18, бой глушенного стекла 6, керамзитовый гравий 34.

Технология изготовления теплоизоля ционного материала аналогична приме- РУ 1.

Пример 3. Готовят смесь следующего состава, мас.%: алюмоборфос25

пересчете на

20 фатное связующее в

7,5J глина 14, алюмохромовые отходы нефтехимического производства 26; древесные опилки 20 бой глушенного стекла 7J керамзитовый гравий 25,5с

Технология изготовления теплоизоляционного материала аналогична приме- РУ 1 .

В Таблице приведены физико-технические свойства предлагаемого теплоизоляционного материала.и прототипа.

Формула изобретения

5

0 рамзитовый гравий, о т 5 0

5

Теплоизоляционный материал, включающий фосфатное связующее, глинистое сырье, алюмохромовые отходы нефтехимического производства и кел и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности сырца и готовых изделий, снижения внутренних термических напряжений при эксплуатации, он дополнительно содержит древесные опилки и бой глушеного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Фосфатное связующее,

в пересчете на

Глинистое сырье

Алюмо хромовые

отходы нефтехимического производства

Древесные опилки

Вой глушеного

стекла

Керамзитовый

гравийОстальное

4,5-7,5 10-14

22-26

15-20

4-7

Кажущаяся плотность,кг/м

Прочность на сжатие, МПа: сырца

после при 1000°С

Теплопроводность, средняя, Вт/м К

Термостойкость, воздушные теплосмены при 800°С

Наличие трещин на 1 м поверхности длиной более 50 мм, шириной более 0,1 м

620670750

0,680,700,34

8,58,97,9

10,311,05,1

0,170,190,27

17516565

Отсут- 22:

ствуют

Похожие патенты SU1362727A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для производства теплоизоляционных изделий 1987
  • Русс Арон Исерович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Вилшкерст Янис Янович
  • Далка Арнольд Фердинандович
  • Вейде Вернер Павлович
SU1470717A1
Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона 1984
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Штарх Григорий Самуилович
SU1175918A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1984
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Вейде Вернер Павлович
  • Далка Арнольд Фердинандович
SU1221218A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1980
  • Ахтямов Рашид Якубович
  • Гайдеров Александр Григорьевич
  • Абзгильдин Фердинанд Юмагузиич
  • Щелков Владимир Иванович
  • Дымов Николай Иосифович
SU1000436A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА 1996
  • Васин С.А.
  • Попов Н.К.
  • Брежнев А.И.
  • Горбачева М.И.
  • Мишунина Г.Е.
  • Федорова Е.А.
RU2090528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Хузагарипов Айдар Габдулахатович
RU2349563C2
Огнеупорная масса для изготовления футеровки тепловых агрегатов 1987
  • Русс Арон Исерович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Дубинский Лев Владимирович
  • Вилшкерст Янис Янович
SU1518322A1
Сырьевая смесь для изготовления слоистого,конструктивно-теплоизоляционного элемента 1982
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Вейде Вернер Павлович
  • Далка Арнольд Фердинандович
SU1020410A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Бегоулев Сергей Анатольевич
  • Кнатько Василий Михайлович
  • Кнатько Михаил Васильевич
  • Щербакова Елена Васильевна
RU2355665C1
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона 1981
  • Розе Карл Волдемарович
  • Штарх Григорий Самуйлович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Дудеров Игорь Григорьевич
  • Дудерова Татьяна Юрьевна
  • Архипов Александр Владимирович
SU996381A1

Реферат патента 1987 года Теплоизоляционный материал

Изобретение относится к производ- iCTBy строительных материалов и пред- назначено для изготовления тепловой изоляции промьшленных печей. С целью повьшения прочности сырца и готовых изделий, снижения внутренних термических напряжений при эксплуатации теплоизоляционньй материал содержит, мас.%: фосфатное связующее в пересчете на P-jOj. 4,5-7,5, глинистое сырье 10-14, алюмохромовые отходы нефтехимического производства 22- 26, древесные опилки 15-20, бой глу- шеного стекла 4-7, керамзитовый гравий - остальное. Материал имеет следующие физико-механические показатели: кажущуюся плотность 620-690 кг/м , прочность на сжатие сырца после 350 С 0,68-0,74 мПа после - 10,3- 11,4 ЙПа, теплопроводность. 0,17- 0,19 Вт/М К, термостойкость,воздушные теплосмены при 800 с 160-175 и характеризуется небольшим наличием трещин с to на (Л 1 м поверхности - 2-4 шт. 1 табл. д

Формула изобретения SU 1 362 727 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362727A1

Сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона 1980
  • Штарх Григорий Самуилович
  • Робков Глеб Павлович
  • Колесник Василий Демидович
  • Дудеров Игорь Григорьевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU912710A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Авторское свидетельство СССР №11175918, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 362 727 A1

Авторы

Розе Карл Волдемарович

Гуревич Аркадий Евсеевич

Наркевича Изабелла Августовна

Дудеров Юрий Григорьевич

Даты

1987-12-30Публикация

1986-01-02Подача