со
9д 4
00 X
1
Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных смесей,-применяемых для прибылей отливок и слитков.
Цель изобретения - улучшение теплоизоляционных свойств в интервале температур кристаллизации стали.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Каменноугольная зола-унос ТЭС содержит, мае. %:
Углерод4,0-11,0
Сера0,2-2,2
Окись кальция 2,0-5,0 Окись калия +
окись натрия 1,3-2,8 Окись магния 0,5-2,5 Окись железа 4,0-15,0 Окись алюминия 18,0-30,0 Двуокись кремния Остальное Использование ортофосфорной кислоты с предпочтительной плотностью 1,20-1,50 г/см в сочетании с каменноугольной золой ТЭС указанного химического состава позволяет получать высокие прочностные свойст ва при сравнительно небольшой плотности теплоизоляционной смеси в- исходном состоянии. Использование ортофосфорной кислоты в качестве свзующего обеспечивает .высокую термческую прочность в интервале темпертур кристаллизации стали при одновременном высоком уровне теплоизолционных свойств смеси.
Предлагаемую смесь готовят перемшиванием огнеупорного наполнителя ортофосфорной кислотой, выбранной указанных пределах плотности, до получения однородной массы. Затем смесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. В случае необходимости смесь может храниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждени смеси осуществляют теплом.
Составы смесей приведены в табл. 1.
В качестве каменноугольной золы уноса ТЭС используют золу-унос, полученную при сжигании углей Куз
нецкого месторождения с насыпной массой 0,60-0,95 г/см.
Для оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэ(Ь4)ициент эффективности
( отношение продолжительности затвердевания стальной отливки шара диаметров 150 мм, залитой в оболочку из теплоизоляционной смеси толщиной 30 мм, к продолжительности затвердевания такой же отливки в форме из песчано-жидкостекольной смеси),
Заливку форм производят сталью марки ЗОЛ при 1560-1580°С.
Продолжительность затвердевания отливки шара определяют с помощью платино-платинородиевой термопары, спай которой устанавливают в центре 5 шаровой полости.
Время окончания затвердевания соответствует моменту достижения температуры солидуса (1470°С) в центре шара.
0 На чертеже дана зависимость от плотности смеси.
Из графика видно, что коэеЬфициент эффективности возрастает с уменьшением плотности смеси и составляет 5 для предлагаемой смеси 1,4-1,7.
Свойства смесей 1-3 согласно табл. 1 приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что коэффициент теплопроводности для смеси по изобре- 0 тению лежит в пределах 0,25-0, 33 Вт/мк , т.е. снижен на 20-40%, .что. свидетельствует об ее улучшенных теплоизоляционных свойствах.
Наибольшая эффективность использования предлагаемой теплоизоляционной смеси достигается при изоляции прибылей стальных отливок и слитков диаметром более 300 мм.
Предлагаемая смесь обладает так- 0 же повышенной термической прочностью.
Формула изобретения
Теплоизоляционная смесь для из- 45 готовления прибылей отливок и слитков, содержащая каменноугольную золу-унос ТЭС и связующее теплового отверждения, отличающая5
с я тем, что, с целью улучшения теплоизоляционньтх свойств в интервае температур кристаллизации стали, смесь в качестве связующего теплового отверждения содержит ортофос- форную кислоту при следующем соот- ношении ингредиентов, ма,с.%: Каменноугольная
зола-унос ТЭС75-88
Ортофосфорная кислота. 12-25
1364387
таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ И ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2008 |
|
RU2393048C2 |
Теплоизоляционная смесь для прибылей стальных отливок | 1976 |
|
SU565774A1 |
СОСТАВ ЭКЗОТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ | 1990 |
|
RU2017575C1 |
Теплоизолирующая смесь для сифонной разливки стали | 1983 |
|
SU1115849A1 |
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей | 1976 |
|
SU608609A1 |
Смесь для теплоизоляционных вкладышей | 1983 |
|
SU1166886A1 |
Самотвердеющая смесь для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ | 1978 |
|
SU850254A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1020409A1 |
Огнеупорная смесь для изготовления литейных форм | 1982 |
|
SU1057160A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2192332C1 |
Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков. Цель изобретения - улучшение теплоизоляционных свойств смеси в интервале темп-р кристаллизации стали. Состав смеси, мас.%: каменноугольная зола-унос ТЭС 75-88, ортофосфорная кислота с предпочтительной плотностью 1,2-,5 г/см 12-25. Смесь имеет повышенные (на 20-40%) теплоизоляционные свойства и высокую термическую прочность. 1 ил., 2 табл. i (Л
Каменноугольная
зола-унос ТЭС
Ортофосфорная кислота плотностью 1,35-1,40 г/см
Таблица 2
o,ff
W
2,0 .г/см
Теплоизоляционная смесь для прибылей стальных отливок | 1976 |
|
SU565774A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Теплоизоляционная смесь для изготовления плит в прибыльных надставках сталеразливочных изложниц | 1978 |
|
SU865119A3 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Теплоизолирующая смесь для обмазкипРибыльНыХ НАдСТАВОК излОжНиц | 1978 |
|
SU850276A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1985-10-05—Подача