Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений Советский патент 1988 года по МПК C10G21/22 

Описание патента на изобретение SU1366522A1

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединений серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения - повышение стеПосле выхода колонны на режим (т, куба 185-190 0, флегмовоё число 1,5) определяют содержание общей серы: в углеводородном отгоне 0,24 мас,%, в экстрактном отгоне 0,49 мас.%. Ра- финат и углеводородный отгон смешивают и получают целевую очищенную фракцию в количестве 65% от сырья.

Похожие патенты SU1366522A1

название год авторы номер документа
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1373718A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1373719A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1373720A1
Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1351967A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1397432A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Шарипов Айрат Хайдарович
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
SU1407928A1
Способ получения селективного растворителя сероорганических соединений 1986
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Золотарев Алексей Петрович
  • Хорошева Светлана Ивановна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Ковтуненко Сергей Викторович
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Муринов Юрий Ильич
  • Масагутов Рафгат Мазитович
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
SU1397434A1
Способ очистки углеводородных фракций от сероорганических соединений 1981
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Байкова Адиля Якубовна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Муринов Юрий Ильич
  • Колосницын Владимир Сергеевич
  • Беньковский Василий Григорьевич
  • Алексеева Надежда Александровна
  • Сапунов Генрих Сергеевич
  • Махов Александр Феофанович
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Загидуллин Рифгат Мансурович
SU979488A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАКУУМНЫХ ГАЗОЙЛЕЙ И МАЗУТОВ 2004
  • Залищевский Григорий Давыдович
  • Гайле Александр Александрович
  • Костенко Алексей Васильевич
  • Лисицин Николай Васильевич
  • Семенов Леонид Васильевич
  • Яковлев Александр Алексеевич
  • Кайфаджян Елена Александровна
  • Колдобская Любовь Леонидовна
RU2275413C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ 1999
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Семенов Л.В.
  • Варшавский О.М.
  • Кайфаджян Е.А.
RU2150450C1

Реферат патента 1988 года Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью селективного сульфонового растворителя - фракции нефтяных сульфонов с т. выкипания 160-220 0 при 10, мм рт. ст.. Затем отделяют экстракт от рафината. Последний отбирают в количестве 40-55 мас.% от сырья и смешивают с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении 100 мм рт.ст., взятым в количестве 10-25 мас.% сырья. Регенерацию растворителя ведут отгонкой остаточных углеводородов с помощью водяного пара. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямогонного дистиллята с т.выкипания 150-230 0 и с начальным содержанием общей серы 0,275% и увеличение количества очищенной целе-. вой фракции. Отбор последней составляет 60-75% при содержании общей серы О, 140-0, 1 76%. 1 табл. S СП

Формула изобретения SU 1 366 522 A1

пени очистки и отбора очищенной фрак- Q содержащего 0,14 мас.% общей серы, ции.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример . Прямогонную керосиновую фракцию 150-230 с, содержащую 0,275 мас.% общей серы (ТС-1), нагретую до 180°С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны с эффективностью укрепляющей и отгонной секции в 5 т.т. в количестве 120 г/ч. В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя - нефтяных сульфонов средней мол. массы 220, выкипающих при 160-220°С 10 мм рт.ст., при . Из куба колонны при 210-230°С выводят экстракт в количестве 300 г/ч. С верха колонны в парообразном состояний отбирают рафинат в количестве 60 г/ч. После выхода колонны на режим (т. верха , т. куба 223° С) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафинате содержится 0,11 мас.% общей серы, в углеводородной части экстракта 0,44 мас.%. Экстракт при температуре колонны экстрактивной ректификации подают в количестве 200 г/ч в верхнкяо часть вакуумной насадочной колонны, где поддерживается давление 100 мм рт.ст.. С верха колонны отбирают 12 г/ч углеводородов (30 мас.% от углеводородов экстракта или 15 мас.% от

Экстрактный отгон подают в количест ве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумно насадочной колонны эффективностью в 5 т.т. и при температуре куба 230 С

5 50 мм рт. ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 30 г/ч. После выхода колонны на режим (фпег мовое число 1,3, т. верха 205°С) определяют содержание общей серы в

20 о.статочных углеводородах (0,51 мас. В таблице примеры 8, 9 приведены по известному рещению.

В таблице приведены результаты испытаний по примерам 1-9.

25 .

Формула изобретени

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических сое динений путем экстрактивной ректифик

30 ции сырья в присутствии селективног растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя, отличающийся тем, что, с целью повьше ния степени очистки и отбора очищен ной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных суль фонов, выкипающую при 160-220°С при

40 давлении 10 мм рт.ст., рафинат отбирают в количестве-40-55 мас.% от сырья с последующим смешением его с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении

35

сырья), с низа колонны отбирают экст- g 100 мм рт.ст., взятым в количестве рактный отгон в количестве 188 г/ч. 10-25 мас.% от сырья.

содержащего 0,14 мас.% общей серы,

Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью в 5 т.т. и при температуре куба 230 С

50 мм рт. ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 30 г/ч. После выхода колонны на режим (фпег- мовое число 1,3, т. верха 205°С) определяют содержание общей серы в

о.статочных углеводородах (0,51 мас.%) В таблице примеры 8, 9 приведены по известному рещению.

В таблице приведены результаты испытаний по примерам 1-9.

.

Формула изобретения

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния степени очистки и отбора очищенной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных сульфонов, выкипающую при 160-220°С при

давлении 10 мм рт.ст., рафинат отбирают в количестве-40-55 мас.% от сырья с последующим смешением его с углеводородным отгоном от вакуумной ректификации экстракта при давлении

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366522A1

Патент США № 3513088, кл.208-189 (С 10 G 27/04, С 07 С 149/12), 1970
Способ очистки углеводородных фракций от сероорганических соединений 1981
  • Никитин Юрий Ерофеевич
  • Байкова Адиля Якубовна
  • Вахитова Надежда Григорьевна
  • Муринов Юрий Ильич
  • Колосницын Владимир Сергеевич
  • Беньковский Василий Григорьевич
  • Алексеева Надежда Александровна
  • Сапунов Генрих Сергеевич
  • Махов Александр Феофанович
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Загидуллин Рифгат Мансурович
SU979488A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 366 522 A1

Авторы

Курочкин Андрей Владиславович

Ковтуненко Сергей Викторович

Золотарев Алексей Петрович

Вахитова Надежда Григорьевна

Хорошева Светлана Ивановна

Никитин Юрий Ерофеевич

Стекольщиков Михаил Никифорович

Шарипов Айрат Хайдарович

Масагутов Рафгат Мазитович

Даты

1988-01-15Публикация

1986-06-02Подача