Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда контактных узлов Советский патент 1988 года по МПК H01R43/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в автоматизированных устройствах для сборки контактов разъемов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - поворотно- перегрузочный узел; на фиг. 3 - вид А на фиг о 1.

Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда контактных узлов состоит из вибробункера 1 со спиральным лотком 2, имеющим поперечный паз 3, длина которого несколько меньше половины длины контакта К вибробункеру 1 присоединен одно- ручьевой вибролоток 4. На выходе вибролотка 4 установлен корпус 5с, пазами 6, совпадающими с каналами трубчатых направляющих 7. Внутри корпуса 5 смонтированы кинематически связанные между собой поворотно-перегрузочные валики 8, снабженные каналами для контактов 9 и имеющие два рабочих положения, одно из которых обеспечивает совпадение каналов 9 валиков 8 с ручьем вибролотка 4, а второе - совпадение с пазами 6 корпуса 8. На выходе трубчатых направляющих 7 находится приемное устройство 10. Заходная часть 11 рабочей поверхности корпуса 5 вьшолнена со скосом.

Благодаря наличию паза на спиральном лотке вибробункера происходит отсортировка качественных контактов, что обеспечивает надежную работу устройства. Наличие в устройстве од- норучьеврго лотка определяет простоту в изготовлении и в работе. Кинематически связанные между собой поворотно-перегрузочные валики распределяют контакты по каналам трубчатых направляющих. Кроме того, пер.вый после вибролотка валик своей поверхностью перекрывает канал одноручье- вого вибролотка, т.е. одновременно является отсекателем, что обеспечивает простоту и удобство конструкции устройства.

Устройство работает следующим образом.

Из вибробункера 1 по спиральному лотку 2 контакты проходят поперечный паз 3; при этом гнутые, укороченные, а также возможные инородные включения отсортировываются. Затем контакты один за другим попадают в вибролоток 4, далее в пазы 9 поворотно- перегрузочных валиков 8.

Перегрузка контактов производится, одновременным поворотом валиков 8 от привода. При повороте первый после вибролотка 4 валик 8 перекрывает поступление деталей. Через пазы 6 корпуса 5 контакты попадают в каналы трубчатых направляющих 7 и затем под силой тяжести в приемное устройство 10. Во избежание заклинивания контактов заходная часть 11 рабочей поверхности корпуса 5 выполнена со скосом.

Эффективность устройства заключается в упрощении конструкции за счет выполнения лотка одноручьевым и повы- 5 шение надежности работы благодаря обеспечению возможности отсортировки качественных контактов. Формула изобретения

5

0

0

5

Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда контактных УЗЛОВ, содержащее узел первичной ориентации, выполненный в виде вибробункера со спиральным лотком, соединенного с вибролотком, узел вторичной ориентации, снабженный трубчатыми направляющими, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы и упрощения конст- 0 рукции устройства, спиральный лоток вибробункера выполнен с поперечным пазом, длина которого не превьшает половины длины контакта, вибролоток выполнен одноручьевым, а узел вторичной ориентации выполнен в виде корпу5

0

са с пазами, совпадающими с трубчатыми направляющими, внутри которого расположены кинематически связанные между собой с возможностью поворота перегрузочные валики с шагом, равным длине контакта, и диаметром, меньшим длины контакта, причем валики снабжены каналами, а заходная часть рабочей поверхности корпуса вьшолне- на со скосом.

-//

Изобретение относится к электро- технике. Цель изобретения - повьше- ние надежности работы и упрощение конструкции устройства. Цель достигается тем, что спиральный лоток 2 вибробункера 1 выполнен с поперечным пазом, длина которого не превышает половины длины контакта, что обеспечивает отсортировку качественных контактов, вибролоток 4 выполнен од- норучьевым, а узел вторичной ориентации выполнен в виде корпуса 5 с пазами 6, совпадающими с трубчатыми направляющими 7. Внутри корпуса 5 расположены кинематически связанные между собой с возможностью поворота перегрузочные валики 8 с шагом, равным длине контакта, причем валики снабжены каналами 9, а заходная часть рабочей поверхности корпуса 5 во избежание заклинивания контактов выполнена со скосом. 3 ил. &S i (Л со О) сд ьо о ел у/////// /7/ ///////// / /////////, u il

fpuz.l

Фиг.З