.
Изобретение относится к транспортировке деталей, в частности к поточно-механизированным линиям обработки металлопроката.
Целью изобретения является упрощение конструкции конвейера.
На фиг,1 изображен роликовый пульсирующий конвейер, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиГ,,
Роликовый пульсирующий конвейер содержит грузонесущие ролики 1 и расположенную с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами 1 приводную ленту 2, концы которой соединены с силовыми цилиндрами 3 (гидроцилиндрами) . С нижней стороны ленты установлены прижимные ролики 4, смонтированные в корпусе 5, подвиж- , ном по вертикали и имеющем подъемный механизм, выполненный в виде шарнир- но закрепленных на раме двуплечих рычагов 6, одни плечи которых связаны между собой тягой 7, а на других плечах расположен корпус 5, На одном из связанных между собой тягой 7 плеч двуплечих рычагов установлен обвод- , ной блок 8 с запрессованной на нем лентой,
В верхней части корпуса 5 имеются вырезы для размещения рифленых реек 9, а на осях грузонесущих роликов 1 установлены рифпеные диски 10, взаимодействующие с рифлеными рейками 9. Силовые цилиндры 3 соединены с ма- гистралями 11 подачи и слива рабочей жидкости При этом штоковая полость левого силового цилиндра дополнительно соединена на отвод через редукционный клапан 12о
Роликовый пульсирующий конвейер работает следующим образом.
При подаче давления в щтоковую полость правого (фиг.1) силового цилиндра шток перемещает приводную ленту 2, которая воздействует на блок б При этом рычаги 6 перемещают корпус 5 вверх, в результате ролики 4 прижимают ленту к грузонесущим роликам 1. Рифленые диски 10 при этом выходят из зацепления с рифлеными рейками 9 и растормаживают их. Лента с помощью правого силового цилиндра получает движение , сообщая его грузонесущим роликам а последние- грузу. При этом рабочая
среда из щтоковой полости левого сиового цилиндра переливается на слив ерез редукционный клапан 12, отрё- гулированный с возможностью обеспечеия дозированного натяжения ленты 1, ри этом Mart.:cTpanb 11 подачи рабоей среды закрыта с помощью золотника (не показан). Таким образом,осуествляется рабочее перемещение роликового пульсирующего конвейера.
При осуществлении обратного хода подают давление жидкости в поршневую полость правого силового цилиндра,
а штоковую полость соединяют со сливом. Натяжение ленты 2 ослабевает и корпус 5 под воздействием массь конвейера посредством воздействия-на рычаги 6 поворачивает их, перемещая
блок 8 в исходное положение. Подают давление в штоковую полость левого силового цилиндра, а Поршневую полость соединяют со сливом. Одновременно с опусканием корпуса 5 рифленые диски 10 входят в зацепление с рифлеными рейками 9, затормаживая грузонесущие ролики I При этом лента совершает возвратное, холостое движение до положения, при котором
порщни правого и левого силовых цилиндров возвращают в крайние исходные положения.
Формул а изобретения
Роликовый пульсирующий конвейер,
содержащий установленные на раме грузонесущие ролики, расположенную с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами приводную ленту, концы которой соединены с силовыми цилиндрами, поджимные ролики, зак- репленные в корпусе, и подъемный механизм корпуса, отЛичающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера, подъемный Mii- ханизм корпуса выполнен в виде шар- нирно закрепленных на раме двуплечих рычагов, одни плечи которых СЕЯзаны между собой тягой, .а на друплх плечах расположен корпус,и установленного на одном из связанных между собой тягой плеч двуплечих рычагов обводного блока с запасованной на
нем приводной лентой..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовый конвейер | 1990 |
|
SU1804438A3 |
Конвейер механизированной переменно-поточной линии | 1986 |
|
SU1407879A1 |
Транспортный конвейер | 1988 |
|
SU1609738A1 |
Шагающий конвейер-накопитель | 1985 |
|
SU1270075A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Устройство для загрузки ковшового элеватора | 1975 |
|
SU603622A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОГРУЗКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ В ВАГОНЫ | 1999 |
|
RU2194662C2 |
Устройство для съема изделий с конвейера | 1985 |
|
SU1316953A1 |
Конвейер-перекладчик | 1986 |
|
SU1346525A1 |
Привод ленточного конвейера | 1972 |
|
SU490733A1 |
Изобретение относится к транспортировке деталей, в частности к поточно-механизированным линиям обработки металлопроката. Цель - упрощение конструкции конвейера. На раме конвейера установлены грузонесущие ролики 1 о С последними взаимодействует приводная лента 2,, Концы ленты 2 соединены с силовыми цилиндрами Зо На раме шарнирно закреплен подъемный механизм корпуса 5 в виде двуплечих рычагов 6. Одни плечи рычагов 6 связаны между собой тягой 7 и имеют на одном из этих плеч обводной блок 8 с запасованной на нем приводной лентой 2. На других плечах рычагов 6 расположен корпус 5; В последнем закреплены прижимные ролики 4. При подаче в штоковую полость правого (по чертежу) цилиндра 3 шток перемещает ленту 2, которая воздействует на блок 8. Рычаги 6 перемещают, корпус 5 вверх, и ролики 4 прижимают ленту 2 к роликам 1,. сообщая движение им и. грузу Рабочая среда из штоковой полости левого цилиндра 3 переливается на слив. Осуществляется рабочее перемещение конвейера 2 ил.
фиг. 2
РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU193995A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1986-05-05—Подача