Способ получения сложных эфиров алифатических карбоновых кислот Советский патент 1988 года по МПК C07C67/08 C07C69/33 

Описание патента на изобретение SU1366507A1

Изобретение относится к области синтеза эфиров, в частноети, к усовершенствованному способу получения эфиров алифатических карбоновых кислот с 5-16 атомами углерода и многоатомных спиртов, которые используют в производстве полимеров.

Целью данного изобретения является ускорение процесса, повышение выхода целевого продукта.

Предложенный способ осущест ляют следующим образом.

В реактор, снабженный мешалкой, холодильником и барботером для подачи азота карбоновую кислоту при комнатной температуре или при темпе- ратуре плавления кислоты (но не выше 50 С) добавляют каталитическое

количество алифатического спирта (например, бутанола) и сульфируют ,эквимолярныи количеством хлорсульфоновой или серной кислот в течение 15-30 мин. Затем уже вводят второй компонент зтерификации. Получают эфиры карбоновых кислот (выход 86- 97 мас.%). При этом в большинстве случаев получают малоокрашенные продукты, что позволяет использовать их без дополнительной очистки.

Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

П р и м.е ij 1. В 3-х горлую колбу, снабженную мешалкой, насадкой Вюрца с нисходящим холодильником и барбо- - тером для подачи азота, загружают при перемешивании 72,1 г (0,5 м) капСО

а а ел

риловой кислоты, 0,9 г алкилсерной кислоты на основе синтетических спиртов фракции С, оксиэтилиро- BaHiiHx 3 молями окиси этилена, формулы R(,)50SOgH, гдеК-алкиль- ный остаток от спиртов фракции (1,0% мае.катализатора) и 17 г (0,125 М),пентаэритрита. Реакционную массу нагревают при температуре в течение 2-х часов. Отгон ре акцио1шой воды начинается при 148 С, Получают тетракаприлат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 82 г (), эфирное число (ЭЧ) 304 (теоретическое 350) цветность 7.

Пример 2. В условиях примера 1 загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 0,58 г бутанола и прикапы- вают 0,92 г хлорсульфоновой кислоты (3,0 мас.% катализатора) при комнатной температуре перемешивают 15 минут. Получают катализатор состава C H jO-SO R.; Затем добавляют 34 г (0,25 М), пентаэритрита. Далее реакцию .ведут в условиях примера 1. Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости Выход - 135 г (91,9%), ЭЧ-386,4 ( теоретическое 424;,6)р цветность 7.

П р и М е р 3. В условиях примера 1 загружают при перемешивании 516 г (1 М) капроновой кислоты, 0,64 г бутанола и прикапывают 0,86 г серной кислоты при комнатной температуре. Перемешивание при этой температуре продолжают 30 мин Получают катализатор состава, как в примере, 2, Зате добавляют 34 г пеитаэритрита и далее ведут реакцию в условиях примера 1, Получают тетракапронат пентаэритрита S виде маслянистой жидкости. Выход - 134,5 г (94%), ЭЧ.-368- (теоретическое 424 ,,6) 5 цветность 7.

И р и М е р 4 (сравнение), В усло в иях примера I зах ружают 145 г (I М) синтетических жирных кислот фракции « бутилсерной кислоты (0,5 мас,%) и 35 г (0,25 М) пента- эритрита. Реакционную массу нагревают при температуре 50 С 2 часа. Начало отгона воды 148 С, получают тетраэфир пентаэритрита и С1штетйчес ких жирных кислот в виде маслянисто жидкости. Выход - 165,6 г (84j8%), ЭЧ-ЗОО (теоретическое 348,4), цветность 100, Состав катализатора - Cfeli OSOjI-U. .

