(Л
00
о -ч
1136
. Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при монтаже облицовок камер гидротурбин.
Целью изобретения является повьше- ние надежности облицовки.
На чертеже показана облицовка, при монтаже которой может быть использован предлагаемый способ.
Облицовка содержит сваренные между собой ребра 1, фланцы 2, внутреннюю 3 и наружную 4 обечайки, образующие межобечаечные полости 5. На внешнюю поверхность 6 внутренней обечайки 3 нанесена твердеющая эпоксидная композиция 7. Межобечаечные полости 5 заполнены термопластичным материалом 8 В этих полостях установлены регулируемые нагревательные элементы 9.
При монтаже облицовки сварку ребер 1, фланцев 2, внутренней 3 и ружной 4 обечаек производят после нанесения на внешнюю поверхность 6 внутренней обечайки 3 слоя эпоксидной композидии. о и ее отвердения . Межобечаечные полости 5 заполняют
5
0
5
12 .
термопластичным материалом 8 и осуществляют его расплавление при помощи размещенных в этих полостях регулируемых нагревательных элементов 9, после чего прекращают нагрев.
-Формула изобретения
Способ монтажа облицовки, преимущественно камеры рабочего колеса гидротурбины, путем сварки между собой ребер, фланцев, внутренней и наружной обечаек с образованием межобечаечных полостей, и нанесения на внешнюю поверхность внутренней обечайки твердеющей эпоксидной композиции, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности облицовки, сварку производят после нанесения и отвердения эпоксидной композиции, а межобечаечные полости заполняют термопластичным материалом и осуществляют его расплавление при помощи размещенных в этих полостях регулируемых нагревательных элементов, после чего прекращают нагрев.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1999 |
|
RU2157479C1 |
| СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2155291C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБЕЧАЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171311C1 |
| СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ФОРМЫ ПРИЛЕГАЮЩИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСА СТАТОРА ГИДРОМАШИНЫ | 2000 |
|
RU2181165C2 |
| Устройство для сварки обечаек из термопластичных материалов | 1979 |
|
SU863390A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО КОРПУСА ТИПА ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2306364C2 |
| СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2000 |
|
RU2168101C1 |
| СТВОЛ МУСОРОПРОВОДА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2004 |
|
RU2257450C1 |
| Способ облицовки поверхности термопластичным полимерным листом | 1977 |
|
SU663805A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
Изобретение м.б. использовано при монтаже облицовок камер гидротурбин. Цель изобретения - повышение надежности облицовки. После нанесения на внешнюю поверхность 6 внутренней обечайки 3 слоя эпоксидной композиции 7 и ее отвердения производят сварку ребер 1, фланцев, внутренней 3 и наружной 4 обечаек. Меж- обечаечные полости 5 заполняют термопластичным материалом 8. При помощи регулируемых нагревательных элементов 9, размещенных в этих полостях, осуществляют расплавление материала 8, после чего нагрев прекращают. 1 ил.
| Способ изготовления камеры рабочего колеса осевой гидротурбины | 1985 |
|
SU1249190A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
