Электрод-инструмент Советский патент 1988 года по МПК B23H7/22 

Описание патента на изобретение SU1364421A1

Похожие патенты SU1364421A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Закирова А.Р.
  • Садыков З.Б.
  • Смоленцев В.П.
  • Газизуллин К.М.
RU2257981C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАЛОЙ КРИВИЗНЫ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Павлинич Сергей Петрович
  • Кутушев Рустам Ришатович
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Симонов Сергей Анатольевич
  • Маннапов Альберт Раисович
  • Гимаев Насих Зиятдинович
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Шерыхалина Наталия Михайловна
RU2389588C2
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ МАРКЕР 2009
  • Милых Владимир Александрович
RU2430815C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 1999
  • Милых В.А.
  • Захаров И.С.
RU2157744C2
Электрод-инструмент для электрохимической обработки 1984
  • Мингазетдинов Идгай Хасанович
  • Макаров Владимир Афанасьевич
  • Лизунов Александр Иванович
  • Заппарова Анна Владимировна
SU1199497A2
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2011
  • Шестаков Иван Яковлевич
  • Артюкова Оксана Евгеньевна
RU2489234C2
Способ размерной электрохимической обработки 1981
  • Смоленцев Геннадий Павлович
  • Едемский Николай Николаевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
SU965694A1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК В ПРОТОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ 2004
  • Семенов Л.П.
RU2263010C1
Сборный электрод-инструмент для электрохимического формообразования полостей 1977
  • Коржавин Евгений Александрович
SU625894A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ 2002
  • Гареев Р.Р.
  • Салахутдинов Р.М.
RU2225779C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 364 421 A1

Реферат патента 1988 года Электрод-инструмент

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электродов-инструментов для электрохимической обработки. Цель изобретения - повышение точности обработки путем исключения влияния формы рабочей поверхности электрода-инструмента на форму обрабатываемой поверхности заготовки. Электрод-инструмент со стороны рабочей поверхности оснащен токопроводящей сеткой, расположенной внутри полости стержня. Сквозь сетку в рабочую полость подают электролит. В узлах 6 сетки закреплены гибкие токопроводящие элементы в виде ворсинок 7. Колебание ворсинок в потоке электролита обеспечивает исключение влияния ячеистой структуры электрода- инструмента на форму обрабатьгааёмой поверхности. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 364 421 A1

CplJ2.f

10

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается электродов-инструментов для электрохимической размерной обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки путем устранения влияния на точность формообразования неравномерного распределения тока, вызванного наличием отверстий для подвода электролита в электроде-инструменте.

На фиг, 1 показан электрод-инструмент;, на фиг. 2 - узел I на фиг, 1,

Электрод-инструмент состоит из полого стрежня 1 с торцом 2 и изоляционным покрытием 3 на боковой стенке, токопроводящей сетки 4, расположенной внутри полости 5, В узлах ячеек 20 6 сетки 4 закреплены гибкие токопро- водящие элементы в виде ворсинок 7.

В рабочем положении торец 2 обращен к обрабатываемой детали. 8,

ные концы гибких ворсинок 7 совершают колебательное движение.

В результате непрерывного движения большого количества гибких токо- проводящих ворсинок 7 действие электрического тока выравнивается по всему сечению обрабатываемой полости, ликвидируя ячеистую структуру поверхности, что повьш1ает точность обработки.

Ворсинки 7 с целью интенсификации колебательного движения могут быть выполнены витыми, иметь другую более 5 сложную форму, например иметь раздвоения на свободных концах, различного рода уширения и т.д.

Формулаизобретения

Электрод-инструмент для электрохимической обработки, выполненный в виде полого стержня с центральным отверстием для подачи электролита, у

Сетка 4 расположена внутри полости 25 рабочего.торца которого закреплена 5 таким образом, что концы ворсинок 7 сетка из токопроводящего материала,

отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, электрод-инструмент снабжен гибкими -JQ токопроводящими элементами, закрепленными в узлах сетки, а сетка расдостигают торца 2,

Электрод-инструмент функционирует следующим образом..

В процессе обработки детали 8 поток электролита нагнетается из полости 5, проходит через сетку 4, обтекает ворсинки 7 и поступает в зону обработки. Под действием потока свободположена в полости стержня на глубине, равной длине гибких токопроводящих элементов.

ные концы гибких ворсинок 7 совершают колебательное движение.

В результате непрерывного движения большого количества гибких токо- проводящих ворсинок 7 действие электрического тока выравнивается по всему сечению обрабатываемой полости, ликвидируя ячеистую структуру поверхности, что повьш1ает точность обработки.

Ворсинки 7 с целью интенсификации колебательного движения могут быть выполнены витыми, иметь другую более сложную форму, например иметь раздвоения на свободных концах, различного рода уширения и т.д.

Формулаизобретения

положена в полости стержня на глубине, равной длине гибких токопроводящих элементов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1364421A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА- ИНСТРУМЕНТА ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОМ СВЕРЛЕНИИ 0
SU240433A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 364 421 A1

Авторы

Коржавин Евгений Александрович

Даты

1988-01-07Публикация

1986-08-18Подача