Q 5

0 5 о

5

5

П р-я мер 5.(сравнение). В условиях nputiepa J загружают 33 г (0,165 М) синтетических первич Щ1«х высших жирных спиртов типа . фракции , и 0,47 г (0,166 М) стеариновой кислоты. Включают мешалку и нагревают смесь до . Когда смесь становится гомогенной, прибавляют 0,4 г (0,5 мас.%) бутил- серной кислоты и продолжают нагрев до 140 С и выдерживают при этой температуре 2 часа. Получают продукт в виде белой парафинообразной массы, Выход - 77,5 г (97%), (теоретическое 109), цветность 20. Состав катализатора - С Н ОЗОзН.

Приме р 6 (сравнение). В условиях примера 1 загружают 28,3 г (0,1 М) стеариновой кислоты, 13,3г (0,1 М) пинтаэритрита и 0,53 г (1,0,мае,% алкилсерной кислоты формулы R (СН2СН2 0 5080зН, где R - алкильный остаток от спиртов фракции С-у-С. Реакционную массу нагревают при температуре 580 С в течение часа, Начало отгона реакционной воды 150 С. Получают ионостеарат пентаэритрита в виде твердого продукта сероватого цвета. Выход - 40,1 г (97%), ЭЧ-138 ( теоретическое 139) , цветность 50,

Пример 7.В условиях примера загружают 38,3 г (0,16 М) синтетических жирных кислот фракции С д -Cjg. 0,18 г бутанола, 0,24 г серной кислоты (0,5 мае,%)„ При комнатной температуре перемешивают в течение 30 мин. Получают катализатор состава, как в примере I, Затем добавляют 66,7 г (0,16 М) полиэтиленглико- ля молекулярной 400, (полиэти- ленгликоль- Э) и реакционную смесь нагревают при 180°С в течение 2-х часов. Получают ионоэфир полиэтилен- гликоля и синтетических жирных кис лот фракции в виде густой маслянистой жидкости. Выход 102,7 г (90,5%), ЭЧ 82,3 (теоретическое 92), цветность 100,

I

ПримерЗ, В условиях примера

1 загружают 92,4 г (0,6 М) синтети-, ческих жирных кислот фракции , 0,45 г бутанола, 0,59 г серной кислоты (0,6 мас.%). Получают катализатор состава, как в примере t. При комнатной температуре реакционную смесь перемешивают 30 мин. Затем

добавляют 77,1 г (0,3 М).полиэтилен- гликоля молекулярной массы 200 (по- лиэтиленгликоль-4). Реакционную массу нагревают при температуре в течение двух часов. Получают диэфир полиэтиленглнколя и синте тических жирных кислот фракции С в виде густой маслянистой жидкости. Вькод - 16j,2 г (86,0%).ЭЧ f J96,6,(теоретическое 228,6), цветность 80.

П р и м е р 9 (сравнение), В условиях примера 1 загружают 36,5 г

10

трите. Реакцию проводят в условиях примера 1. Начало отгона водь - Получают тетракапронат пентаэри- трита в виде масляннс той жидкости. Выход - 135,1 г (91,2%), (теоретическое 424,6), цветность 7.

Пример 13 (прототип). В условиях примера 1 загружают 144,2 г 1(1 М) 1% каприловой кислоты 1,8г три- бутилфосфата, 34 г (0,25 М) пента- эритрина. Реакцию проводят в условиях примера 1. Начало отгона воды - 180®С Получают тетракаприлат петаэритрита

(0,25 М) аднпиновой кислоты, 79,1 г/ 15 в виде маслянистой, прозрачной жидко/0,5 Мэ децилового спирта, 0,58 г 0,5 мас.%) бутилсерной кислоты. Получают катализатор состава, как в примере 1. Реакционную массу нагревают П15И температуре 150 С в течение 2-х часов. Получают диэфир децилового спирта и адипиновой кислоты в виде белой парафинообразной массы. Выход - 108 г (89%), ЭЧ-232,6 (теоретическое 262,9), цветность 15.

