Керамическая смесь для изготовления литейных стержней Советский патент 1988 года по МПК B22C1/00 B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1366275A1

оо

О5

о

INO СЛ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам керамических смесей для изготовления стержней в производстве точных отливок.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повьшения ее прочности и теплопроводности при температурах кристаллизации металла, а также снижение окислительной способности смеси по отношению к углероду металла,

Сущность изобретения заключается в следующем

В предлагаемой смеси карбид бора является огнеупорным наполнителем (Тпд 2623К или и одновременно борсодержащей добавкой, которая проявляет свойство повышения прочности и теплопроводности смеси при температурах кристаллизации, а также предотвращает поверхностное обезуглероживание отливки.

Прочность смеси при температурах кристаллизации повьш1ается за счет выделения тонкой пленки окиси бора на зернах наполнителя в результате реакции разложения карбида бора. Окись бора одновременно является легкоплавким компонентом смеси при жидкостном спекании о

Теплопроводность смеси повьш1ает- ся за счет карбида бора, причем положительное влияние карбида бора на теплопроводность сохраняется при нагреве смеси вплоть до температур кристаллизации металла

Взаимное действие быстрого отвода тепла от отливки и создания нейтральной атмосферы позволяет предотвратить обезуглероживание поверхности отливки о

Керамическая смесь приготавливается в обогреваемом смесителе, для чего в расплавленный пластификатор ((модельный состав Р-3 ) и стеарин вводят предварительно перемешанные; порошкообразные составляющие наполнителя и доводят до однообразной массы. Готовую смесь запрессовывают в стержневой ящик и затем спекают при температуре 1200-130QK в порошкооб- разном глиноземе. Процесс спекания стержней;, происходит следующим образом: после выгорания пластификатора начинается реакция окисления карбида бора с вьщелением окиси бора уже в расплавленном виде (температура плав

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ления 850К (), что обеспечивает качественное спекание стержней без зон скопления легкоплавкой фазы

Составы предлагаемых смесей приведены в табл, 1,

Физико-механические и технологические свойства керамических смесей, в том числе и теплопроводность, определялись по общеизвестным методикам. Величину обезуглероженного слоя определяли при помощи микроскопа МИМ-7о

В табл,2 приведены основные свойства смесей № 1 - 3 (см,табл,1), а в табл,3 приведена характеристика состояния поверхности отливок из легированной стали, полученных с использованием смесей № I - 3, i

Смесь предлагаемого состава обладает повьш1енной прочностью при статическом изгибе в 2-72,6 раза (при температурах кристаллизации) и теплопроводностью в 2,5-4 раза. Обезуг- лероженный слой на отливках штампов из стали 50Х2Н2МФЛ практически отсутствует.

Формула изобретения

Керамическая смесь для изготовления литейных стержней, содержащая пылевидный кварц, окись алюминия, борсодержащую добавку, модельнь1й состав на основе углеводородов и кубовых остатков термического крекинга парафина, стеарин, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее прочности и теплопроводности при температурах кристаллизации металла, а также снижения окислительной способности смеси по отношению к углероду металла, смесь в качестве борсодержащей добавки содержит кар-; бид бора при следующем соотношении ингредиентов, масо%: Окись алюминия Карбид бора Модельный состав на основе углеводородов и кубовых остатков термического крекинга парафина Стеарин ТЬшевидный кварц

3-4 4-8

17-18 1-2

Остальное

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. I

Похожие патенты SU1366275A1

название год авторы номер документа
Термопластичная паста для изготовления керамических стержней 1973
  • Плис Сергей Иванович
  • Телеван Михаил Николаевич
  • Карасев Александр Иванович
  • Курьянов Владимир Александрович
  • Куликов Виктор Иванович
SU456674A1
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней 1974
  • Чмых Иван Демьянович
SU505488A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК ОТ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Нищенков Александр Владимирович
RU2541253C1
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Зубкова Н.Б.
  • Осипова Н.А.
RU2170155C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2404879C2
Способ изготовления отливок по удаляемым моделям 1987
  • Васин Юрий Петрович
  • Евсеева Татьяна Мопровна
  • Рысс Марк Абрамович
  • Лонзингер Владимир Александрович
  • Чирков Михаил Владимирович
  • Ахметзянов Гаяс Адганович
  • Карнаухов Владимир Николаевич
  • Уткин Александр Михайлович
SU1470423A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
Смесь для упрочнения оболочковых форм при прокаливании их без опок 1983
  • Савчишин Андрей Иванович
  • Шевченко Валентин Александрович
  • Кораблин Валентин Петрович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Макаревич Александр Павлович
SU1142212A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Опорный наполнитель для формовки керамических форм 1976
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Решетнева Вера Ивановна
  • Бывальцев Эрик Петрович
SU634836A1

Реферат патента 1988 года Керамическая смесь для изготовления литейных стержней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам керамических смесей для изготовления стержней в производстве точных отливоко Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повьшения ее прочности и теплопроводности при температурах кристаллизации металла, а также снижение окислительной способности смеси по отношению к углероду металла Состав смеси, масо%: окись алюминия 3-4; карбид бора 4-8; модельный состав РЗ на основе нефтяного парафина, церезина синтетического, воска буроугольного и кубовых остатков термического крекинга парафина 17 - 18; стеарин 1-2; пылевидный кварц остальноео За счет введения в состав смеси карбида бора ее прочность при статическом изгибе и теплопроводность (при температурах кристаллизации сплавов типа нержавеющих сталей ) повышены соответственно в2-2,6ив2,5-4 раза о Обезуглероженный слой на поверхности точных отливок из нержавеющей стали практически отсутствует, 3 табл о ю (Л

Формула изобретения SU 1 366 275 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366275A1

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ 1971
SU435048A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 366 275 A1

Авторы

Ежов Виктор Леонидович

Шегловитов Леонид Александрович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-08-20Подача