00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свободно вращающийся чашечный резец | 1985 |
|
SU1477526A1 |
Способ обработки торцовой поверхности изделия | 1977 |
|
SU787140A1 |
Способ точения некруглых в поперечном сечении тел | 1986 |
|
SU1364396A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
СПОСОБ ВИБРОТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355514C1 |
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2374039C1 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
Способ токарной обработки вращающимся резцом | 1985 |
|
SU1311851A1 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
Резец | 1986 |
|
SU1393534A1 |
Изобретение относится к сред- ствам металлообработки и найдет применение в машиностроении на токарных станках при обработке различных цилиндрических деталей, преимущественно из материалов, при точении которьк не обеспечивается надежное стружко- дробление. Целью изобретения является повьшение производительности и качества обработки за счет упрощения заточки резца. Для зтого на уступе 2 выполнено поднутрение в виде конической поверхности. Поднутрение ограничено передней поверхностью 3 резца. Благодаря наличию у уступа 2 поднутрения передняя поверхность 3 резца представляет торцовую поверхность, ограниченную окружностью, поэтому заточка резца осуществляется при его непрерыв- ном вращении. 2 ил.
фие.1
Изобретение относится к средствам. металлообработки и находит применение в машиностроении на токарных станках при обработке различных цилиндричес- ких деталей, преимущественно из материалов, при точении которых не обеспечивается надежное стружкодробление.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет упрощения заточки резца.
На фиг.1 показан предлагаемый резец; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Резец 1 tia передней поверхности имеет один уступ 2, который снабжен поднутрением. Оно ограничено передней поверхностью 3 резца 1 и конической поверхностью, образук)щая 4 которой наклонена к оси 5 резца под уголом . Величина этого угла определяется зависимостью
г - l, - с ,
-Та
где h - высота выступа над передней .
поверхностью, мм; d - диаметр обработанной поверхности, мм; ei - рабочий задний угол режущей
части уступа, град. Эта зависимость получена следующим образом.
Угол наклона образующей 4 конической поверхности (фиг.1), являющейся задней поверхностью режущей чисти уступа 2, равен сумме ее заднего угла oi. и угла S , равного центральному углу точки уступа, удаленной от передней поверхности 3 нд высоту h уступа, т.е.
g об S , где S arcsin 2. h/dj
d - Диаметр обработанной поверх- кости.
Так как высота уступа небольшая величина, то с достаточной точностью
о 2h г 360 h
0 -- рад., или о -7Гт- град. СледоdII d
вательно,
« - 360h .
у --т- + oi . - ird
Благодаря наличию у уступа поднутрения передняя поверхность резца представляет торцовую поверхность, ограниченную окружностью, поэтому заточка резца осуществляется при его непрерывном вращении, что невозможно для известного резца. Тем самым упроща ется процесс заточки, он может быть автоматизирован на существующих станках.
1- Наличие у уступа поднутрения конической поверхности, а также то, что угол наклона образующей больше угла, наклона образующей конической задней поверхности резца, позволяет в процессе обработки обеспечить оптимальные геометрические параметры режущей части уступа, уменьшить колебание силы резания и тем самым повысить качество обработки.
Таким образом, наличие у. уступа поднутрения.описанной формы одновременно повьш1ает качество обработки и упрощает заточку резца.
Фор-мула изобретения
Ротационный чашечный резец по . № 1061360, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьйпе- ния производительности и качества обработки за счет упрощения заточки резца, на уступе со стороны режущей кромки выполнено поднутрение в виде конической поверхности.
фиг. 2
Ротационный чашечный резец | 1980 |
|
SU1061360A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-04-04—Подача