П р .и м е р 10 (сравнение). В условиях примера 1 загружают 72,5 г (0,5 М) синтетических жирных кислот фракции 1,1 г (1,0% мас.%) бутилсерной:кислоты, 46 г (0,5 М) глицерина. Получают катализатор состава, как в примере 1. Реакционную массу нагревают при температуре в течение 2-х часов. Отгон реакционной воды начинается при 147°С. Получают моноэфир глицерина и синтетических жирных кислот фракции Cf-C в виде вязкой жидкости. -Выход - 11,8 г (88%У,ЭЧ-241 (теоретическое 256), цветность 100. : П р и м е р 11.(сравнение). В .условиях примера 1 загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 0,3 г бутилсерной кислоты (0,2 мас.%), 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Реакцию проводят в.условиях примера 1, Начало отгона воды .Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой жидкости. Выход - 134. г (90%), ЭЧ-389 (теоретическое 424,6), цветность 5. Катализатор состава, как в примере 1.

Пример 12 (сравнение). В условиях примера 1 загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 1, г К(СН2СК О), где R - алкильный остаток от спиртов фракции Сед-С 8 (1 мас.%) и 34 г (0,25 М) пе.итаэри20

сти. Выход - 49% (171,2 г), ЭЧ

133,9 (теоретическое 350), иретность

Пример 14 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13, отличается только тем, что в качестве исходной кислоты используют капроновую кислоту. Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости, выход - 54%, ЭЧ 228,3 (теоретическое 424,6), ность 7,

Пример 15 (прототип)„ Процесс осуществляют аналогично примеру .13, отличается только тем, что в качестве исходной кислоты используют синтетические жирные кислоты фракции . Получают тетраэфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот в виде масля11истой жидкости. Выход - 50%, ЭЧ 184,6 (теоретическое 348,4) цветность 100,

30

35

П р и м е (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13,

4Q отличается только тем, что в качестве исходной кислоты Hcno.Jib3yioT стеариновую кислоту, а в качестве спирта синтетические первичные высшие жир- ны.е спирты фракции . Получают

45 моностеарит высших жирных спиртов

фракции Cijj-C в виде парафинообраз- ной массы. Выход - 62%, ЭЧ 68 (теоретическое 109) , цветность 40.

Пример 17 (прототип). Процесс

50 осуществляют ана.логично примеру 13, отличается только тем, что .в качестве исходной кислоты используют стеариновую кислоту. Получают моностеарат пентаэритрита в виде твердого продук55 та сероватого цвета. Выход - 79%,

ЭЧ 110,1 (теоретическое 139), цветность 50.

Пример 18 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13,

трите. Реакцию проводят в условиях примера 1. Начало отгона водь - , Получают тетракапронат пентаэри- трита в виде масляннс той жидкости. Выход - 135,1 г (91,2%), (теоретическое 424,6), цветность 7.

Пример 13 (прототип). В условиях примера 1 загружают 144,2 г 1(1 М) 1% каприловой кислоты 1,8г три- бутилфосфата, 34 г (0,25 М) пента- эритрина. Реакцию проводят в условиях примера 1. Начало отгона воды - 180®С, Получают тетракаприлат петаэритрита

сти. Выход - 49% (171,2 г), ЭЧ

133,9 (теоретическое 350), иретность 5.

Пример 14 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13, отличается только тем, что в качестве исходной кислоты используют капроновую кислоту. Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости, выход - 54%, ЭЧ 228,3 (теоретическое 424,6), ность 7,

Пример 15 (прототип)„ Процесс осуществляют аналогично примеру .13, отличается только тем, что в качестве исходной кислоты используют синтетические жирные кислоты фракции . Получают тетраэфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот в виде масля11истой жидкости. Выход - 50%, ЭЧ 184,6 (теоретическое 348,4), цветность 100,

П р и м е (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13,

отличается только тем, что в качестве исходной кислоты Hcno.Jib3yioT стеариновую кислоту, а в качестве спирта синтетические первичные высшие жир- ны.е спирты фракции . Получают

моностеарит высших жирных спиртов

фракции Cijj-C в виде парафинообраз- ной массы. Выход - 62%, ЭЧ 68 (теоретическое 109) , цветность 40.

