Способ пропитки абразивного инструмента Советский патент 1988 года по МПК B24D3/34 

00 О5

0) со

Изобретение относится к обработке металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повышения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки.

Цель изобретения - повьшение стойкости абразивных кругов на бакелитовой связке, увеличение производительности процесса резания и создание благоприятных санитарных условий.

Поставленная цель достигается тем, что абразивные круги на бакелитовой связке пропитывают раствором кремнийорганического лака на поли- метилоксановой основе в толуоле или ксилоле (гост 11066-74). Температура |разупрочнения описываемого импрег- Натора составляет 500°С. При работе не выделяет вредные для человека га- зы.и тем самым создаются хорошие санитарные условия работы.

Введение кремнийорганических сое- динений оказывает значительное инги- бирующее действие на термоокисли- тельную деструкцию фенолформальдегид ных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Ингибирующее действие кремнийор- ганического соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличени1( стойкости и производительности абразивного инструмента.

Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьшению- стойкости абразивного инструмента в 2-3 раза по сравнению с абразивными кругами, пропитанными известным составом.

Производительность процесса при это увеличивается в 2,2 раза.

Следовательно, кремнийорганичес- кие соединения, обладающие упрочняю щим свойством, стойким к высоким температурам резания,-прочно удерживают абразивные зерна в связке,уменшают износ круга и увеличивают про- изводительность процесса резания.

Применение предлагаемого способа пропитки абразивных кругов по сравннию с известным позволяет увеличить стойкость абразивных кругов, производительность процесса резания и со

дания благоприятных санитарных условий рабочего места. В качестве примеров в предлагаемом способе пропитк кремнийорганическими лаками на поли- метилоксановой основе приводятся лаками КО-813, КО-079, ЭМ-5.

Способ реализуется для всех трех примеров одинаково. Помещают круги н тележку печи, закатывают тележку в печь и сушат круги в печи при 60- 80 с в течение 0,5 ч. Затем выкаты- вают тележку и помещают круги в ванну с лаком. Вьщерживают круги не менее 10 мин. Вынимают круги из ванны, помещают на лоток стока и вьщержива- ют круги на воздухе в течение 8ч. После этого помещают круги на тележку печи и при 60-80°С сушат в течение 6 ч,, а при 180-190°С подвергают термообработке в течение 2 ч.

I-

В табл. 1, 2 и 3 приведены результаты испытания абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорганическими лаками КО-815. КО-079 и ЭМ-5. Испытание кругов, пропитанных лаками, проводили при резании заготовок из стали 45 диаметром 45 мм, абразйвньми отрезными кругами 400 х X 4 X 32 14А63-Н СТБ 50 м/с на абразивноотрезном станке модели 8В240.

Стойкость абразивных кругов, пропитанных шеллаком и кремнийорга- ническими лаками, оценивали коэффи- циентом шлифования К, представляющим собой отношение объема снятого металла к объему изношенного круга

К

VM

7d:

И-п

(D - D5)h

n

ааг

де Vj, - объем снятого металла, мм ,

V - объем изношенного абразива, ц 3 мм ,

начальный диаметр круга,мм,

конечньй диаметр круга, мм,

высота круга (ширина реза),

мм,

диаметр заготовки,

количество резов..

DH DK h n Чем больше коэффициент шлифования, тем больше стойкость круга и тем больше резов им можно сделать до его полного износа.

Формула изобретения

Способ пропитки абразивного инстго инструмента на бакелитовой связке и повьшения производительности про- цесса шлифования, в качестве импрег

Изобретение относится к области обработки металлов абразивным инструментом на бакелитовой связке и касается повьшения эксплуатационных свойств этого инструмента путем его пропитки. Цель изобретения - повышение стойкости абразивных кругов, увеличение производительности процесса резания и создани%- благоприятных санитарных, условий. Для этого абразивный инструмент пропитывают раствором кремнийорганического лака на полиметилоксановой основе, сушат его, а затем термообрабатывают при температуре 180-190°С в течение 2 ч. Введение кремнийорганических соединений оказывает значительное ингибирующее действие на термоокислительную деструкцию фенолформальдегидных смол, которые входят в связующее абразивного инструмента на бакелитовой связке. Ингибирующее действие кремнийоргани- ческого соединения значительно уменьшает окислительное действие частичек металла, налипших на зерна, которое ведет к уменьшению температуры поверхности круга, что приводит к увеличению стойкости и производительности абразивного инструмента. Благодаря высокой температуре разупрочнения и ингибирующего действия кремнийорганического лака зерна более прочно удерживаются в связке, что приводит к повьшению стойкости абразивного инструмента. 3 табл. с ifi (Л

румента, при котором инструмент про- натора берут раствор кре1 нийорганипитьшают импрегнатором в количестве 5-50% от объема пор и сушат, отличающийся тем, что, с целью повьшения стойкости абразивноческого лака на полиметилоксановой основе, а после сушки инструмент дополнительно термообрабатывают при 180-190°С в течение 2ч.

I

Кремнийорганический лак КО-079 5%

Кремнийорганический лак КО-079 25%

Кремнийорганический лак КО-079 50%

ческого лака на полиметилоксановой основе, а после сушки инструмент дополнительно термообрабатывают при 180-190°С в течение 2ч.

I

Таблица 1

35

47

54

500

500

500

0,86 1,17 1,34

Кремнийорганичес- кий лак ЭМ-5 5%

Кр емнийор ганиче с- кий лак ЭМ-5 25%

Кремнийорганичес - кий лак ЭМ-5 50%

Таблица 3

34

45

52

500

500

500

0,84

t,3