Установка для подрыва и извлечения каркасов Советский патент 1988 года по МПК B22D29/00 B22D45/00 

j 28 iJ.

-Г I I

28

ОС

а 4

ОС ее

4

Ц)иг.1

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в энергетическом машиностроении для извлечения каркасов из экономай- зерных труб после литья.

Цель изобретения - повьшение производительности и возможность автоматизации процесса.

На фиг. 1 показана установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг.6 7 разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 1; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 1.

Установка содержит раму 1 со смонтированными на ней механизмом 2 подрыва, механизмом 3 извлечения и механизмом 4 удаления каркасов 5 экономайзерных труб 6. Механизм 2 подрьша содержит установленную, на раме 1 каретку 7 с расположенными на ней тремя силовьми гидроцилиндрами 8, на штоках которых жестко закреплены толкатели 9, имеющие выемки 10. Механизм 2 снабжен подвижной гребенкой 1 1 с пазами 12 для ориентации каркасов 5 и неподвижной .гребенкой

13,служащей упором для экономайзерных труб 6. Подвижная гребенка 11 соединена с направляющими штангами

14,несущими пружины 15 и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в кронштейнах 16, жестко закрепленных на каретке 7 .

Механизм 3 извлечения представляет собой сварной корпус 17, в котором расположены 6 пар подающих роликов. Верхние три пары роликов 18, служащие для поджима каркасов 5, установлены свободно на осях 19, жестко закрепленных в корпусах 20, в свою очередь, шарнирно соединенных с гильзами 21, связанньми жестко со штоками гидроцилиндров 22. Гильзы 21 установлены с возможностью продольного перемещения в направляющих 23 корпуса 24. Нижние три пары подающих роликов 25 получают вращение от привода 26 через шлицевые валы 27.

.Механизм 4 удаления каркасов содержит ряд установленных на раме 1 парами Г-образных кронштейнов 28. В верхней части средней пары Г-образных кронштейнов смонтирован пневмоцилиндр

13

10

3643942

29, на штоке 30 которого шарнирно закреплен Г-образный рычаг 31, связанный с поворотными валами 32 и 33, установленными в стенках Г-образных кронштейнов. На поворотных валах 32 и 33 шарнирно посредством серег 34 закреплены тяги 35, которые посредством серег 36 шарнирно связаны с осями 37, установленными также в стенках Г-образных кронштейнов параллельно валам 32 и 33. На осях 37 и валах 32 и 33 смонтированы поворотные рычаги 38, несущие ролики 39. На раме 1 также установлены склизы 40 и упор 41, предназначенный для ограничения перемещения каркасов 5.

Установка работает в автоматическом режиме следующим образом.

Исходным положением является момент, когда толкатели 9 и подвижная гребенка 11 находятся в крайнем ле15

20

0

5

0

5 18 подающих подняты, ролики 39 поддерживающие опущены.

После загрузки экономайзерных труб 6 манипулятором в пазы 12 гребенок 11 и 13 механизма подрыва рабочая жидкость из гидроагрегата подается в поршневые полости силовых гидроцилиндров 8, при этом толкатели 9, захватив своими выемками 10 концы каркаса 5, перемещают изделие вместе с подвижной гребенкой 11 до упора трубы своим фланцем в гребенку 13, дальнейшее перемещение толкателей 9 производит подрыв каркасов 5. Перемещаясь каркасы 5 своим концом попадают на нижние приводные пары роликов 25 механизма 3 извлечения. При подаче рабочей жидкости в поршневые полости гидроцилиндров 22 происходит продольное перемещение гильз 21 в направляющих 23 корпуса 24 вместе с верхними парами роликов 18. Происходит зажим каркасов 5, после чего включается привод 26 и через шлицевые валы 27 . вращение передается нижним приводным роликам 25. Происходит извлече- ние каркасов 5 с небольшим усилием. Каркасы 5 при извлечении опираются на ролики 39 поддерживающие. Извлечение происходит до упора 41, затем включается пневмоцилиндр 29 и через Г-образный рычаг 31 поворачивает валы 32 и 33, тяга 35 совершает возвратно-поступательное перемещение и поворачивает рычаги 38 вместе с роли5

0

5

гг.

ги

21

,to

да/г.5

вид в

Фиг.

16

Фиг,5 i5 16

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в энергетическом машиностроении для извлечения каркасов из экономайзерных труб. Цель изобретения - повышение производительности и автоматизация процесса. Устройство содержит механизм 2 подрьша, механизм 3 извлечения и механизм удаления каркасов. Механизм 2 подрьгеа состоит из гидроцилиндров, подвижной подпружиненной гребенки и неподвижной гре- бенки. Механизм 3 извлечения каркасов содержит шесть пар роликов, три верхних регулируются по высоте, нижние ролики выполнены приводными. Механизм 4 удаления каркасов состоит из кронштейнов 28 и установленных на них поворотных рычагов с опорными роликами. 9 ил. V.

дидЖ

QudE

Фиг. 8