Пример 17 (прототип). Процесс

осуществляют ана.логично примеру 13, отличается только тем, что .в качестве исходной кислоты используют стеариновую кислоту. Получают моностеарат пентаэритрита в виде твердого продукта сероватого цвета. Выход - 79%,

ЭЧ 110,1 (теоретическое 139), цветность 50.

Пример 18 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13,

отличается только тем, что. в качестве исходной кислоты используют синтетические жирные кислоты фракции , в качестве исходного спирта исполь зуют полиэтштенгликоль молекулярной массы 400,и температура реакции 190- (начало отг оиа воды 190°С). Получают МОноэфир полиэтиленгликоля

и синтетических жирных кислот, фракции Q эритрита. Далее реакцию ведут в уелоС о-С j в виде маслянистой жидкости. Выход - 46%, ЭЧ 4J (теоретическое 92),.цветность 100.

Пример 19 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13, отличается только тем, что в качестве -СХОДНОЙ кислоты используют синтетические жирные кислоты фракции о, а в качестве исходного спирта - полиэтиленгликоль молекулярной массы 200 и температура реакции составляет 190 С (начало отгона воды 185 с), Получают диэфир полизтиленгликоля и синтетических жирных кислот фракции , в виде маслянистой жидкости. Выход - 80%, ЭЧ теоретическое 228,б, цветность 80. .

. П р и м е р 20 (прототип). Процесс осуществляют аналогично примеру 13,

ВИЯХ примера 3. Получают тетракапро нат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 133 г (90,5%), ЭЧ 384,5 (теоретическое jc 424,6), цветность 7,

П р и м е р 24 (сравнение). В условиях примера 1 загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 1,5 г (1 мас,%) алкилсерной кислоты на основе спиртов фракции Ci(C формулы (C 2-Ci4 )OS05H и 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1. Получают тет- ракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 133,5 г (91%). Эфирное число 386,2 (теоретическое 424,6), цветность 7«

Пример 25 (сравнение), В условиях примера 1 загружают 116 г

20

25

35

Отличается тем, что в качестве, исход- 30 ( М) капроновой кислоты, 1,5 г ной кислоты используют адипиновую кислоту, а в качестве исходного спирта - дециловый спирт и температура реак - дии - 90°С (начало отгона воды 187 С), Получают диэфир децилового спирта и адипиновой кислоты в виде парафинообраэной массы, .Вьпсод - 81%,

. ЭЧ 214 (теоретическое 262,9), цветность 15,

П р и м е р 2 (прототип). Процесс дО осуществляют аналогично примеру 13, отличается тем, что в качестве исходной кислоты используют фракцию синтетических жирных кислот В качестве исходного спирта - глицерин и температура реакции составляет ({начало отгона воды 186°С). Получают моноэфир глицерина и синтетических жирных кислот фракции в виде маслянистой жидкости. Выход .877 %, ЭЧ . 197 (теоретическое 256), цветность 100.

П р им ер 22 (по прототипу в условиях избытка исходной кислоты).

45

50

(10 мас.%) алкилсерной кислоты на основе спиртов фракции С ч формулы (Cio-C g )050зН и 34 г (0,24 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1. Получают тетра- капронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 129,7 г (88,3%). Эфирное число 374,3 (теоретическое 424,6), цветность 7.

П р .и м е р 26. В условиях примет ра 1 загружают Г16 г (I М) капроновой кислоты, 1,5 (1 масо%) алкилсерной кислоты на основе 2-этилгек- санола формулы СН j (СН2.)з СН

С2.Н5

И 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1, Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной -жидкости. Выход 127,8 г (86%), ЭЧ 369,4 (теоретическое 424,6), цветность 7,

Примеры 1-13 сведены в таблицу.

