Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединений серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Цель изобретения - повышение стеПосле выхода колонны на режим (т, куба 185-190 0, флегмовоё число 1,5) определяют содержание общей серы: в углеводородном отгоне 0,24 мас,%, в экстрактном отгоне 0,49 мас.%. Ра- финат и углеводородный отгон смешивают и получают целевую очищенную фракцию в количестве 65% от сырья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1373718A1 |
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1373719A1 |
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1373720A1 |
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1351967A1 |
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1397432A1 |
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1407928A1 |
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений | 1986 |
|
SU1397434A1 |
Способ очистки углеводородных фракций от сероорганических соединений | 1981 |
|
SU979488A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ | 2004 |
|
RU2275413C1 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ | 1999 |
|
RU2150450C1 |
Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью селективного сульфонового растворителя - фракции нефтяных сульфонов с т. выкипания 160-220 0 при 10, мм рт. ст.. Затем отделяют экстракт от рафината. Последний отбирают в количестве 40-55 мас.% от сырья и смешивают с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении 100 мм рт.ст., взятым в количестве 10-25 мас.% сырья. Регенерацию растворителя ведут отгонкой остаточных углеводородов с помощью водяного пара. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямогонного дистиллята с т.выкипания 150-230 0 и с начальным содержанием общей серы 0,275% и увеличение количества очищенной целе-. вой фракции. Отбор последней составляет 60-75% при содержании общей серы О, 140-0, 1 76%. 1 табл. S СП
пени очистки и отбора очищенной фрак- Q содержащего 0,14 мас.% общей серы, ции.
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример . Прямогонную керосиновую фракцию 150-230 с, содержащую 0,275 мас.% общей серы (ТС-1), нагретую до 180°С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны с эффективностью укрепляющей и отгонной секции в 5 т.т. в количестве 120 г/ч. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя - нефтяных сульфонов средней мол. массы 220, выкипающих при 160-220°С 10 мм рт.ст., при . Из куба колонны при 210-230°С выводят экстракт в количестве 300 г/ч. С верха колонны в парообразном состояний отбирают рафинат в количестве 60 г/ч. После выхода колонны на режим (т. верха , т. куба 223° С) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафинате содержится 0,11 мас.% общей серы, в углеводородной части экстракта 0,44 мас.%. Экстракт при температуре колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 200 г/ч в верхнкяо часть вакуумной насадочной колонны, где поддерживается давление 100 мм рт.ст.. С верха колонны отбирают 12 г/ч углеводородов (30 мас.% от углеводородов экстракта или 15 мас.% от
Экстрактный отгон подают в количест ве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумно насадочной колонны эффективностью в 5 т.т. и при температуре куба 230 С
5 50 мм рт. ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 30 г/ч. После выхода колонны на режим (фпег мовое число 1,3, т. верха 205°С) определяют содержание общей серы в
20 о.статочных углеводородах (0,51 мас. В таблице примеры 8, 9 приведены по известному рещению.
В таблице приведены результаты испытаний по примерам 1-9.
Формула изобретени
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических сое динений путем экстрактивной ректифик
30 ции сырья в присутствии селективног растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя, отличающийся тем, что, с целью повьше ния степени очистки и отбора очищен ной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных суль фонов, выкипающую при 160-220°С при
40 давлении 10 мм рт.ст., рафинат отбирают в количестве-40-55 мас.% от сырья с последующим смешением его с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении
35
сырья), с низа колонны отбирают экст- g 100 мм рт.ст., взятым в количестве рактный отгон в количестве 188 г/ч. 10-25 мас.% от сырья.
содержащего 0,14 мас.% общей серы,
Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью в 5 т.т. и при температуре куба 230 С
50 мм рт. ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 30 г/ч. После выхода колонны на режим (фпег- мовое число 1,3, т. верха 205°С) определяют содержание общей серы в
о.статочных углеводородах (0,51 мас.%) В таблице примеры 8, 9 приведены по известному рещению.
В таблице приведены результаты испытаний по примерам 1-9.
.
Формула изобретения
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния степени очистки и отбора очищенной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных сульфонов, выкипающую при 160-220°С при
давлении 10 мм рт.ст., рафинат отбирают в количестве-40-55 мас.% от сырья с последующим смешением его с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении
Патент США № 3513088, кл.208-189 (С 10 G 27/04, С 07 С 149/12), 1970 | |||
Способ очистки углеводородных фракций от сероорганических соединений | 1981 |
|
SU979488A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-06-02—Подача