Предложенный способ позволяет повысить вьгход целевого продукта до

выход - 80,7%s ЭЧ (теоретическое 350), цветность 7.

П р и м е р 23 (сравнение), В условиях примера I загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 1,5 г (),0%) алкилсерной кислоты на основе спиртов фракции Cg-Сад формулы (Cg-C,o )080эН и 34 г (0,25 М) и пентаэритрита. Далее реакцию ведут в уелоВИЯХ примера 3. Получают тетракапро нат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 133 г (90,5%), ЭЧ 384,5 (теоретическое 424,6), цветность 7,

П р и м е р 24 (сравнение). В условиях примера 1 загружают 116 г (1 М) капроновой кислоты, 1,5 г (1 мас,%) алкилсерной кислоты на основе спиртов фракции Ci(C формулы (C 2-Ci4 )OS05H и 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1. Получают тет- ракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 133,5 г (91%). Эфирное число 386,2 (теоретическое 424,6), цветность 7«

Пример 25 (сравнение), В условиях примера 1 загружают 116 г

( М) капроновой кислоты, 1,5 г

(10 мас.%) алкилсерной кислоты на основе спиртов фракции С ч формулы (Cio-C g )050зН и 34 г (0,24 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1. Получают тетра- капронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной жидкости. Выход 129,7 г (88,3%). Эфирное число 374,3 (теоретическое 424,6), цветность 7.

П р .и м е р 26. В условиях примет ра 1 загружают Г16 г (I М) капроновой кислоты, 1,5 (1 масо%) алкилсерной кислоты на основе 2-этилгек- санола формулы СН j (СН2.)з СН

С2.Н5

И 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Далее реакцию ведут в условиях примера 1, Получают тетракапронат пентаэритрита в виде маслянистой прозрачной -жидкости. Выход 127,8 г (86%), ЭЧ 369,4 (теоретическое 424,6), цветность 7,

Примеры 1-13 сведены в таблицу.

Предложенный способ позволяет повысить вьгход целевого продукта до

Похожие патенты SU1366507A1

название год авторы номер документа
Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот 1989
  • Козлова Валентина Филипповна
  • Красоткина Ольга Васильевна
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Крутков Юрий Павлович
  • Кузьмина Валентина Антоновна
  • Носиков Валерий Иванович
  • Шипко Михаил Федорович
SU1680688A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СТАБИЛИЗАТОРОВ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА 1990
  • Скрипко Л.А.
  • Гаврикова М.А.
  • Горбунов Б.Н.
  • Тархова Т.Г.
  • Батрак Г.В.
  • Порошин Ю.Н.
  • Рябинина Ю.П.
  • Кутыркин И.В.
SU1809600A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 1994
  • Канинский Павел Сергеевич
RU2074852C1
Способ получения алкилбензолсульфонатов или алкилсульфатов 1985
  • Мельник Анатолий Павлович
  • Легеза Вячеслав Михайлович
  • Рудоман Владимир Иванович
  • Сорокин Виктор Николаевич
  • Ковалев Виктор Максимович
  • Гаврилюк Леонтий Михайлович
  • Герасимов Павел Яковлевич
SU1293173A1
Способ получения нафтеновых кислот 1980
  • Зейналов Багадур Касумович
  • Абасова Розана Львовна
  • Шагиданов Эдуард Нерсесович
  • Джафарова Амаля Аваз Кызы
SU1154266A1
Поверхностно-активная добавка для обработки кожевенного сырья на операции отмока 1990
  • Жуков Иван Никанорович
  • Ремизов Юрий Валентинович
  • Ушакова Зоя Викторовна
  • Батарев Геннадий Александрович
  • Синдеева Валентина Викторовна
  • Жиляева Любовь Николаевна
SU1832126A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПРЕССАТОРА ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2000
  • Агаев Славик Гамид Оглы
  • Глазунов А.М.
RU2181136C1
Способ получения депрессорной присадки к нефтепродуктам 1982
  • Агаев Славик Гамид Оглы
  • Таранова Любовь Викторовна
  • Гамидов Рагим Сейфи Оглы
SU1049524A1
ОСНОВА СИНТЕТИЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА 2008
  • Мамарасулова Зухра Владимировна
  • Громова Валентина Васильевна
RU2361904C1
Способ получения алкилсульфатов 1978
  • Лебедев Николай Николаевич
  • Савельянов Вильям Петрович
  • Якушин Александр Иванович
SU794002A1

Реферат патента 1988 года Способ получения сложных эфиров алифатических карбоновых кислот

Изобретение относится к эфирам, в частности к получению эфиров алифатических карбоновых кислот с 5-16-г атомами углерода и многоатомных спиртов.. С целью.ускорения процесса, повышения выхода целевого продукта бутанол подвергают взаимодействию с или хлорсульфоновой кислотой . в среде соответствующей карбоновой кислоты. К полученной реакционной массе добав.пяют соответствующий спирт в эквимольном количестве по отношению к карбоновой кислоте. Процесс ведут при повышенной температуре н присутствии катализатора. Выход целевого продукта до 84,8-97%. 1 табл. г (/}

Формула изобретения SU 1 366 507 A1

Процесс осуществляют в условиях, ана- 84,8-97% против 49-80% в известном

логичных примеру 13. Загружают 160 г (1,1 М) каприловой кислоты, 18 г трибутилфосфата, 34 г (0,25 М) пентаэритрита. Начало отгона воды - 180 С,

способе для соответствующих эфиров, а также урростить процесс за счет сокращения продолжительности процес са до 2 часов против 5-10 часов в

способе для соответствующих эфиров, а также урростить процесс за счет сокращения продолжительности процесса до 2 часов против 5-10 часов в

9136650

известном способе и провести процесс при стехиометрии реагентов,, в то .время как в известном способе исполь зуют избыток реагентов.

Формула изобретения

Способ получения эфиров алифати-- ческих карбоновых кислот с 5-16 ато п маки углерода и многоатомных спиртов этерификацией кислоты спиртом при

CapoTQTwn)

и и е ч о II е. I (Цаетяпсть окродепшот по иояоквтрячес-.:оЯ Егкалс (ГОСТ 14871-76) (

иветиость нсхояню харбояаеых касло, к«пр«ловвя, айипняовлк - басцве-пjisa, кппрогюзая - 1, франция СКХ C-,-Cg-tO( Фракция СНК. С -15; - teentocvb неходких гндроксклсоцеряедк соеди. -. Весцветкьй.

2)К«тал; злтор получен в процессп ск; .геза с; ль4яровеки«м вутакопа улоргульфоновой гксяотой,

3)Котализатс) иолзгчан э процессе синтеза супьфмровапяек бутанола кпслок-.

10

повышенной температуре в присутствин катализатора, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения выхода целевого продукта, бутанол подвергают взаимодействию с серной или хлорсульфоновой кислотой в среде соответствующей карбоновой кислоты, а затем к полученной реакционной массе добавляют соответствующий спирт в эквимольном количестве по отношению к карбоновой кислоте.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366507A1

0
  • Л. Каган, Т. М. Ициксон, Е. Я. Жарова, Е. Б. Зельв Нска Т. И. Сударикова, С. Шейнина, Е. В. Полина, А. И. Динцес, Е. М. Никоноров, В. И. Каржев, Б. Я. Рабинович, М. А. Соскин К. Л. Серебр Нникова
SU386916A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 366 507 A1

Авторы

Харьков Станислав Николаевич

Кузнецова Алла Александровна

Кузьмина Валентина Антоновна

Кабанов Владимир Павлович

Крутков Юрий Павлович

Преображенский Константин Константинович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-03-12Подача